Промежуточные сосуды.
Промежуточные сосуды применяются в двух- и многоступенчатых холодильных машинах. Он выполняет несколько функций.
Основное назначение:
охлаждение пара перед компрессором более высокого давления.
отделение жидкого холодильного агента от всасываемого пара в ступень более высокого давления.
в аммиачных холодильных машинах в промежуточном сосуде отделяется масло от аммиака.
По конструкции промежуточный сосуд бывает змеевикового и беззмеевикого типа. В змеевековых ПС происходит охлаждение жидкого холодильного агента перед дросселированием.
Преимуществом беззмеевикового ПС является более высокая удельная холодопроизводительность цикла.
Недостатком является большая концентрация масла в холодильном агенте поступающем в испаритель.
Преимущество змеевиковых это — меньшая концентрация масла в холодильном агенте поступающем в испаритель.
Недостатком змеевиковых — более низкая удельная холодопроизводительность цикла.
Переохладитель
Переохладители делятся на переохладители для охлаждения жидкости и для охлаждения пара.
Перохладители для охлаждения жидкости предназначен для понижения температуры жидкого холодильного агента перед дросселированием. Такие переохладители применяются в крупных холодильных аммиачных холодильных установках. По конструкции они представляют собой многосекционный аппарат типа «труба в трубе». Секции расположены друг под другом и крепятся к стене. По внутренней трубе циркулирует холодная вода, в межтрубном пространстве проходит жидкий холодильный агент. Для охлаждения используется артезианская вода или водопроводная. В настоящее время переохладители для охлаждения жидкости экономически не выгодны из-за высокой стоимости охлаждающей воды. В современных холодильных установках охлаждение жидкого холодильного агента осуществляется за счет увеличения теплопередающей поверхности конденсатора.
Переохладители для охлаждения пара применяются в двухступенчатых холодильных машинах. Для предварительного охлаждения пара перед промежуточным сосудом. Они могут быть с водяным и воздушным охлаждением. Как правило охлаждающей средой является охлаждающая среда конденсатора. Водяные переохладители — кожухотрубные. Воздушные переохладители с принудительной циркуляцией воздуха — по конструкции аналогичны воздушным конденсаторам.
Отделитель жидкости
Предназначен для отделения жидкого холодильного агента от всасываемого пара. Их установка исключает «влажный» ход компрессора и гидравлический удар.
По конструкции отделитель жидкости представляет собой цилиндрический сосуд, отделение жидкости происходит за счёт резкого изменения скорости и направления потока. Скорость потока в отделителях жидкости должна быть ниже скорости витания капли. Скорость витания капли зависит от температуры, вида холодильного агента, давления и др. параметров. В аммиачных отделителях жидкости скорость не должна превышать 0,5 м/с.
Маслоотделители
Маслоотделители предназначены для отделения масла от холодильного агента. Они бывают паровые и жидкостные.
Паровые маслоотделители устанавливаются после компрессора перед конденсатором. По конструкции и принципу действия паровые маслоотделители делятся:
инерционные,
циклонные,
барботажные,
сетчатые,
комбенированные.
В инерционном маслоотделителе капли масла отделяются за счёт резкого изменения скорости и направления потока. Скорость потока в них должна быть не более 0,5 м/с.
Преимуществом таких маслоотделителей является простота конструкции и низкая стоимость.
Недостатком является малая эффективность маслоотделения (40 - 60%) и невозможность отделения парообразного масла.
В циклонных маслоотделителях установлена спиральная пластина. Парообразный поток поступает на спиральную пластину и закручивается, при этом возникают центробежные силы инерции. Под действием центробежных сил капли масла отбрасываются к внутренней поверхности маслоотделителя, а затем стекают вниз.
Преимуществом является более высокая эффективность маслоотделения (60 - 80%).
Недостатки циклонных маслоотделителей:
более высокая стоимость,
сложность конструкции,
невозможность отделения парообразного масла.
В барботажных маслоотделителях постоянно поддерживается уровень жидкого холодильного агента. Жидкий холодильный агент подаётся из конденсатора через поплавковый регулятор уровня. Горячий пар холодильного агента поступает через заглубленный трубопровод под слой жидкого холодильного агента. Так как температура конденсации пара масла выше температуры конденсации холодильного агента, то при барботировании парообразное масло охлаждается и конденсируется.
Преимуществом является высокая эффективность маслоотделения (80-95%).
Недостатки:
трудность поддержания уровня жидкого холодильного агента,
необходимость установки маслоотделителя ниже конденсатора на 1,5 – 3 метра.
Комбинированные маслоотделители представляют комбинацию инерционного, сетчатого, циклонного маслоотделителей. Эффективность таких маслоотделителей достигает 99,5%. Недостатком является сложность конструкции, высокая стоимость и гидравлические потери.