Контрольная работа №1
Исходные данные :
где i = 9
количество СИ, используемых на рабочих местах, n2 = 100 + 5i = 145;
доли явного и скрытого брака в потоках СИ, поступающих на рабочие места, соответственно V1 и V2,
V1 = 0,05 + i / 100 = 0,14
V2 = 0,1 + i / 100 = 0,19
вероятность ошибки первого и второго рода при проведении поверки соответственно αп и βп,
αп = 0,02 + i / 100 = 0,11
βп = 0,01+ i / 100 =0,1;
вероятность ошибки ремонта βр = 0,03 + i / 100 = 0,12;
доля СИ, бракуемых ремонтным участком, qбр1 = 0,01 + i / 100 = 0,1;
средняя продолжительность соответственно поверки и ремонта одного СИ tп и tр,
tп= (5 + i) = 14ч,
tр = (15 + i) = 24 ч;
суммарная продолжительность поверки, регламентных и профилактических работ для поверочной установки за год
tпу= (30 + 5i) = 75ч.
1. Выбор модели МО и расчет ее характеристик
1.1. Выбор модели МО
В качестве модели МО выбрана одна из простейших моделей в которой рассматриваются четыре основных этапа в процессе эксплуатации СИ:
1) хранение, включая учет, консервирование и складирование СИ;
2) использование, состоящее обычно из пусконаладочных работ, собственно использования и регулировки в процессе использования;
3) поверка, которая в рамках формальной постановки задачи обслуживания может включать транспортирование, хранение и саму поверочную процедуру;
4) ремонт, состоящий из диагностики, восстановления и регулировки СИ.
В процессе эксплуатации СИ с вероятностью Рi может находиться в одном из указанных выше состояний (i = 1...4), а интенсивность изменений состояния СИ определяется плотностью вероятности λij перехода СИ из состояния i в состояние j.
Рис.1 граф состояний СИ.
1.2. Определение значений λij
Исходя из условия, что в процессе использования должно постоянно находиться n2 СИ и принимая межповерочный интервал равным 1 году, можно определить количество СИ, переходящих за год из состояния использования в состояние поверки:
n23 = (1 + V1) n2 = (1+0,14) 145 = 165
где V1 - доля явного брака в потоке СИ, поступающих на использование.
Для модели МО, когда явный брак СИ обнаруживается только после передачи их на использование, должно выполняться равенство
n12 = n23 .
Поток СИ, поступающих из поверки в ремонт, будет содержать три составляющих: явный брак; СИ со скрытым браком, выявленным в процессе поверки; исправные СИ, ошибочно забракованные по результатам поверки. В результате количество СИ, передаваемых за год из поверки в ремонт определяется формулой
n34 = [V1 + V2(1 - βп ) + (1 - V2) αп] n2 = (0,14+0,19(1-0,1)+(1-0,19)0,11)145 = 58
где V2 - доля скрытого брака в потоке СИ;
αп, βп - соответственно вероятность ошибок первого и второго рода при выполнении поверки.
В процессе ремонта часть СИ может быть забракована и списана. Остальные СИ после ремонта возвращаются на поверку, количество их будет определяться формулой
n43 = (1 - qбр1) n34 = (1-0,1)*58= 52
где qбр1 - доля СИ, забракованных ремонтным участком.
Количество СИ, поступающих из поверки на хранение, определяется суммой СИ, признанных исправными после первой поверки и после второй поверки, проводимой после ремонта. В результате число таких СИ можно рассчитать по формуле
n31 = [(1 - V2)(1 - αп) + V2 βп ] n2 +[(1 - βр)(1 - αп) + βр βп ] n43 =
= [(1-0,19)(1-0,11)+0,19*0,1]*145+[(1-0,12)(1-0,11)+0,1*0,12]*52=149
где βр - вероятность ошибки при выполнении ремонта.
Зная количество СИ, переходящих из одного состояния в другое за год, соответствующие потоки СИ за один час можно определить по формуле
λij = nij / Tч ,
λ12 = n12/T4=165/1992=0,0326,
λ23 =n23/T4=165/1992=0,0326,
λ34 = n34/T4=58/1992=0,0291,
λ43 = n43/T4=52/1992=0,0261,
λ31 = n31/T4=149/1992=0,0748
где Тч - количество рабочих часов в году, Тч = 166 x 12 = 1992 ч.