Пороки суровых тканей, причины их появления и способы устранения

Близны. Это продольные полосы в ткани, образованные из-за отсутствия одной или нескольких нитей основы. В связи с этим нарушается рисунок переплетения ткани и ухудшается ее внешний вид. Для многих тканей близны недопустимы и их устраняют путем разработки ткани.

Близны возникают при неправильной работе основонаблюдателя. Появлению на ткани близи способствует повышенная обрывность основных нитей, а также небрежная работа ткача. Чтобы предотвратить близны, необходимо добиваться хорошего качества основ, правильной заправки и наладки станка. Ткач должен следить за состоянием основ и предупреждать обрывы нитей.

Забоины. Это полосы, образованные по всей ширине ткани, имеющие более высокую плотность по утку, чем нужно по расчету. Устраняются путем разработки ткани.

Недосеки. Это поперечные полосы по всей ширине ткани, имеющие меньшую плотность по утку, чем нужно по расчету. Недосеки не только портят внешний вид тканей, но и снижают их прочность и ухудшают другие физико-механические свойства. Порок устраняется разработкой.

Забоины и недосеки появляются от следующих причин: неправильной работы основного (планетарного) и товарного регуляторов и недосечной собачки (недосечника), от нарушения работы вилочки и неправильного останова станка (от рукоятки), от неточной установки опушки ткани при пуске станка. Для предупреждения недосек и забоин необходимо своевременно проверять и регулировать основный и товарный регуляторы, недосечник и вилочку и внимательно следить за положением опушки ткани при пуске станка.

Неровный бой. Этот порок образуется в результате неравномерной плотности ткани по утку, когда чередуются полосы с пониженной и повышенной плотностью ткани.

Причинами порока неровный бой являются следующие: неправильная работа товарного или основного регулятора (неправильное торможение), большой люфт в поводках, ослабление крепления берда.

Для предупреждения появления порока необходимо следить за состоянием указанных механизмов.

Пороки при перемотке

Основными видами пороков при перемотке являются: слабая или тугая намотка, намотка в два конца, нахлестка и защипы нитей, плохая очистка, неправильная форма намотки.

Слабая намотка получается при намотке нити на паковку без достаточного натяжения. При разматывании таких паковок с параллельной намоткой в сновке нить врезается в слабо намотанные слои, в результате чего происходит обрыв ее, при котором оборвавшийся конец трудно найти, так как он теряется между слоями слабо намотанных нитей.

Тугая намотка образуется в результате слишком большого натяжения нити при перемотке. При такой намотке нить в процессе перемотки часто рвется, что увеличивает количество узлов, понижает качество перемотанной пряжи.

Намотка в два конца происходит вследствие небрежной работы обслуживающего персонала, когда оборвавшаяся нить захлестывается соседней и наматывается вместе с ней на паковку.

Нахлестка нитей получается в случае, когда работница при обрыве нитей не связывает концы, а нахлестывает на вращающуюся паковку оборвавшуюся нить, не находя ее конца. При сновке нахлестнутых нитей будет возникать неравномерное натяжение основы, а, кроме того, увеличиваться простой машины из-за необходимости надвязывания нахлестных нитей.

Защипы нитей возникают в том случае, если работница, не найдя конец оборвавшейся нити, обрывает нить одного из слоев наматываемой паковки и привязывает к ней конец нити с разматываемой паковки.

Плохо очищенные нити — перемотка ведется при неправильной установке величины щелей чистителей.

Узлы с большими концами получаются при вязке их тупым узловязателем или просто при небрежном обслуживании машины.

Основными видами пороков при крестовой намотке являются ленты или жгуты, слеты и неправильная форма паковок. Ленты или жгуты — в результате совпадения витков наматываемой пряжи. Наличие жгутов нарушает правильность строения крестовой намотки и вызывает обрывы нитей при их сматывании. Слеты — при сбрасывании на торец бобины одиночных витков пряжи. Наличие слетов также вызывает повышенную обрывность при сматывании нити. Неправильная форма паковок получается в результате неправильной работы нитеводителя.