- •2. Технологическая часть.
- •2.1. Технологический расчет
- •2.1.1. Обоснование исходных данных при проектировании атп
- •Исходные данные и условия проектирования атп.
- •2.1.2. Расчет периодичности технических обслуживаний.
- •2.1.3. Расчет количества технологических воздействий на один автомобиль за цикл, за год.
- •2.1.4. Расчет количества технических воздействий за год для всего списочного количества автомобилей атп.
- •2.1.5. Расчёт количества технических воздействий за сутки для всего списочного количества автомобилей атп.
- •2.1.6. Расчёт трудоёмкости и годового объёма работ ео, то, тр и диагностики.
- •Корректировка трудоемкости ео по уровню механизации работ.
- •Выделение диагностических работ из объема по то и тр.
- •2.1.7. Объём вспомогательных работ и работ самообслуживания атп в год.
- •2.1.8. Распределение объёма то, тр и самообслуживания по производственным зонам и участкам.
- •Распределение годовой трудоёмкости то-1 по видам работ
- •Распределение годовой трудоемкости то-2 по видам работ
- •Распределение годовой трудоемкости тр по видам работ
- •Распределение годовой трудоёмкости по самообслуживанию атп по видам работ.
- •2.2. Расчет численности ремонтно-обслуживающего персонала.
- •Сводная таблица расчёта численности рабочих и формирование структуры производства то и тр атп.
- •2.3. Обоснование режима работы и принимаемых форм организации производства.
- •2.4. Расчет количества линий и постов в производственных зонах и отделениях.
- •2.4.1. Расчёт поточных линий ео.
- •2.4.2. Расчёт постов то-1 и то-2.
- •2.4.3. Расчёт количества постов д-1 и д-2.
- •2.4.4. Расчёт количества постов тр.
- •2.4.5. Расчёт числа постов ожидания.
- •2.5. Подбор технологического оборудования и оснастки для производственных зон и отделений.
- •Ведомость технологического оборудования.
- •2.6. Расчёт площадей зон и производственных участков.
- •2.6.1. Расчёт площади зоны ео.
- •2.6.2. Расчёт площади зоны то-1, то-2, тр и участка диагностирования.
- •2.6.3. Расчёт площадей производственных участков.
- •2.6.4.Расчет хранимых запасов и площадей складских помещений aтп. А) Расчет площади склада смазочных материалов
- •Б) Расчет площади склада резины
- •В) Расчет площади складов запасных частей, агрегатов и материалов
- •2.6.5. Расчёт площади стоянки автомобилей.
2.1.3. Расчет количества технологических воздействий на один автомобиль за цикл, за год.
Число технических воздействий на один автомобиль за цикл определяется отношением циклового пробега к пробегу до данного вида воздействия. Цикловой пробег ( Lц ) в данной методике расчёта принят равным пробегу до списания (Lс ).
Nc=Lц /Lс = 1;
Где:
Lц – пробег автомобиля за цикл, км.
Число дней нахождения автомобиля за цикл в технически исправном состоянии:
Дэ.ц. = Lс / Lсс =270000 / 97,33 = 2774дн.Дэ.ц. = 270000 / 88,53 = 3049дн.
Число дней простоя автомобиля в ТО и ремонтах за цикл:
Др.ц. = ДТО-ТР · Lс · К’4 / 1000= 0,4 · 270000 · 0,7 / 1000 = 75 дн
Др.ц. =0,4 · 270000 · 0,7 / 1000 = 75 дн
Где:
Дто-тр – нормативный удельный простой автомобиля в ТО и ремонте;
Коэффициент технической готовности за цикл:
T = Дэ.ц. /(Дэ.ц. + Др.ц.) = 2774 / (2774+75) = 0,97T=3049 / (3049+75) = 0,97
В цикловом методе расчёта простой автомобиля за цикл по организационным причинам не учитывается, поэтому коэффициент выпуска автомобилей ( в ) принимаем равным коэффициенту технической готовности:
Газ- 33104 «Валдай»:Т=В= 0,97.КамАЗ - 5308:Т=В= 0,97
Аэ- число автомобилей, находящихся в эксплуатации.
Асп= Аэ/В = 70 / 0,97=72 ед. Асп= 49 / 0,97=51 ед.
Где Асп-списочное число автомобилей
Годовой пробег 1 автомобиля:
Lгод = Дрг · Lсс · Т= 365 · 97,33 · 0,97 = 34459 ( км );Lгод=365 · 88,53 · 0,97 = 31344 км
Где:
Дрг – число дней работы автомобиля в году, дн.
Количество ЕО за цикл:
NцEO = Lс / Lcc =270000 / 97,33 =2774NцEO=270000 / 88,53 = 3049
Количество ТО-2 за цикл:
Nц2 = Lс / L2 - Nс= 270000 / 14012 – 1 = 18. Nц2=270000 / 14164 – 1 = 18
Количество ТО-1 за цикл:
Nц1 = Lс / L1 – ( Nс + Nц2 )=270000/3503–( 1 + 18) =58.Nц1 =270000/354-(1+18)=57
Так как пробег автомобиля за год отличается от его пробега за цикл, а производственную программу предприятия обычно рассчитывают на год, то для определения числа ТО за год необходимо сделать соответствующий перерасчёт полученных значений NЕО,N1 иN2 за цикл, используя коэффициент перехода от цикла к году (г ).
г = Lгод / Lс= 34459 / 270000 = 0,13.г= 31344/ 270000 = 0,12
Годовое число ЕО на один автомобиль:
NЕО = NцЕО · г = 2774 · 0,13 = 360NЕО= 3049 · 0,12 = 365
Годовое число ТО-1 на один автомобиль:
N1 = Nц1 · г= 58 · 0,13 =7N1 = 57 · 0,12 = 6
Годовое число ТО-2 на один автомобиль:
N2 = Nц2 · г = 18 · 0,13 = 2.N2 = 18· 0,12 = 2
Исходя из назначения и организации диагностирования, Д-1 предусматривается для автомобилей при ТО-1, после ТО-2 и при ТР. Количество Д-1 соответствует суммарному количеству воздействий ТО-1 и ТО-2, а также ТР, которое принимается равным 10% от программы ТО-1 за год. Таким образом:
Количество Д-1 на 1 автомобиль в год:
Nд1 = 1,1N1 + N2 = 1,1 · 7 + 2 = 9Nд1 = 1,1· 2 + 2= 4
Диагностирование Д-2 проводится с периодичностью ТО-2 и в отдельных случаях
при ТР. Число автомобилей диагностируемых при ТР принято равным 20% от годовой программы ТО-2. Таким образом:
Количество Д-2 на 1 автомобиль в год:
Nд2 = 1,2N2 = 1,2 · 2 = 2.Nд2 =1,2·2 = 2