9. Разработка технологий и способы движения агрегата.

Способ движения агрегатов при предпосевной культивации челночный или беспетлевой «перекрытием»

Беспетлевой с перекрытием способ движенияЧелночный способ движения агрегата

Кинематика машинно-тракторного агрегата

10.1. Поле разбивают на загонки. Оптимальная ширина загона для гоновых способов:

С_опт= под корнем 2* (В_р* L+ 8* R²), м

где L – длина загона, м

В_р – рабочая ширина захвата агрегата, м

R – радиус поворота агрегата, м

С_опт= под корнем 2* (11,6* 820+ 8* 6²)= 140 м

10.2 Определение числа холостых ходов агрегата при выполни агроприема:

n_xx=( С_опт/ В_р)– 1

n_xx=(140/11,6)– 1= 11,0

10.3 Определение длины холостого хода в зависимости от выбранного вида поворота:

L_xx≈6R +2L_A, м

где L_A – длина выезда агрегата, которая составляет величины кинематической длины агрегата, м (прил. 38)

L_xx≈6*6 +2 *1,45=38,9 м

10.4 Определение суммарной величины холостых ходов:

L_xx= n_xx* L_xx

L_xx=11* 38,9= 427,9

10.5 Определение количества рабочих ходов :

n_px= С_опт/ В_р

n_px=140/11,6= 12,0

10.6 Определение ширины поворотной полосы с учетом кратности ширины захвата агрегата:

Е_пр= Е_р1=К* В_р, м

где Е_р1 – для петлевых поворотов

Е_р1=1,5 R+ L_A

К – 1, 2, 3, 4

Е_пр=Е_р1=1.5*6 + 1.45= 10.4 м

10.7 Определение длины рабочих ходов:

L_рx= L- 2Е_пр, м

L_рx= 820- 2* 10,4= 799,2 м

10.8 Определение суммарной длины рабочих ходов:

L_рx= n_px* L_рx, м

L_рx=12*799,2= 9590,4

10.9 Определяем коэффициент использования рабочих ходов:

φ= L_рx/( L_рx+ L_xx)

φ=9590,4/ (9590,4+ 427,9)=0,95

10. Контроль и оценка качества работы машинно-тракторного агрегата.

Главная задача контроля – предупредить нарушения агротехники. Основное внимание должно быть обращено на ликвидацию причин, обуславливающих снижение качества. Правила контроля и оценки качества полевых работ, предусматривают систему агрохимических, технических, организационных и экономических мероприятий, приведенных в зональных операционных картах. Контроль качества работы МТА бывает текущим и прямоточным. Текущий контроль осуществляется во время работы агрегата трактористом-машинистом или контролером-учетником. Прямоточной контроль выполняется в конце смены агрономом.

Работу оценивают по девятибалльной шкале. При 8-9 баллах – работу выполнена с оценкой отлично, 6-7 – хорошо, 4-5 – удовлетворительно, менее 4 – неудовлетворительно.

Контроль культивации

1. Глубина обработки в 10-12 местах по диагонали поля. Отклонения не более 1 см.

2. Полная подрезка сорняков

3. Отсутствие выноса нижних слоев

4. Отсутствие огрехов.

5. Поверхность поля слитной или слабо гребнистой.

Показатели	Нормативы	Баллы
Отклонение от заданной глубины культивации, см	-1	5
	-1,5	4
	2,0	3
	-2,0	0

