Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
06 Эи У сис-ми ТЭС Контр[1]. работа для заоч..doc
Скачиваний:
13
Добавлен:
10.04.2015
Размер:
301.57 Кб
Скачать

3. Рассчитать общие затраты (инвестиции) на ввод в эксплуатацию конден­са­тоотвод­ных уз­лов, учитывая, что транспортные и прочие расходы составляют 30% от стоимости обо­рудо­ва­ния.

4. Определить: PP,NPV,DPP,IRRмероприятия (табл.5)

5. Выполнить анализ результатов и дать рекомендации.

ЭСМ № 2 ВНЕДРЕНИЕ ЭФФЕКТИВНЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА

Описание мероприятия

Система наружного освещения предприятия состоит из 50 светильниковСЗПР с ртутными лампами высокого давления ДРЛ-400–35 шт., ДРЛ-250–15 шт. Часть территории предприятия, примыкающая к производственным зданиям, освещается обычными лампами накаливания мощностью500 Вт и1000 Вт. Система внутреннего освещения производственной зоны предприятия состоит из110 светильников с лампами ДРЛ-1000,140 светильников с лампами ДРЛ-700,380 светильников с лампами ДРЛ-400,65 светильников с лампами ДРЛ-250,109 светильников с лампами накаливания мощностью300¸500 кВт и110 светильников с люминесцентными лампами. Суммарная установленная мощность осветительных приборов для внутреннего освещения производственных помещений–480 кВт.

Среднегодовой коэффициент загрузки составляет 0,2¸0,3 и число одновременно включенных светильников не превышает30%. Поэтому при расчете количества потребляемой электроэнергии светильниками внутреннего освещения при односменном режиме работы предприятия принят среднесуточный период включения1/3 ламп–3 часа.

Световой поток лампы ДРЛ-400 равен 23000 лм, а номинальная продолжительность эксплуатации6000 часов, ДРЛ-250 соответственно–10000 лм и2400 часов.

Учитывая, что более половины мощности приходится на эти лампы, предлагается проект замены ртутных ламп ДРЛ-400 наружного освещения территории предприятия и внутреннего освещения цехов на натриевые лампы высокого давления ДНаТ-250-3 и ламп ДРЛ-250 на ДНаТ-100-3 с использованием существующих светильников и заменой пускорегулирующей аппаратуры (ПРА). Натриевые лампы высокого давления ДНаТ-250-3, г. Полтава имеют более длительный срок эксплуатации –12000 часов при световом потоке равном25000 лм, а ДНаТ-100-3 соответственно6000 часов и9000 лм.

Исходные данные

Таблица 1

Наружное освещение*

Тип ламп

Мощность, ВА

Cos φ

Кол-во

шт.

Время работы, час/сутки

Потребляемая электроэнергия,

кВт.час/год

Лампы

ПРА

Базовый вариант

ДРЛ-400

400

85

0,98

35

10

ДРЛ-250

250

54,1

0,98

15

10

Энергосберегающий вариант

ДНаТ-250-3

250

34,7

0,98

35

10

ДнаТ-100-3

100

7

0,98

15

10

* - Светильники СЗПР

Внутреннее освещение Таблица 2

Тип ламп

Мощность, ВА

Cos φ

Кол-во

шт.

Время работы, час/сутки

Потребляемая электроэнергия,

кВт.час/год

Лампы

ПРА

Базовый вариант

ДРЛ-400

400

85

0,98

120

3

ДРЛ-250

250

54,1

0,98

80

3

Энергосберегающий вариант

ДНаТ-250-3

250

34,7

0,98

120

3

ДнаТ-100-3

100

7

0,98

80

3

Таблица 3

Затраты на ввод в эксплуатацию*

Лампы ДНаТ-250 с ПРА

Лампы ДНаТ-100 с ПРА

Количество ламп

55

95

Стоимость одной лампы

35$

30$.

Затраты

Задание

1. Рассчитать годовую экономию электрической энергии.

Для этого рассчитать годовую потребность в электроэнергии для внутреннего и внешнего освещения территории завода по базовому варианту (Э1) и энергосберегающему (Э2)

Э = Σ(Siл +Siлр) .Cosφ.ni.ti,

где SiлиSiлр– мощность соответственноi-ой лампы и ПРА,

ni– число ламп,

ti– годовой фонд рабочего времени.

Тогда годовая экономия электрической энергии

ΔЭ=Э12

2. Рассчитать годовую экономию затрат от снижения потребления электроэнергии. Стоимость 1 кВт·ч электроэнергии составляет 0,041$.

3. Рассчитать общие затраты (инвестиции).

4. Определить: PP,NPV,DPP,IRRмероприятия (табл.5)

5. Выполнить анализ результатов и дать рекомендации.

ЭСМ № 3 РЕКОНСТРУКЦИЯ СИСТЕМЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

Описание мероприятия

Существующая система приготовления горячей воды включает паровой котел ДЕ-6,5-13, который вырабатывает пар с параметрами: Р = 5,0кг·с/см2 и температуройt = 151°С.

Этот пар поступает в скоростной пароводяной подогреватель и далее в расходные баки систем горячего водоснабжения корпусов. При существующей системе приготовления горячей воды имеют место потери теплоэнергии, обусловленные: частыми пусками - остановками парового котла, низкой загрузкой котла, низким КПД.

Предлагается изменить схему и состав оборудования системы приготовления горячей воды. Для чего, в качестве источника тепловой энергии установить котел мощностью 100 кВт, работающий в температурном режиме95¸70 °С и имеющий КПД не менее92%:

  • теплоноситель из котла поступает в водо-водяной пластинчатый подогреватель с соответствующей теплопроизводительностью. На циркулярном насосе и вентиляторе горелки электродвигатели потребляют не более 3 кВт;

  • холодная вода нагревается в пластинчатом водоподогревателе до t°г.в = 60 °С и поступает в баки-аккумуляторы горячей воды, установленные в корпусах.