Тема 1.3.7 вопрос 14 Поясните механизм перехода примесей в пар и влияние солесодержания пара на надежность и экономичность работы котла.

Качественные показатели воды в котле в процессе работы ухудшаются. С питательной водой в котел вносится дополнительное количество химических и механических примесей. Испаряющаяся вода уходит к потребителям в виде пара, оставляя основную часть солей в котле, что вызывает образование накипи и шлама.

Задачей обработки котловой воды является преобразование накипеобразующих веществ в шлам, который удаляется при продувании котла. Основными накипеобразователями являются соли кальция и магния, а для обработки воды используют преимущественно фосфаты натрия.

Эффективное осаждение накипеобразующих солей кальция происходит при введении тринатрийфосфата. При этом необходимо контролировать щелочность воды.

Для охлаждения конденсаторов СЭУ морских судов используют морскую забортную воду. Ее характерной особенностью является высокое общее  солесодержание  (до 35 000 мг/л).

Основными составляющими  солесодержания  являются хлористые соли СаСl2, MgCl2, NaCl. Через неплотности в соединениях конденсатора часть морской воды может поступать в конденсат пара, вследствие чего ухудшается качество питательной воды, а значит, и качество котловой воды (в частности, возрастает содержание хлоридов).

Солесодержания пара , незави­симо от источников их появления, при определенных условиях могут образовывать на стенках труб твердые отложения. Наи­более интенсивное образование отложений происходит в трубах испарительных и перегревательных поверхностей нагрева, рас­положенных в зоне интенсивного обогрева. Причем даже неболь­шой слой этих отложений вследствие низкого коэффициента его теплопроводности может недопустимо повысить температуру ме­талла, а следовательно, привести к разрушению труб.

В процессе эксплуатации  котла  качество вырабатываемого им насыщенного пара может изменяться. При понижении качества вырабатываемого  котлом  насыщенного пара или увеличении его  солесодержания  от нормативного значения происходит интенсивное отложение накипи на внутренней поверхности труб пароперегревателя  и  теплообменных аппаратов. Пониженное качество вырабатываемого  котлом  насыщенного пара говорит о увеличенном  солесодержании  котловой воды, движущейся по циркуляционным контурам барабанного  котла , что в свою очередь приводит к ускорению образования отложений на внутренних поверхностях нагрева барабанного  котла , нарушению его нормальной работы  и  к интенсивному протеканию коррозионных процессов, могущих в сравнительно короткое время вывести из строя оборудование. Кроме того, при  солесодержании вырабатываемого  котлом  насыщенного пара ниже нормативной величины, что говорит о пониженном  солесодержании  котловой воды, отвод постоянного количества продувочной воды из последней ступени испарения приводит к увеличению потери массы котловой воды  и  теплоты, содержащейся в ней, что понижает  экономичность  работы барабанного  котла .

Технический результат заявленного решения заключается в повышении надежности  и   экономичности  работы барабанного котла .