Исходные данные

Таблица 1

Тип котла	Мощность, ВА		Cos φ	Кол-во шт.	Время работы, час/сутки	Потребляемая электроэнергия, кВт^.час/год
	Лампы	ПРА
Базовый вариант
ДЕ-6,5-13	250	54,1	0,98	15	10
Энергосберегающий вариант
КВ-0,1	250	34,7	0,98	35	10

Расчет годовой экономии энергии

Расход теплоэнергии на горячее водоснабжение определяется из выражения:

Q_гвс = n · C_вод (t_г - t_х) · (m_д · g_гд + m_к · g_гк) · t · 10^-6, Гкал,

где n –количество рабочих дней в году,n = 254 дня;C_вод – теплоемкость воды, ккал/(л·°С),C_{вод =} 1,0 ккал/(л·°С);m_д, m_к –расчетное количество потребителей, пользующихся душем и кранами;g_гд, g_гк –норма потребления горячей воды для душевых и кранов, л/чел,g_гд = 270 л/чел., g_гк =60л/чел.;t_г, t_х –расчетные температуры горячей и холодной воды в неотапливаемый период,°С, t_г = 60°С, t_х = 15°С;t – время промывки, ч,t = 1 час.

Qгвс необходимо определить (Гкал).

Расход горячей воды 8820л в сутки, расход тепла нагретой водыQ = 0,31 Гкал в день.

Котел ДЕ-6,5-13 работает 3часа в день, из них2 часа растопка и1 час непосредственно нагревая воду с КПД котлаh₁ = 70% и удельным расходомb₁ = 177,46 м³/Гкал.

Предлагается установить котел водогрейный типа КВ-0,1, тепловой мощностью 100 кВт, сh₂ = 92 % и удельным расходом b₂ = 134,88 м³/Гкал.

Экономия природного газа при растопке котлов:

Э_гр = (В_р1 - В_р2) · n ( кг у.т.)

где В_р1,, В_р2–расход условного топлива на растопку, соответственно, котла ДЕ-6,5-13 после21 часа простоя и котла КВ-0,1 после18 часов простоя:В_р1 = 250 кг у. т.;В_р2 = 50 кг у. т.,n –количество рабочих дней в году,n = 140 дней.

Эгр необходимо определить ( кг у.Т.).

Экономия природного газа при нагреве воды:

Э_нв = Q_гвс · 1,1 · (b₁ - b₂) (м³).

Э_нв необходимо определить (м³).

Экономия природного газа: Э_г = Э_гр + Э_нв (м³).

Э_г необходимо определить (м³).

Коэффициент перевода кг у.т. в м³равен 1,15.

Котел ДЕ-6,5-13 работает 3 часа в день, при этом работает дымосос ДН-10 с мощностью эл. приводаN_gb1 = 40кВт, потребляемая мощность18кВт.

Потребление электроэнергии циркуляционным насосом и вентилятором горелки котла КВ-0,1 не более N_gb2 = 3кВт. Экономия электроэнергии составит:

W = (N_gb1 - N_gb2) · 3 · n (кВт·ч).

W необходимо определить (кВт·ч).

Расчет годовой экономии затрат:

1) определить экономию затрат на природный газ при цене 1,26 руб.за м³;

2) определить экономию затрат на электроэнергию при цене 0,041$/кВт·ч:

3) определить суммарную экономия затрат от внедрения.

Затраты на ввод в эксплуатацию

Стоимость котла и водоподогревателя –6000$. Стоимость проектных работ–1000$.

Стоимость монтажных работ –2000$. ИТОГО–9000$.

Требуется определить: PP,NPV,DPP,IRRмероприятия.

ЭСМ №4 ВНЕДРЕНИЕ ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМОГО ПРИВОДА НА КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ

Описание мероприятия

Сжатый воздух на комбинате для нужд технологии вырабатывается компрессорной станцией №2. В ней установлено семь агрегатов общей мощностью 3900 кВт и производительностью 36189 м³/ч.

На момент обследования в рабочем состоянии находились 5 агрегатов №5 - №9. Агрегаты №11 и №12 вследствие неправильной установки не эксплуатируются. Общая оценка состояния оборудования удовлетворительная.

Используемые компрессорные агрегаты имеют следующие параметры:

Таблица

Параметры компрессорных агрегатов

№ агрегата	Тип компрессора	Год выпуска	Произво дительность м^3/мин	Рабочее давление Мпа	Тип двигателя	Мощность двигателя КВт	Питающие напряжение В
5	2ВМ10-50/8	1976	49,8	0,78	Синхронный	320	6000
6	2ВМ10-50/8	1976	49,8	0,78	Синхронный	320	6000
7	2ВМ10-63/9	1984	62,2	0,78	Синхронный	400	6000
8	2ВМ10-100/8	1980	99,6	0,78	Синхронный	630	6000
9	2ВМ10-100/8	1983	99,6	0,78	Синхронный	630	6000
11	2ВМ10-120/9	1990	124,5	0,78	Синхронный	800	6000
12	2ВМ10-120/9	1990	124,5	0,78	Синхронный	800	6000

Учет времени работы установок ведется по журналу. Капитальный ремонт должен

проводиться через 12000 отработанных часов.

Все компрессора работают на централизованную сеть (рис.5), от которой происходит забор сжатого воздуха всеми потребителями. Рабочее давление в системе составляет 6 – 7 Атм. Протяженность сетей составляет 5800 м. Выработанный воздух перед подачей потребителю проходит предварительную осушку.

Основными потребителями ресурса являются:

• гальвано-термический цех;

• транспортный цех;

• литейный цех.

Контроль выработки использования сжатого воздуха основными потребителями и регулировка подачи в зависимости от нагрузки не производится. Это является основной причиной высокого уровня потерь.

Управление выработкой сжатого воздуха осуществляется путем включения/выключения дополнительных компрессоров или регулировкой производительности многоступенчатых компрессоров. Необходимость включения дополнительной мощности регламентируется на основе заявок о потребности в сжатом воздухе цехов и времени его потребления, а так же при падении давлении в системе ниже нормативной.

Ступенчатый подход регулирования производства и неравномерное потребление воздуха в течении суток приводит к тому что происходит выработка излишков сжатого воздуха, а следовательно к нерациональному потреблению электроэнергии.

Предлагается установить ЧРП на один из компрессоров типа 2 ВМ10-100.