11. Технологическая карта

Комплекс машин для традиционной технологии

№п/п	Процесс	Операция	Технологи- ческие параметры	С/м машина, тип рабочих органов	Режим работы	Энергети-ческое средство
1	–	Выбор предшествен-ника	Каротофель, свекла	–	–	–
2		Внесение удобрений	Поверхностно	1РМГ-4	10-15 км/ч	МТЗ-82
3	Осенняя плоскорезная обработка или вспашка	Лущение стерни	Глубина обработки на 5-7 см	ЛДГ-10	На скорости не более 10 км/ч.	ДТ-75
4	Основная обработка почвы	Вспашка	глубина 25 см, через 10 - 14 дней после лущения	ПЛН-8-40	На скорости 10 км/ч	К-701
5	Осенняя обработка почвы или вспашка	Дискование пласта многолетних трав	Перекрестно на 8— 10 см	БДТ-7	Рабочая скорость  8-12. км/ч	ДТ-75
6		Снего- задержание*	производится при высоте снежного покрова не менее 20 см, поперек господствующих ветров	СВУ-2,6	Рабочая скорость - 14,5 км/ч. лемехи	Тяг. кл. – 3 (Т-150, ДТ-75)
7	Ранневесенняя обработка почвы	Боронование	Глубина 4-5 см	БЗСС-1,0	Не более 12 км/ч	с тракторами кл. 0,9…5,0
8	Поверхностная обработка почвы	Прикатывание	–	Катки	До 13 км/ч	МТЗ-80
9	Поверхностная обработка почвы	Культивация	Глубина обработки 12 см	КПН-4	Рабочая скорость 5-12 км/ч	ДТ-75
10	Поверхностная обработка почвы	Предпосевная культивация	4 - 5 см (на глубину заделки семян)	КШУ-12	Рабочая скорость 7 км/ч	Т-150К
11	Подготовка семян	Сортировка, протравливание, намачивание с последующей подсушкой	Витавакс-200 (2,5кг/т), Фундазол-(3кг/т)	ПС-10, КПС-10	–	–
12	–	Посев	глубина 4 - 5 см, норма высева примерно 170 кг/га, с выполнением технологической колеи	СЗС-2,1, СЗС-3,6, ЗС-3,6	–	МТЗ-80
13	Поверхностная обработка почвы	Прикатывание	–	Катки	До 13 км/ч	МТЗ-80
14	Уход за посевами	Транспортиров-ка воды	–	–	–	ГАЗ-САЗ-3502
15	Уход за посевами	Приготовление раствора	–	АПЖ-12	до 12 км/ч	МТЗ-80/82
16	Уход за посевами	Опрыскивание (гербицид и «кристалон»)	Зазор между зубьями шестерен редуктора допускается не более 1,0 мм	ОП-2000	8-12 км/ч	МТЗ-80/82
17	Уход за посевами	Транспортиров-ка воды	–	–	–	ГАЗ-САЗ-3502
18	Уход за посевами	Опрыскивание (инсектицид)	Угол ά наклона лопаток и частота вращения n колеса вентилятора: ά=15-45˚, n=2500 мин^-1	ОП-2000	8-12 км/ч	МТЗ-80/82
19	Уход за посевами	Погрузка минеральных удобрений		ПЭФ-1Б	2,1-19 км/ч	МТЗ-80/82
20	Уход за посевами	Транспортиров- ка минеральных удобрений	Объем кузова 20 м^3	2ПТС-4	до 10 км/ч	МТЗ-80/82
21	Уход за посевами	Транспортиров-ка воды	–	–	–	ГАЗ-САЗ-3502
22	Уход за посевами	Внесение минеральных удобрений (карбамид)	Зазор между зубьями шестерен редуктора допускается не более 1,0 мм	ОП-2000	8-12 км/ч	МТЗ-80/82
23	Уход за посевами	Транспортиров-ка воды	–	–	–	ГАЗ-САЗ-3502
24	Уход за посевами	Опрыскивание (фунгицид)	–	ОП-2000	8-12 км/ч	МТЗ-80/82
25	Уборка зерновой части урожая	Скашивание в валки	Скаш. в вал. нач. в середине фазы восковой спелости зерна: если 50% з. в кол. имеют полную спелость, а 50% - воск.	–	–	ДОН-1500
26	Уборка зерновой части урожая	Подбор и обмолот		–	–	ДОН-1500
27	Обработка почвы	Противопожар-ная вспашка		ПЛН-4-35		ДТ-75
28	Уборка зерновой части урожая	Сушка зерна		А1-ДСП-50	Снижение влажности с 20 до 14% при производительности 50 т/ч
29		Прямое комбай-нирование с измельчением соломы				ДОН-1500
30		Отвоз зерна от комбайнов				Камаз
31		Очистка и сортировка зерна				ЗАВ-60

*Прицепной снегопах СВУ-2,6 шириной захвата 2,6 м агрегатируется тракторами класса 3 Рабочая скорость - 14,5 км/ч.

Рабочими органами СВУ-2,6А являются лемехи, подрезающие снежный пласт, и отвалы, формирующие валок снега. При толщине снега 18-25 см снегопах формирует валок высотой 50-60 см.

