3.6. Расположение отверстий в стенках котлов

3.6.1. Отверстия для люков, лючков и штуцеров должны располагаться вне сварных соединений.

В сварных соединениях допускается расположение отверстий:

на продольных соединениях цилиндрических обечаек корпусов котлов при диаметре отверстий не более 150 мм;

на поперечных соединениях цилиндрических обечаек котлов без ограничения диаметров отверстий;

на сварных соединениях элементов выпуклых днищ без ограничения диаметров отверстий.

Сварные швы вварки штуцеров и люков должны выполняться с полным проплавлением.

3.6.2. На торосферических (коробовых) днищах допускается расположение отверстий только в пределах центрального сферического сегмента. При этом расстояние от кромки отверстия до центра днища, измеряемое по хорде, должно быть не более 0,4 наружного диаметра днища.

3.6.3. Расстояние между центрами двух соседних отверстий в цилиндрических элементах и выпуклых днищах на наружной поверхности должно быть не менее 1,4 диаметра отверстия или 1,4 полусуммы диаметров отверстий, если диаметры различны.

3.7. Криволинейные элементы

3.7.1. В котлах могут применяться гнутые, круто изогнутые (имеющие радиус гиба менее 3,5 наружного диаметра, но не менее наружного диаметра), штампосварные и секторные отводы.

3.7.2. Секторные отводы допускается применять при рабочем давлении не более 1,6 МПа (16 кгс/см) при условии, что угол сектора не превышает 30°, а расстояние между соседними сварными швами на внутренней стороне отвода обеспечивает возможность неразрушающего контроля этих швов с обеих сторон по наружной поверхности.

3.7.3. Штампосварные и секторные отводы допускается применять при условии проведения радиографического или ультразвукового контроля всех сварных соединений в объеме 100 %.

3.7.4. Толщина стенки по внешней и внутренней сторонам, а также овальность поперечного сечения отвода не должны выходить за допустимые значения, установленные НД на изделия.

3.7.5. Применение отводов, кривизна которых образуется за счет складок (гофр) по внутренней стороне отводов, не допускается. Волнистость по внутренней стороне отводов не должна выходить за допуски, установленные НД на изделия.

3.8. Трубопроводы котла

3.8.1. Каждый котел должен иметь трубопроводы:

подвода питательной или сетевой воды;

продувки котла и спуска воды при его остановке;

удаления воздуха из котла при заполнении его водой и пуске;

отбора проб воды;

ввода химикатов в период эксплуатации или очистки котла;

отвода сетевой воды или пара.

Совмещение указанных трубопроводов или их отсутствие должно быть указано проектной организацией.

3.8.2. Количество и места присоединения к элементам котла продувочных, спускных, дренажных и воздушных трубопроводов должны выбираться организацией, проектирующей котел, таким образом, чтобы обеспечить удаление воды, конденсата и осадков из самых нижних и воздуха из верхних частей котла. В тех случаях, когда удалить рабочую среду самотеком невозможно, следует предусмотреть принудительное ее удаление продувкой паром, сжатым воздухом или другими способами.

3.8.3. Продувочный трубопровод должен отводить воду в емкость, работающую без давления. Допускается применение емкости, работающей под давлением, при условии обеспечения не менее 10-кратного перепада давления между емкостью и продуваемым элементом котла.

3.8.4. На всех участках паропровода, которые могут быть отключены запорными органами, должны быть установлены дренажи, обеспечивающие отвод конденсата.

3.8.5. Конструктивные и компоновочные решения систем продувок, опорожнения, дренажа, ввода химикатов и т.п., принимаемые конструкторской и проектной организациями по конкретному оборудованию, должны обеспечивать надежность эксплуатации котла во всех режимах, включая и аварийные.