Подборочные машины для листовой продукции

Листовые подборочные машины применяются преимущественно на предприятиях или в тех областях полиграфического производства, где изготавливается:

• продукция рекламных бюро малыми и минимальными тиражами;

• комплекты формуляров;

• настенные календари или продукция, подобная календарям.

Машины, используемые здесь, различаются в основном по расположению магазинов, так как в этой области производства особое внимание привлекают конструкции, которые занимают небольшие производственные площади.

Листовые подборочные машины среди прочего различаются согласно табл. 14.

На предприятиях, выполняющих заключительную отделку продукции (это предприятия послепечатной обработки изданий, которые изготавливают преимущественно простые продукты), доминируют подборочные машины башенного типа. Они очень вариабельны по конструкциям, так как:

• могут подбирать также тетради (с потерей эффективности);

• могут включать при необходимости несколько башен для каскадной подборки;

• мог у т быть включены в поточные линии с переплетными агрегатами (например, с проволокошвейной машиной и устройством для фронтальной подрезки).

На рис. 53 представлена подборочная машина башенного типа. Количество соединенных в линию башен обеспечивает подборку обычного для предприятия числа подлежащих обработке листов. На рисунке показаны две соединенные в переплетную линию подборочные башни с устройством для шитья проволокой внакидку и одно устройство передней подрезки (только передний край брошюры).

Таблица 14 Расположение самонакладов подборочных машин

Рис. 53 Листовая обрабатывающая поточная линия с башнями для подборки (Horizon)

Рис. 54 Машина для подборки календарей (Theisen und Bolz)

Для крупноформатных листов ≥А3 существует ряд специальных подборочных машин, которые зачастую представляют модуль переплетной поточной линии. Характерное построение одной из таких поточных линий видно на рис. 54. Машина имеет горизонтальное построение в линию и оснащена специальными самонакладами стапелей. В них листы могут подаваться стапелями высотой до 65 см. Листы разбираются сверху посредством пневматической штанги с присосами. Собиратель имеет тактовое движение перед самонакладами пачек листов. К подборочной машине подключаются агрегаты для различных способов скрепления, такие, как машины для шитья проволокой или проволочными гребенками.

Комплектовка блоков вкладкой

Комплектовка блоков вкладкой производится на вкладочных машинах, которые жестко соединены с агрегатами для шитья проволокой внакидку и резальными машинами для трехсторонней обрезки. Поточные линии на практике называются вкладочно-швейными машинами. Вкладочная машина является модулем подобных линий. Вкладочные машины имеют такой же функциональный состав, что и подборочные машины:

• самонаклады тетрадей в соответствии с числом тетрадей в блоке;

• собиратель блока;

• приемно-выводное устройство.

Чтобы можно было вставлять одну тетрадь в другую, они должны быть раскрыты посередине. Затем они одна за другой укладываются на седлообразный стол, который также называется подборочной шиной. На седлообразном столе находится собирающая цепь с поводками, которые перемещают тетради от самонаклада к самонакладу таким образом, чтобы образовался подобранный вкладкой блок. Принцип работы этого устройства представлен на рис. 55.

Для вывода и раскрывания тетрадей в основном используются два принципа:

• отделение, вывод и раскрывание тетрадей по принципу ротационного съема;

• отделение, вывод и открывание листов по принципу обкатки (намотки).

На рис. 56 представлен пример техники ротационного съема. Тетради укладываются оператором в стапель. Нижняя тетрадь отделяется. Для этого корешок тетради отделяется от стапеля присосом таким образом, чтобы захват выводного цилиндра мог надежно захватить лист.

Рис. 55 Схема построения собирателя для однотетрадного блока

Рис. 56 Самонаклад для собирателя с техникой съема (Heidelberg)

Рис. 57 Принцип обкатывания (самонаклад Hepp-Anleger)

Когда корешок тетради доходит до упора, открывается захват выводного цилиндра, и тетрадь захватывается по наружному полю захватом вращающего ся в противоположном направлении передаточного цилиндра. Тетрадь имеет шлейф для захвата. Шлейфом называется часть половины тетради, выступающая у передней кромки. При движении в противоположном направлении захват раскрывающего цилиндра захватывает свободную переднюю кромку, благодаря чему лист открывается и таким образом укладывается на седлообразный стол. Шлейф является самым надежным конструкционным элементом для раскрытия тетради.

Альтернативой шлейфу является открытие тетради вращающимися присосами. Для этого необходимо, чтобы тетради были закрыты на верхнем поле. Это необходимо для того, чтобы предпоследний и последний сгибы тетради представляли симметричный перпендикулярный фальц.

Для вывода и раскрывания тетрадей посредством принципа обкатывания (рис. 57) также целесообразно использование шлейфа. Примером здесь служит известный самонаклад Hepp. Обкатывающий барабан большого диаметра вращается против корешкового поля под стапелем тетрадей магазина. Опорные ролики барабана поддерживают стапель. В обкатывающем барабане имеются три вакуумных цилиндра, присосы которых выполняют циклоидальное движение против направления вращения барабана.

Самонаклад сконструирован таким образом, чтобы присос захватывал самую нижнюю тетрадь за корешковое поле и подавал ее внутрь выводного цилиндра (верхний красный лист). После поворота вакуумного цилиндра корешковое поле листа ложится на губку зажима и там фиксируется. Второй поворот вакуумного цилиндра ведет к размещению листа в держателе (нижний красный лист). Толкатель тетради в обкатывающем барабане перемещает тетрадь из держателя к паре валиков с щелью между ними, где он раскрывается посредством захвата (лист со шлейфом) или присосов (лист с перпендикулярным фальцем) и укладывается на собирательную шину.

Рис. 58 Поточная линия проволочного скрепления/подборочно-швейно-резальный агрегат (Stitchmaster ST 250, Heidelberg)

Рис. 59 Принцип работы транспортировочного барабана (Ferag)

Самонаклады обычной подборочно-швейной машины располагаются в ряд (рис. 58). Расположенные на собирательной шине раскрытые тетради транспортируются толкателем сборочного цепного транспортера к следующему самонакладу. Посредством расположенных в одну линию магазинов самонакладов достигается производительность до 20 000 циклов/ч.

Требование производителей журналов, предъявляемое к обрабатывающим устройствам с существенно более высокой номинальной производительностью, привело к разработке так называемых "барабанных обрабатывающих устройств", у которых листы передаются посредством пространственной кривой (двоякой кривизны) к следующей станции. На рис. 59 показан рабочий принцип транспортировочного барабана.

Этот "барабан" представляет цилиндр для транспортировки тетрадей. На поверхности цилиндра по окружности смонтированы до 40 собирательных шин. Обрабатывающие станции находятся на цилиндре вдоль этой образующей. После того как листы уложены цепным транспортером на соответствующие шины, происходит их вращение вокруг оси цилиндра при одновременном непрерывном перемещении в направлении образующей цилиндра. Принцип перемещения обеспечил возможность увеличить в настоящее время производительность подборочных машин для брошюр до 40 000 изделий/ч.

Этих параметров производительности невозможно достичь при ручном перемещении изделий. Поэтому обрабатывающие машины барабанного типа прежде всего оснащаются рольными самонакладами для тетрадей (рис. 8) или как менее эффективная альтернатива — штанговыми самонакладами. На рис. 60 представлен подборочный агрегат (Ferag) для изготовления журналов.