- •1. Общие понятия и основные положения
- •1.Основные гипотезы в сопротивлении материалов.
- •2.Внешние силы и их классификация.
- •3.Основные объекты, изучаемые в сопромате.
- •4.Понятие о расчетной схеме.
- •5.Внутренние силы. Метод мысленных сечений. Напряжение полное, нормальное и касательное. Размерность напряжения.
- •6.Деформации и перемещения. Деформации линейные и угловые.
- •7.Принцип независимости действия сил.
- •2. Растяжение и сжатие прямого бруса
- •2. Осевой, полярный и центробежный моменты инерции. Моменты инерции для квадрата, прямоугольника, треугольника и круга.
- •3) Определение моментов инерции относительно параллельных и повёрнутых координатных осей.
- •Напряжения по наклонным площадкам
- •2. Внутренние силы в поперечных сечениях бруса при изгибе: изгибающие моменты и поперечные силы. Чистый изгиб и поперечный изгиб. Дифференциальные зависимости при изгибе.
- •3. Построение эпюр внутренних усилий для балок, брусьев ломанного и криволинейного очертания.
- •4. Правила контроля правильности построения эпюр внутренних усилий при изгибе.
- •5. Нормальные напряжения при чистом изгибе. Основные гипотезы. Формула нормальных напряжений. Эпюра распределения нормальных напряжений по высоте поперечного сечения.
- •6. Касательные напряжения при изгибе (формула Журавского). Эпюра распределения касательных напряжений по высоте поперечного сечения.
- •7. Анализ напряжённого состояния при изгибе. Главные напряжения при изгибе. Траектория главных напряжений.
- •8. Расчет на прочность при изгибе. Подбор сечения. Рациональное сечение балок.
- •9. Определение перемещений при изгибе, универсальные уравнения углов поворота сечения и прогибов.
- •6. Сдвиг
- •1. Напряжения и деформации при сдвиге. Закон Гука при сдвиге, модуль сдвига.
- •2. Зависимость между относительным сдвигом и относительными линейными деформациями. Зависимость между g, e, µ для изотропного тела
- •3) Расчёт на прочность заклёпочных и сварных соединений.
- •7. Кручение
- •1.Внешние силы, вызывающие кручение прямого бруса. Эпюры крутящих моментов.
- •2. Кручение прямого бруса круглого поперечного сечения. Основные гипотезы. Определение касательных напряжений. Эпюры распределения касательных напряжений.
- •Основные гипотезы:
- •Эпюры распределения касательных напряжений
- •Ip - полярный момент инерции
- •3.Определение угла закручивания при кручении. Жесткость при кручении. Главные напряжения и главные площадки. Закон Гука при кручении.
- •4. Особенности разрушения пластичных и хрупких материалов при растяжении и кручении.
- •5. Статически неопределимые задачи при кручении.
- •6. Расчеты на прочность и жесткость при кручении.
- •8. Сложное сопротивление
- •1. Расчет на прочность при косом изгибе
- •1) Сравнить любое напряженное состояние с простым растяжением или сжатием;
- •2) Установить причины разрушения материала элементов конструкций в реальных условиях.
- •2. Классические критерии прочности и пластичности
- •Критерий наибольших нормальных напряжений (1-ая теория прочности).
- •2. Действительный вид зависимости критического напряжения от гибкости.
- •3. Практический метод расчета на устойчивость.
- •По этой формуле можно решать два типа задач:
- •10. Действие динамических нагрузок
- •1) Учет сил инерции при поступательном, равноускоренном и равномерном движении по окружности. Принцип Даламбера
- •2) Ударные действия нагрузок.
- •3) Расчеты на прочность, при напряжениях, переменных во времени.
10. Действие динамических нагрузок
1) Учет сил инерции при поступательном, равноускоренном и равномерном движении по окружности. Принцип Даламбера
«Движущееся тело или систему можно рассматривать находящимися в равновесии, если дополнительно к статическим нагрузкам приложить силы инерции»
Рассмотрим задачу о подъеме груза G с постоянным ускорением.
где
Nст – статическое усилие в тросе;
A – площадь поперечного сечения троса;
γ – удельный вес
ρ – плотность материала троса;
g – ускорение свободного падения.
Динамический коэффициент показывает во сколько раз динамическая нагрузка больше статической.
В ряде случаев задачи динамики могут быть сведены к задачам статики, но с учетом динамического коэффициента.
2) Ударные действия нагрузок.
Ударное нагружение может иметь место при всех видах простейших деформаций: растяжений, сжатии, сдвиге, кручении и изгибе.
При расчетах на ударную нагрузку часто пользуются приближенными
значениями динамических коэффициентов без учета приведенных масс
Определить и сравнить значения наибольших статических и динамических напряжений для стержня постоянного поперечного сечения и ступенчатого стержня при ударе падающего груза с одинаковой высоты.
наибольшие статические напряжения одинаковы.
Следовательно,
3) Расчеты на прочность, при напряжениях, переменных во времени.
Виды циклов нагружения
Введем следующее обозначения:
– наибольшее напряжение цикла;
– наименьшее напряжение цикла;
– среднее напряжение цикла;
– амплитуда цикла;
– размах напряжений;
– коэффициент асимметрии цикла (характеристика цикла).
Коэффициент асимметрии указывают со знаком.
Необходимо отметить, что наибольшее напряжение можно определить следующим образом
а – асимметричный, односторонний цикл
б – асимметричный двухсторонний цикл
в – отнулевой, пульсирующий цикл
г – симметричный цикл
д – статическое нагружение
Циклы, у которых одинаковое значение коэффициента асимметрии называются подобными.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ ПРИ СИММЕТРИЧНОМ ЦИКЛЕ
Для определения предела выносливости необходимо произвести испытание партии образцов и построить кривую усталости в координатах напряжения и числа циклов N– кривую Вёлера.
Снижение напряжений приводит к увеличению числа циклов(оборотов) до разрушения
образца. По полученным результатам строится кривая усталости. Пределом выносливости называется то наибольшее напряжение, при котором образец не разрушается при неограниченном числе циклов нагружения.
Установлено, что если кривая усталости имеет горизонтальный участок, образцы, выдержавшие циклов нагружения, не разрушаются и при большем числе циклов нагружения. Поэтому базовое число 10^7 циклов для испытания образцов в этом случае принимается циклов.
Для сталей и цветных металлов:
где – предел прочности материала.