1. Описание технологического процесса

1.1.1 Технологическая цель производства. Цех изомеризации нормального пентана в изопентан (отделения И-7) предназначен для получения изопентана, который является сырьем для производства синтетических каучуков СКИ-3.

В состав производства изопентана методом ректификации входят следующие установки:

- установка №1 – отделение легких углеводородов из изопентан-пентановой фракции методом ректификации(стабилизация изопентан-пентановой фракции);

- установка №2 – получение товарной изопентановой фракции.

1.1.2 Описание технологического процесса.Из емкости Е-19 изопентан-пентановая фракция направляется в трубное пространство теплообменника Т-70/2, где нагревается реакционными газами после теплообменника Т-9/2 до температуры 100 С, и за счет перепада давления подается в колонну Кт-20 на тарелку № 29.

Колонна Кт-20(колонна с колпачковыми тарелками диаметром 1400/2400 мм, высотой 28000 мм,количество тарелок 48 шт.) предназначена для стабилизации изомеризата (отделения углеводородов С₁ - С₄) методом ректификации.

Предусмотрена возможность постоянной подачи из емкости Е-19 изопентан-пентановой фракции с коррекцией по уровню в емкости Е-19 в колонну Кт-20 помимо теплообменника Т-70/2.

Подогрев куба колонны Кт-20 до температуры 130 С обеспечивается выносными кипятильниками Т-21, обогреваемыми паром с давлением 0,6 МПа (6,0 кгс/см²).

Пар в кипятильники Т-21 подается в постоянном количестве с коррекцией по температуре в кубе колонны. В кубе колонны Кт-20 ведется контроль по уровню в пределах 80-320 мм. Для исключения завышения давления верха колонны Кт-20 выше допустимой величины и сокращения времени срабатывания предохранительного клапана предусматривается установка

отсекающего клапана на линии подвода пара к кипятильникам Т-21. Отсечной клапан срабатывает при повышении давления в верху колонны Кт-20 до 1,2 МПа (12,0 кгс/см²). Температура верха колоны поддерживается при не более 125С.

С верха колонны Кт-20 пары легких углеводородов поступают в дефлегматор Д-22, где конденсируются. Углеводородный конденсат из дефлегматора Д-22 поступает в емкость Е-23, откуда насосом Н-24 подается на орошение колонны Кт-20.

Конденсат из емкости Е-23 насосом Н-24 в постоянном количестве с коррекцией по уровню в емкости Е-23 направляется в колонну Кт-20 в качестве флегмы. При отсутствии жидкости в емкости Е-23, а также по давлению масла в баке насоса Н-24 предусмотрена блокировка по отключению данного Н-24.

Давление верха колонны Кт-20 поддерживается постоянным при регулировании подачи охлаждающей воды в дефлегматор Д-22. Излишки давления из емкости Е-23 регулируются и сбрасываются при температуре 30-35С и давлении не более 0,3 МПа(3 кгс/см²) в топливную сеть через сепаратор С-78. Предусмотрена возможность доохлаждения отдувок перед сепаратором С-78 в теплообменнике Т-22а. Предусмотрена также возможность стравливания из емкости Е-23 на факел и на свечу через емкости Е-71 и Е-90, соответственно.

Жидкие углеводороды из сепаратора С-78 по уровню в сепараторе за счет разности давлений отводятся в колонну Кт-25/2.

Изопентан-пентановая фракция,подача которой регулируется, из куба колонны Кт-20 за счет разности давлений поступает на одну из тарелок (№ 26, 40, 48, 56) колонны Кт-25/2, для извлечения изопентана.

При работе по укороченной схеме: изопентан-пентановая фракция из куба колонны Кт-20, предварительно охладившись промышленной водой в теплооб-

меннике Т-4а, полностью отводится в цеха № 1417 (ЦГФУ) или № 1420 (ИП-7) для извлечения изопентана. Расход изопентан-пентановой фракции, отводимой на ЦГФУ или ИП-7, регулируется при температуре не более 40С и давлении не более 1,1 МПа(11 кгс/см²), клапан которого установлен на линии отвода продукта. В этом случае колонна Кт-25/2 в работу не включается.

Колонна Кт-25/2 (колонна с клапанными тарелками диаметром 3600 мм, высотой 47300 мм, количество тарелок 101 шт.) предназначена для разделения изопентана и нормального пентана методом ректификации.

Обогрев колонн Кт-25/2 осуществляется через выносные кипятильники Т-26, обогреваемые водяным паром давлением 0,6 МПа (6,0 кгс/см²).

Пар в кипятильник Т-26 подается в постоянном количестве с коррекцией по уровню в кубе колонны. Температура куба колонны Кт-25/2 регистрируется и поддерживается до 100С, а также уровень куба колоны не ниже 20 мм, при занижении уровня заданного значения предусмотрена блокировка на отключение насоса Н-63.

Пары изопентана с верха колонны Кт-25/2 давлением не более 0,3 МПа (3,0 кгс/см²) поступают в дефлегматор Д-27, где происходит их конденсация за счет охлаждения промышленной водой. Углеводородный конденсат – изопентан из дефлегматора Д-27 поступает в емкость Е-28/2, откуда насосами Н-29/2,3 через холодильник Х-27а/2 возвращается в колонну Кт-25/2 в виде флегмы, а избыток, по уровню в емкости Е-28/2, откачивается на объекты Т-8, Т-8/2.

Давление в колонне Кт-25/2 поддерживается постоянным при регулировании подачи охлаждающей воды в дефлегматор Д-27 и отводе отдувок из емкости Е-28/2 на ФСД через емкость Е-71. При завышении давления в колонне Кт-25/2 предусмотрена установка отсекающего клапана на линии подвода пара к кипятильникам Т-26.

Конденсат, изопентановая фракция, из Е-28/2 откачивается насосом Н-29:

- часть конденсата в постоянном количестве через холодильник Х-27/2, при

этом регулируется температура флегмы подачей охлаждаемой промышленной

водой в холодильник Х -27/2, подается наверх колонны Кт-25/2;

- другая часть конденсата по уровню в Е-28/2, в постоянном количестве переда-

ется на склад в качестве товарного продукта при температуре не более 60 С.

Состав товарной изопентановой фракции непрерывно анализируется (хроматограф "Нефтехим-СКЭП ").

Предусмотрена блокировка по отключению насоса Н-29 при завышении давления масла в бачке (0,2МПа-2кгс/см²), температуры масла в подшипниках насоса (60С), уровня масла в бачке насоса (100мм).

Нормальный пентан - рецикл из куба колонны Кт-25/2 насосами Н-63 в заданном количестве, предварительно отдавая свое в теплообменнике Т-26а пентановой фракции, поступающей в колонну Кт-80 из объекта Т-5, откачивается в колонну Кт-2 на тарелку № 11 для выделения тяжелых углеводородов.

Предусмотрена блокировка по отключению насоса Н-63 по давлению масла в бачке данного насоса.

Предусмотрена подача изопентан-пентановой фракции с ЦГФУ в колонну Кт-25/2 обратным ходом, по линии подачи суммы пентанов из куба колонны Кт-20 на ЦГФУ. При работе по заданной схеме недостающее количество сырья подпитывается нормальным пентаном из объектов Т-8,Т-5. Система изомери- зации в этом случае работает только на рецикле колонны Кт-25/2.