4. Обоснование типа опалубки и расчет подвески ее в стволе.
Определив толщину бетонной крепи и рассчитав состав бетонной смеси, выбираем тип опалубки. При диаметре ствола в свету 5 м с учетом рабочей высоты опалубки 2,5 м из номенклатуры выбираем секционную шагающую опалубку.
Таблица 7: Техническая характеристика опалубки
|
Параметры |
Опалубка СШО |
|
Диаметр, м |
5,0 |
|
Н, м |
2,5 |
|
Масса, кг |
21000 |
8 – каркас, 3,9 – секции соединенные форкопфами 5 и вставками 6, блока 7, 10 – демпферные устройства, 2 – несущее кольцо, 4 – выдвижные ригели, 1 – пневмотали для спуска опалубки.
Порядок возведения монолитной крепи:
Взорванную породу в забое убирают на высоту опалубки, оставшуюся породу разравнивают, затем отрывают опалубку от крепи, опускают на новую заходку, устанавливают в строго вертикальном положении по центральному и боковым отвесам, в карманы опалубки вставляют гибкий шланг бетонопровода и подают бетонную смесь. Укладку бетонной смеси за опалубку производят отдельными слоями высотой 50 – 70 см с последующим тромбованием вибротромбовиками.
По окончании укладки бетона на высоту опалубки заделывают “холодный шов”(обычно вручную), прочищают бетонопровод и возобновляют уборку оставшейся породы.
5. Расчет объема бетона на крепление и расчет времени бетонирования.
При диаметре ствола 5,5 метров, используется 1 бетоновод, который состоит из става труб, гасителя скорости и приемной воронки.
Став бетоновода монтируется из стальных труб внутренним диаметром 150 мм и толщиной 12 мм из высокопрочной легированной стали. Длина секции 3 – 4 м. Соединение элементов фланцевое на болтах.
От бетонопровода бетонную смесь подают за опалубку по своему гибкому ставу, который собирают из конических патрубков длиной 500 мм. Патрубки соединяются при помощи крюков и накидных петель, шарнирность соединения которых и разность диаметров верхней и нижней горловин позволяют отклонять став от вертикальной оси на 1,2 – 1,3 м.
Определяем объем бетона на заходку:
где
рабочая высота опалубки.
;
коэффициент
излишка сечения.
;
диаметр
ствола в проходке.
;
диаметр
ствола в свету.
.
.
Определяем время бетонирования:
,
объем бетона на заходку.
;
производительность
подачи бетонной смеси приодном
бетонопроводе:
;
время
вспомогательных операций при наращивании
бетоновода снизу вверх (для 1 бетоновода)
.
Определяем объем бетона на крепление всего ствола:
Определяем общее время бетонирования всего ствола:
6. Обоснование способа крепления бетоновода в стволе.
Определение диаметра арматуры для анкера, крепящего трубопровод к стенке ствола:
Масса одного метра трубы равна 45,3 кг.
Масса одной секции:
Вес одной секции:
Сила, действующая на анкер:
Kn=9,8 - коэффициент перегрузки
Условие прочности на растяжение:
Момент сопротивления для круглого сечения равен:
.
Максимальный момент равен:
Максимальное напряжение:
d=
Диаметр арматуры необходимый для изготовления анкеров, крепящих став бетоновода к крепи ствола равен 36 мм.
1 – бункер, 2 – дозаторы, 3 – склад цемента, 4 – баки для воды, 5 – бункер для добавок, 6 – бетономешалки, 7 – бетонопровод, 8 – перекрытие, 9 – герметизирующая дверь.
В конце бетонопровода в забойной зоне устанавливают гаситель скорости свободного падения бетонной смеси. Конструкция всех гасителей скорости основана на изменении направления движения бетонной смеси при спуске по бетонопроводу. Наибольшее распространение получили гасители коробчатого типа с наклонными (20-30 град.) чугунными вкладышами для уменьшения износа днища гасителя.
Рис. Гибкий став
1 – канаты; 2 – патрубок; 3 – хомут.