- •Кафедра «Инновационные технологии машиностроения»
- •Удк 621.9.002 (075)
- •6.1. Расчётно-пояснительная записка
- •6.1.1. Технологическая часть включает:
- •6.1.2. Конструкторская часть включает:
- •6.1.3. Исследовательская часть включает:
- •6.2. Комплект технологической документации
- •7. Требования к изложению разделов расчётно-
- •7.1. Аннотация (реферат)
- •7.2. Введение
- •7.3.1. Назначение, условия работы и конструктивно-технологические
- •7.3.2. Изучение и технологический контроль чертежа
- •7.3.3. Анализ технологичности конструкции изделия
- •7.3.3.2.1 . Технологичность конструкции по точности производят по параметру, именуемому коэффициент точности
- •7.3.3.2.2. Технологичность конструкции по шероховатости поверхности производят по параметру, именуемому коэффициент шероховатости
- •7.3.3.2.3. Количественный анализ по использованию материала в технологическом процессе изготовления детали производят по параметру, именуемому, коэффициент использования материала
- •7.3.3.2.4. Количественный анализ конструкции детали по материалоёмкости производят по параметру, именуемому коэффициент материалоёмкости
- •7.3.4. Определение типа производства и его организационной формы
- •7.4. Анализ базового тп
- •7.7. Термическая обработка и её место в тп
- •7.8. Выбор вида и метода получения исходной заготовки
- •7.9. Содержание и последовательность технологических операций
- •7.10. Расчёт припусков и проектирование исходной заготовки
- •7.11. Разработка операционного описания тп
- •7.11.4. Размерный анализ тп и расчёт операции на точность
- •7.12. Оформление технологической документации
- •7.13. Конструкторская часть
- •7.14. Исследовательская часть
- •7.15. Выпускная квалификационная работа
- •7.16. Заключение по выпускной квалификационной работе
- •7.17. Список литературы
- •7.18. Приложение
- •8. Защита выпускной квалификационной работы
- •9. Список рекомендуемой литературы
- •9.4. Проектирование заготовок
- •9.5. Автоматизация технологических процессов
- •Задание на выполнение выпускной квалификационной работы бакалавра производственно-технологического характера
- •Оформление титульного листа (тл)
- •Оформление маршрутной карты (мк)
- •Оформление операционной карты (ок)
- •Оформление карты эскизов (кэ)
7.11.4. Размерный анализ тп и расчёт операции на точность
[1.10, 1.11, 1.48 – 1.52]
Размерный анализ ТП – это совокупность расчётно-аналитических процедур, осуществляемых при разработке и анализе ТП.
При разработке и анализе ТП изготовления детали необходимо произвести:
-выявление и расчёт номинальных и предельных значений технологических размеров, определяемых условиями процесса обработки;
-вычисление номинальных и предельных значений всех промежуточных размеров по всем переходам и операциям процесса обработки;
-прогнозирование возможных максимальных значений припусков на обработку поверхностей по операциям и переходам, при этом минимальные значения припусков должны были быть определены до выполнения размерного анализа расчётом или по таблицам;
-выявление технологичной (с позиций механической обработки) расстановки размеров заготовки;
-расчёт номинальных и предельных размеров заготовки.
При разработке и анализе технологического процесса сборки необходимо произвести проверку:
-собираемости сборочных единиц, комплектов и изделий;
-обеспечения заданных предельных значений выходных характеристик изделия или его элементов путём задания экономичных норм точности для элементов, входящих в состав изделия, или решение обратной задачи;
-целесообразность выбора типа сборки по уровню взаимозаменяемости.
Для оценки точности изготовления детали необходимо построить технологическую размерную цепь, звеньями которой являются операционные размеры и припуски, получаемые по мере последовательного выполнения ТП, а также окончательные размеры детали.
С помощью технологических размерных цепей следует решить задачу обеспечения точности при изготовлении изделия.
Расчёты операций на точность необходимо производить при оценке вновь создаваемого технологического процесса для операций, выполняемых по 5-му – 11-му квалитетам точности.
Обработка деталей по 14-му – 16-му квалитетам точности на станках не вызывает затруднений и не требует специальных расчётов на точность.
На точность размера влияет большое число факторов.
Основные из них:
- точность приспособления, влияние базирования и закрепления заготовки в приспособлении;
- точность настройки инструмента на размер, экономическая точность метода обработки.
Условие обеспечения точности обработки рассчитывают по формуле
Δ ≤ δ ,
где Δ– суммарная погрешность обработки;
δ – допуск на обрабатываемый размер.
Δ = ε + Δн + Δобр ,
где ε– погрешность установки заготовки в приспособлении;
Δн – погрешность настройки инструмента на размер;
Δобр – погрешность связанная с методом обработки.
,
где - погрешность базирования;
- погрешность закрепления;
- погрешность, обусловленная не точностью изготовления отдельных
элементов и приспособления в целом, и с погрешностью установки
приспособления на станке.
7.12. Оформление технологической документации
[11 – 1.14, 1.17, 1.32, 1.44, 1.47]
Разработанный соискателем единичный ТП должен быть оформлен в соответствии с требованиями Единой системы технологической документации (ЕСТД) на соответствующих бланках технологической документации.
Требования к выпускной квалификационной работы предусматривают оформление ТП изготовления детали или сборки изделия в виде комплекта технологической документации, включая маршрутное и операционное описание.
При выполнении выпускной квалификационной работе допустимо альбом технологической документации ограничить оформлением следующих документов:
-титульный лист (ГОСТ 3.1102-81);
-ведомость технологических документов (ГОСТ 3.1122-84);
-маршрутные карты (ГОСТ 3.1118-82);
-операционные карты (ГОСТ 3.1404-86);
-карты эскизов (ГОСТ 3.1105-84);
-операционные карты технического контроля (ГОСТ 3.1502-82);
-ведомость технологического оснащения (ГОСТ 3.1122-84).
Оформленные на соответствующих бланках документы должны нести исчерпывающую информацию о ТП, оборудовании, инструментах, режимах обработки, трудоемкости операций, разрядах работ. Правила заполнения бланков технологической документации регламентированы государственными стандартами, приведёнными в списке литературы (раздел «Дополнительные источники информации»).
Комплект технологической документации ТП изготовления детали или сборки изделия должен быть сброшюрован и подписан соискателем и руководителем.