- •2010 Г. Содержание
- •1. Общая характеристика изделия 5д12
- •Экологические свойства компонентов
- •1.1. Состав жрд 5д12
- •1.2. Характеристика двигателя на установившемся режиме
- •1.3. Характеристика двигателя на переходном режиме
- •2.Конструктивные особенности основных агрегатов двигателя
- •2.1. Камера двигателя
- •2.2 Турбонасосный агрегат
- •2.3. Газогенератор
- •3. Пневмо-гидравлические системы двигателя
- •3.1. Система запуска двигателя.
- •3.2. Система поддержания заданного режима работы
- •3.2.1. Исполнительный механизм регулятора тяги
- •3.2.2 Регулятор тяги.
- •3.2.3. Стабилизаторы соотношения компонентов топлива.
- •3.2.4. Работа системы
- •3.3. Система быстрого снижения тяги
- •3.3.1. Золотник спада
- •3.3.2. Перепускной воздушный клапан.
- •3.3. Отсечной клапан.
- •3.3.4. Работа системы
- •4. Дополнительные элементы двигателя 5д12
- •5. Особенности конструкции двигателя 5д67.
- •Перечень контрольных вопросов для сдачи зачета по двигателю 5д12.
3.2. Система поддержания заданного режима работы
Основными элементами системы регулирования и поддержания заданного режима работы двигателя являются исполнительный механизм регулятора тяги (ИМРТ), регулятор тяги (РТ) и стабилизаторы соотношения компонентов топлива.
3.2.1. Исполнительный механизм регулятора тяги
ИМРТ выполняет следующие функции:
- осуществляет дистанционную установку программ работы двигателя в режиме предстартовой подготовки ракеты с питанием от наземных источников;
- реализует заданную программу изменения тяги двигателя в полете;
ИМРТ (на рис.1 не показан) состоит из электродвигателя переменного тока с тахогенератором, электродвигателя постоянного тока, планетарного редуктора, фрикционной муфты ограничения момента, электромагнитной муфты, блока микровыключателей и потенциалов.
Электродвигатель переменного тока в период предстартовой подготовки устанавливает выходной вал электромеханизма, а через муфту I программного механизма X регулятора тяги IX и кулачок РТ-2 в положение, соответствующее началу заданной программы.
Электродвигатель постоянного тока вращает через муфту I профилированный кулачок РТ, осуществляя, таким образом, выдачу команды на изменение тяги двигателя в полете. Скорость вращения вала постоянна, полный цикл соответствует повороту кулачка на 315°.
3.2.2 Регулятор тяги.
Регулятор тяги IX (рис. I, рис.3), непрямого действия с обратной связью по давлению компонента на выходе из регулятора, установлен в линии окислителя газогенератора.
Регулятор состоит из трех основных частей:
чувствительный элемент 3;
усилитель 4;
исполнительный орган – серводроссель 5.
Чувствительный элемент и усилитель составляют единый узел – золотник. На чувствительный элемент – мембрану, зажатую по окружности в корпусе золотника, с одной стороны действует пружина 6, сила затяжки которой определяется взаимным положением ролика 7, рычага 8 и кулачка 2. Кулачок, в свою очередь, пружиной прижат к подшипнику. С другой стороны к чувствительному элементу пружиной 9 и давлением окислителя прижат плунжер 10, а также действует давление Pk. Кроме того, в состав золотника входит разгрузочное устройство, состоящее из рессоры II и поршня I2 и служащее для разгрузки кулачка от усилий пружины 6 до запуска.
Серводроссель является исполнительным органом регулятора и состоит из крышки I3 с жиклером I4, поршня I5 с жиклером плунжера 16 и пружины I7. При наличии гидросопротивлений (жиклеров), настроенных на расход окислителя 50 г/сек, необходимое давление на поршень достигается изменением расхода компонента.
3.2.3. Стабилизаторы соотношения компонентов топлива.
Стабилизаторы соотношения компонентов топлива в камере сгорания XI и газогенераторе ХII (рис. I, рис.4) аналогичны по своей конструкции, являются регуляторами непрямого действия и состоят из трех основных частей: чувствительного элемента, усилителя и исполнительного органа.
Стабилизатор установлен в линии горючего и обеспечивает изменение его расхода в соответствии с изменением расхода окислителя, таким образом, что соотношение между ними остается на всех режимах работы двигателя неизменным. Напомним, что соотношение в ГГ составляет 1,1 , а в основной камере 3,2.
Чувствительным элементом является стальная мембрана I, зажатая по окружности в корпусе. Начальное положение мембраны относительно жиклера 2 определяется пружинами 3 и 4 и настроечным винтом 5. С одной стороны на мембрану действует давление окислителя (полость окислителя тупиковая), а с другой - давление горючего после стабилизатора. При равенстве этих давлений зазор между мембраной и жиклером такой, что давление под поршнем 6 обеспечивает уравновешивание всех сил, действующих на исполнительный орган. Равенство давлений обеспечивает требуемое соотношение компонентов топлива. Горючее, прошедшее через жиклеры, сбрасывается на вход в насос. При изменении управляющего сигнала, а им является давление окислителя, изменяется положение мембраны, и как следствие, меняется давление на поршне и он приходит в движение. Перемещение исполнительного органа приводит к изменению дросселирующего сечения «С», которое будет продолжаться до тех пор, пока давления на мембране не сравняются.