- •Нормирование точности геометрических параметров изделий
- •Санкт-Петербург
- •© СПбГиэу, 2012 содержание
- •1. Общие положения
- •1.1. Цели и задачи дисциплины
- •1.2. Место дисциплины в системе подготовки специалистов
- •1.3. Требования к знаниям и умениям специалиста
- •2. Методические указания к изучению дисциплины
- •3. Методические указания к выполнению контрольных работ
- •Пример решения второй части контрольной работы №1
- •Пример решения третьей части контрольной работы №2.
- •Пример решения второй части контрольной работы №2 Общие сведения о калибрах
- •4. Контрольные задания
- •Номера заданий контрольной работы
- •4.1. Перечень теоретических заданий по контрольной работе №1
- •4.2. Задания контрольной работы №1 для построения трех типов посадок, определения их максимальных и минимальных зазоров (натягов)
- •Задания для построения посадок
- •4.3. Перечень теоретических заданий по контрольной работе №2
- •4.4. Задания контрольной работы №2 для построения трех типов посадок по известным максимальным и минимальным зазорам (натягам)
- •Задания для построения посадок
- •5. Требования к оформлению контрольной работы
- •5.1. Общие требования к оформлению контрольной работы
- •1. Провести испытания пяти труб, каждая длиной 5 м.
- •2. Отобрать 15 труб для испытаний на давление.
- •3. От плюс 10 до минус 40°с.
- •4. От плюс 10 до плюс 40°с.
- •5.2. Требования к оформлению разделов (глав), подразделов (параграфов), пунктов, подпунктов
- •5.3. Требования к оформлению иллюстраций
- •5.4. Требования к оформлению таблиц
- •5.5. Требования к оформлению формул и уравнений
- •5.6. Требования к оформлению ссылок
- •5.7. Требования к списку использованной литературы
- •5.8. Требования к оформлению приложений
- •6. Список использованных источников
- •6.1. Основная литература
- •6.2. Дополнительная литература
- •Приложение а
- •1. Содержание дисциплины (Извлечение из рабочей программы дисциплины)
- •Тема 1. Точность изделий машиностроения.
- •Тема 2. Основные сведения о взаимозаменяемости
- •Тема 3. Основные понятия и определение по допускам и посадкам.
- •Тема 4. Единая система допусков и посадок гладких
- •Тема 5. Нормирование точности формы и взаимного
- •Тема 6. Нормирование шероховатости поверхностей
- •Тема 7. Нормирование посадок подшипников качения и втулок подшипников скольжения
- •Тема 8. Нормирование точности гладких калибров
- •Тема 9. Нормирование точности угловых размеров и
- •Тема 10. Расчет допусков размеров, входящих в
- •Тема 11. Нормативные точности резьбовых соединений
- •Тема 12. Нормирование точности шпоночных и
- •Тема 13. Нормирование точности зубчатых и червячных передач
- •Приложение б
- •Санкт-Петербург
- •Приложение в примеры библиографических записей
- •Приложение г
- •Значение нормальных размеров (гост 6636-69*)
- •Значение допусков размеров, мкм
- •Значения основных отклонений валов, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения)
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «–»)
- •Формулы для вычисления номинальных размеров калибров
- •Допуски и отклонения калибров, мм
Тема 2. Основные сведения о взаимозаменяемости
изделий.
Определение взаимозаменяемости изделий и других видов продукции.
Виды взаимозаменяемости: полная, неполная, внешняя и внутренняя.
Принципы взаимозаменяемости.
Взаимозаменяемые производства. Уровень взаимозаменяемости. Совместимость. Функциональная взаимозаменяемость - основной принцип взаимозаменяемости в машиностроении.
Функциональные параметры и их связь с эксплуатационными показателями машин.
Принцип функциональной взаимозаменяемости. Исходные положения, используемые для обеспечения функциональной взаимозаменяемости при конструировании, производстве и эксплуатации изделий.
Эффективность взаимозаменяемости изделий.
Тема 3. Основные понятия и определение по допускам и посадкам.
Понятие размеров, отклонений и допусков размеров элементов деталей.
Термины вал и отверстие, применение для обозначения охватываемых и охватывающих при сборке элементов деталей.
Понятие действительного и предельных допустимых размеров: наибольшего и наименьшего предельного размера. Исправимый и неисправимый брак.
Поверхности сопрягаемых и несопрягаемых или свободные.
Отклонения: верхнее предельное, нижнее предельное и среднее.
Понятие допуска и схемы полей допусков. Основные отклонения.
Понятие посадки. Номинальный размер посадки. Виды посадок, допуск посадки. Посадки с зазором. Наибольший и наименьший и средний зазоры. Допуск посадки с зазором.
Посадки с натягом. Наибольший, наименьший и средний натяги. Допуск посадки с натягом.
Посадки переходные. Наибольшие значения натяга и зазора. Допуск переходной посадки.
Методы выбора допусков и посадок: прецедентов, подобия, расчетный.
Гарантированный запас работоспособности машин и других изделий. Функциональные допуски размеров несопрягаемых поверхностей и посадок с зазором.
Тема 4. Единая система допусков и посадок гладких
соединений (ЕСДП)
Понятие системы допусков и посадок. Преимущества системного назначения допусков и посадок по сравнению с бессистемным. Соответствие принятой в России ЕСДП международной системе допусков и посадок ИСО.
Определение стандартного допуска и основного отклонения.
Семь признаков ЕСДП.
Первый признак ЕСДП. Основание системы ЕСДП. Посадки в системах отверстия и вала, эффективность их применения.
Второй признак ЕСДП. Одностороннее расположение поля допуска основной детали.
Третий признак ЕСДП. Единица допуска. Связь зависимости единицы допуски с затратами на изготовление деталей машин.
Четвертый признак. Квалитеты. Применение квалитетов для оценки степени точности изготовления деталей.
Пятый признак. Образование посадок в ЕСДП. Схемы расположения полей допусков для образования посадок с зазорами, переходных и с натягами. Поля допусков общего применения и предпочтительные. Эффективность применения предпочтительных полей допусков валов и отверстий. Посадки общего применения и предпочтительные посадки.
Шестой признак ЕСДП. Градация интервалов. Обоснование выбранного числа интервалов и диапазона размеров, входящих в интервал.
Седьмой признак ЕСДП - температурный режим. Влияние температуры на точность размеров элементов деталей.
Области применения и особенности расчета посадок с зазором, переходных и с натягом. Общие рекомендации по выбору посадок гладких цилиндрических соединений.