6 Последовательность выполнения работы

6.1 Измерить штангенциркулем диаметр вершин зубьев d_a;

6.2 Сосчитать количество зубьев z;

6.3 Из формулы выразить и сосчитать модуль зацепленияm:

;

Сравнить полученное значение модуля со стандартным.

6.4 Определить по формулам:

– диаметр делительной окружности ;

– диаметр впадин зубьев ;

– высоту зуба ;

– высоту головки зуба ;

– высоту ножки зуба ;

Примечание – ;

– толщину зуба ;

– ширину впадины ;

– шаг зубьев ;

Примечание – ;

5. Измерить штангенциркулем:

– ширину венца зубчатого колеса b;

– толщину обода δ;

– толщину диска С;

– диаметр отверстия под вал d_в;

– диаметр ступицы d_ст.

Полученные значения занести в таблицу 2.2.

Таблица 2.2

Величины

da

z

m

d

df

h

ha

hf

P

St

lt

расч.

станд.

Размерность

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

Значения

Таблица 2.2 – продолжение

Величины	b	δ	C	dв	dст
Размерность	мм	мм	мм	мм	мм
Значения

6.8 Начертить эскиз зубчатого колеса, указать на эскизе измеренные параметры. Пример приведен на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1

6. Требования к отчетности по работе

Отчет должен содержать следующее:

– фамилию и инициалы студента;

– номер учебной группы, дату выполнения работы;

– номер и наименование работы;

– цель работы и краткое содержание;

– заполненную таблицу 2.2;

– эскиз зубчатого колеса с указанием замеряемых параметров;

– краткие выводы, содержащие объяснение полученных результатов; отметить совпадение или различие измеренных и расчетных параметров, в случае расхождения объяснить причину этого расхождения.

6. Контрольные вопросы

1. Дать определение модуля зацепления.

2. Как определить диаметр делительной окружности?

3. Как измерить шаг зубьев колеса?

4. Как определить диаметр окружности вершин зубьев?

5. Как определить диаметр впадин зубьев?

6. Как определить высоту зуба?

7. Показать на колесе ширину венца, толщину обода, диаметр ступицы.

9 Список источников для подготовки к работе

9.1 Куклин Н.Г., Куклина Г.С. Детали машин. – М.: Машиностроение, 1987 г.;

9.2 Мархель И.И. Детали машин. – М.: Машиностроение, 1986 г.;

9.3 Стибиков В.А. Детали машин. Краткий конспект для студентов. – АК РГАТА имени П.А. Соловьева, 2010.;

9.4 Фролов М.И. Техническая механика. Детали машин. – М.: Высшая школа, 1990 г.

А

виационный колледж

ФГБОУ ВПО РГАТУ имени П.А. Соловьева

ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ

ЗУБЧАТЫХ РЕДУКТОРОВ

Методические указания

к лабораторной работе № 3

по дисциплине «Техническая механика»

(Раздел 3 Детали машин)

для специальностей 151901, 160607

Разработал В. А. Стибиков

Одобрено цикловой комиссией

«Авиамеханической»

Протокол № от

Председатель комиссии

________________ В.А. Стибиков

^{(Подпись)}

Рыбинск, 2012

1 Цель работы

Закрепление знаний по теории, развитие умений выполнять расчеты основных параметров редукторов, приобретение практических навыков в разборке и сборке редукторов.

2. Содержание работы

Ознакомиться с конструкцией редуктора и назначением его деталей, составить кинематическую схему зубчатого редуктора, определить его основные параметры путем замеров и расчетов, сравнить результаты измерений с расчетными значениями.

3 Перечень необходимых приборов, приспособлений, изделий, материалов:

– цилиндрический двухступенчатый редуктор;

– отвертка плоская;

– штангенциркуль;

– универсальный угломер;

– транспортир.

4 Список источников, необходимых для выполнения работы

Не требуются.

5 Порядок выполнения работы

5.1 Для выполнения работы необходимо знание теоретического материала по темам 3.2; 3.5 и 3.7 дисциплины «Техническая механика» (Раздел 3 Детали машин).