Комплекс машин для ресурсосберегающей технологии

№п/п	Процесс	Операция	Технологи- ческие параметры	С/м машина, тип рабочих органов	Режим работы	Энергети-ческое средство
1	–	Выбор предшествен-ника	Каротофель, свекла	–	–	–
2		Внесение удобрений	Поверхностно	1РМГ-4	10-15 км/ч	МТЗ-82
3	Осенняя обработка почвы или вспашка	Дискование	Глубина до 18 см	БДТ-7	Рабочая ско-рость  8-12. км/ч	ДТ-75
4		Снего- задержание*	производится при высоте снежного покрова не менее 20 см, поперек господствующих ветров	СВУ-2,6	Рабочая скорость - 14,5 км/ч. лемехи	Тяг. кл. – 3 (Т-150, ДТ-75)
5	Ранневесенняя обработка почвы	Боронование	Глубина 4-5 см	БЗСС-1,0	Не более 12 км/ч	с тракторами кл. 0,9…5,0
6	Подготовка семян	Сортировка, протравливание, намачивание с последующей подсушкой	Витавакс-200 (2,5кг/т), Фундазол-(3кг/т)	ПС-10, КПС-10	–	–
7	–	Посев	глубина 4 - 5 см, норма высева примерно 170 кг/га, с выполнением технологической колеи	СЗС-2,1, СЗС-3,6, ЗС-3,6	–	МТЗ-80
8	Поверхностная обработка почвы	Прикатывание	–	Катки	До 13 км/ч	МТЗ-80
9	Уход за посевами	Транспортиров-ка воды	–	ГАЗ-САЗ-3502	–	–
10	Уход за посевами	Приготовление раствора	–	АПЖ-12	–	–
11	Уход за посевами	Опрыскивание (гербицид и «кристалон»)	Зазор между зубьями шестерен редуктора допускается не более 1,0 мм	ОП-2000	–	МТЗ-80/82
12	Уборка зерновой части урожая	Скашивание в валки	Скаш. в вал. нач. в середине фазы восковой спелости зерна: если 50% з. в кол. имеют полную спелость, а 50% - воск.	СК-5		ЖВН-6
13	Уборка зерновой части урожая	Подбор и обмолот		–	–	ДОН-1500
14	обработка почвы	Противопожар-ная вспашка		ПЛН-4-35		ДТ-75
15	Уборка зерновой части урожая	Сушка зерна		А1-ДСП-50	Снижение влажности с 20 до 14% при производительности 50 т/ч
16		Прямое комбай-нирование с измельчением соломы				ДОН-1500
17		Отвоз зерна от комбайнов				Камаз
18		Очистка и сортировка зерна				ЗАВ-60

Цель:Сокращение затрат при выращивании зерновых.

При выращивании зерновых по традиционным технологиям необходимо выполнить несколько операций по подготовке поля:

1). Лущение

2). Пахота (глубина 22 см)

3). Культивация (глубина 12 см)

4). Предпосевная культивация (глубина 5 см)

При выполнении каждой операции расходуются денежные, энергетические, материальные и людские ресурсы. Что ведет к увеличению себестоимости продукции - зерна. Если заменить эти 4 операции одной – дискованием (глубина до 18 см), то можно сэкономить большое количество ресурсов. При такой технологии урожайность поля будет несколько ниже. Но себестоимость продукции (зерна), также будет ниже. Выращивать зерно по ресурсосберегающей технологии экономически более выгодно. Замена традиционной почвообрабатывающей технологии на дискование дискаторамивозможна для зерновых и некоторых других культур с неглубоко развивающейся корневой системой, так как глубина обработки составляет 16 - 18 см.

Дискование — использование дисковых орудий для рыхления почвы. Диски могут быть поставлены по отношению к линии тяги под разным углом, который называется «углом атаки» — от его значения зависит глубина рыхления и качество перемешивания и оборачиваемости почвы. Применяется дискование для уничтожения сорняков, таких как овсюг, пырей ползучий и острец, для ухода за посевами многолетних трав и люцерниками. При дисковании чистых паров в засушливый период возникает риск ветровой эрозии почвы — в этих случаях предпочтительнее культиваци.

Недостатки

    При использовании ресурсосберегающих технологий возможно увеличение засоренности полей сорняками и вредителями. Для борьбы с сорняками необходимо строго соблюдать выполнение всех операций в наилучшие агротехнические сроки и в полном объеме. Применять другие виды борьбы с сорняками и вредителями, например химизацию и соблюдение севооборотов.     Также раз в 4-5 лет производить полноценную вспашку.

Преимущества

1. Меньшее количество тракторов 2. Меньшее количество с/х машин 3. Меньшая потребность в горюче-смазочных материалах 4. Сокращение сроков подготовки поля 5. Меньшая потребность в людях (трактористы, слесаря, ИТР)

11.2. Переводим фактический объем выполненной технологической операции в условные эталонные гектары:

Ω_{УСЛ.ЭТ.ГА}=Ω_ФГА*λ_{усл.эт.га}

Ω_{УСЛ.ЭТ.ГА}= 11,6* 1,65= 140,2