Оборудование для брожения теста
Брожение теста происходит в дежах или бункерах (емкостях). Бункеры для брожения входят в состав тестоприготовительных агрегатов.
В хлебопекарной промышленности нашли распространение агрегаты непрерывного действия ХТР, бункерные агрегаты для порционного приготовления теста И8-ХАГ-6, МТИИП РМК, а также агрегаты И8-ХТА-6 и И8-ХТА-12.
Наиболее простым является выбраживание теста в дежах. Однако их перемещение требует больших затрат физического труда, кроме того, полы должны быть покрыты дорогостоящими чугунными плитками. В условиях производства дежи устанавливают на кольцевом конвейере.
Подкатная дежа А2-ХТД выпускается в комплекте с тестомесильной машиной А2-ХТМ, ее вместимость — 140 л. Дежи аналогичной конструкции вместимостью 330 л применяются в комплекте с тестомесильными машинами А2-ХТБ и А2-ХТ2Б. Это открытая металлическая чаша 6, смонтированная на чугунной каретке 4. Последняя снабжена тремя колесами, одно из которых направляющее 1 размещено в поворотной вилке 2, что позволяет свободно управлять дежой при ее перемещении. Поворотная вилка закреплена на неподвижной оси 3.
Чан дежи представляет собой сварную емкость конической формы. К ее днищу приварен фланец 7 с направляющей втулкой 5, с помощью которых осуществляется крепление чана к корпусу каретки. В отверстие втулки входит вал фиксатора 10, в полости которого установлена пружина. Другой конец вала имеет фиксирующую головку. Последняя при накатывании дежи входит в отверстие опоры, расположенной на плите тестомесильной машины. Над фиксирующей головкой установлен диск 9, края которого входят в пазы вилки рычага 11, закрепленного на оси педали. При нажатии на педаль фиксатор поднимается, фиксирующая головка выходит из отверстия опоры, и дежу можно выкатывать.
Для брожения густых опар используют агрегаты И8-ХТА-6 с бункером И8-ХТА-6/2 и И8-ХГА-12 с бункером И8-ХТА-12/2, которые отличаются вместимостью (И8-ХТА-6/2 — 6 м3, И8-ХТА-12/2 - 12 м3).
Бункер для брожения представляет собой емкость 4, разделенную на шесть секций с радиально расположенными перегородками и состоящую из верхней цилиндрической и нижней конусной частей. Последняя заканчивается фланцем с решеткой, к которому прикреплен бункер выгрузки 5. Он направляет выброженную опару в дозатор. Бункер установлен стационарно на шести стойках. Дном бункера является шибер с одним окном, копирующим форму окна решетки. Таким образом, открыта бывает только одна секция. Поворачиваясь, шибер поочередно открывает секции бункера. Управление работой осуществляется с пульта 1.
Замешенная опара из тестомесильной машины поступает на лоток 2, закрепленный на валу 3 и направляется в одну из секций бункера для брожения. Через заданное технологическим режимом время автоматически или вручную включается привод 6 механизма, который поворачивает шибер и лоток на 1/6 часть окружности. После пятого поворота отверстие шибера совмещается с первой загруженной секцией и выбродившая опара через бункер выгрузки самотеком поступает в дозатор опары. Освободившаяся от выброженной опары секции после поворота шибера и лотка снова заполняется свежей опарой. В остальных заполненных секциях на протяжении полного оборота вала с шибером происходит брожение опары.
Кольцевой дежевой конвейер Ш2-ХБВ состоит из жесткого кольцевого транспортера 4, периодически вращающегося округ своей оси. Кольца установлены на шести роликах. Замешенное в тестомесильной машине 3 тесто выгружается в одну из восьми деж 5, после заполнения последней кольцевой транспортер поворачивается на один шаг. Дежа с тестом перемещается (начинается процесс брожения), а к тестомесильной машине подается последующая освобожденная от теста дежа. Дежеопрокидывателем 2, подъемная площадка которого заменена специальным вилочным захватом 1, дежа снимается с кольцевого транспортера для ее подъема и освобождения от теста.
Производительность — 900 кг/ч, продолжительность брожения теста — 30—70 мин.