5.2 Начертить таблицу 3.1.

Таблица 3.1

Наименование величины и размерность	Обозна-чение	Способ определения	Результаты измерений и вычислений
			быстроход-ная ступень	тихоход-ная ступень

1	2	3	4	5
Число зубьев шестерни	z1	Сосчитать
Число зубьев колеса	z2	Сосчитать
Передаточное число ступени (расчетное)	u1; u2	u1=z2/z1; u2= z4/z3
Общее передаточное число редуктора (расчетное)	uоб	uоб=u1u2
Межосевое расстояние (измеренное), мм	aW	Измерить
Угол наклона зуба, град	β	Измерить
Модуль нормальный (рассчитанный), мм	mn
Модуль торцевой, мм	mt
Диаметр делительной окружности, мм	d1
	d2
Диаметр вершин зубьев (измеренный), мм	da1	Измерить
	da2
Диаметр вершин зубьев (рассчитанный), мм	da1
	da2
Диаметр впадин зубьев (рассчитанный), мм	df1
	df2
Высота зуба	h
Ширина венцов колес, мм	b1	Измерить
	b2

Примечание – в случае равенства диаметров вершин зубьев, измеренных мерительным инструментом и полученных расчетным путем, передача нарезана без смещения инструмента, т.е. коэффициенты смещения χ₁ и χ₂ равны нулю.

5.3 Произвести внешний осмотр редуктора, отметить в отчете комплектность и внешние повреждения.

5.4 Выявить путем прокручивания валов от руки быстроходный вал, промежуточный и тихоходный.

5.5 Измерить штангенциркулем межосевые расстояния а_W быстроходной и тихоходной ступеней; записать в таблицу результаты измерений.

5.6 Выполнить разборку редуктора: отвернуть отверткой винты крепления шести крышек подшипниковых узлов, винты крепления кожуха и крышки корпуса; снять кожух, крышки подшипников и крышку корпуса.

5.7 Ознакомиться с внутренним устройством редуктора, обратить внимание на центровку крышки корпуса, на способ смазки зубчатых колес и подшипников, на конструкцию опор; найти прямозубую и косозубую передачи.

5.8 Начертить схему редуктора; обозначить валы: 1 – быстроходный, 2 – промежуточный, 3 – тихоходный.

5.9 Написать обозначение редуктора по типу, типоразмеру и исполнению.

5.10 Снять быстроходный, промежуточный и тихоходный валы с деталями и подшипниками, установленными на них.

5.11 Подсчитать число зубьев шестерен и колес, результаты занести в таблицу 3.1.

5.12 Измерить штангенциркулем диаметры вершин зубьев d_a, ширину венцов колес b; измерить универсальным угломером угол наклона зуба β косозубой передачи. Результаты измерений занести в таблицу 3.1.

Примечание – При отсутствии угломера сделать отпечаток зубьев колеса на бумаге, измерить транспортиром угол наклона зубьев.

5.13 По формулам, указанным в таблице 3.1, вычислить передаточные числа ступеней u₁ и u₂, общее передаточное число редуктора u_об, модуль нормальный m_n, модуль торцевой m_t (для прямозубой передачи они равны), диаметры делительных окружностей зубчатых колес d₁ и d₂, диаметры вершин d_a1, d_a2 и впадин d_f1, d_f2 зубьев для каждой передачи редуктора.

5.14 Сравнить результаты замеров и расчетные значения диаметров вершин зубьев d_a1, d_a2.

5.15 Собрать редуктор:

– установить в корпус валы быстроходный, промежуточный и тихоходный, проверить плавность вращения;

– установить крышку корпуса, проверить центровку крышки штифтами;

– закрепить крышку тремя винтами;

– закрепить кожух двумя винтами;

– установить и закрепить винтами крышки подшипников;

– проверить плавность вращения редуктора путем проворачивания от руки быстроходного вала.

5.16 Сдать преподавателю редуктор и инструменты.

5.17 Подготовить отчет по работе.