39. Производственная мощность предприятия и её использование.

Показатель производственной мощности – важнейшая характеристика предприятия, которая представляет собой способность предприятия к максимально возможному выпуску продукции заданной номенклатуры и ассортимента в единицу времени (за год) при условии наиболее полного использования имеющихся фондов, применения прогрессивной технологии, рациональной организации производства и управления.

Производственная мощность измеряется объёмом готовой продукции в натуральном выражении. Первоначальная производственная мощность определяется на стадии проектирования предприятия и называется проектной

Различают мощность входную, выходную и среднегодовую.

Входная мощность М₁ – мощность на начало планируемого года.

Выходная мощность М_в – мощность на конец планируемого года.

М_в=М₁+М_ввод-М_выб – баланс производственных мощностей, где

М_в – мощность на конец планируемого года.

М₁ – мощность на начало планируемого года;

М_ввод - мощность вводимых основных фондов;

М_выб – мощность выбывших основных фондов

Также на предприятиях рассчитывают среднегодовую мощность:

М_ср=,

где М₁ – мощность на начало планируемого года, n – количество полных месяцев функционирования фондов в течение года после их ввода в эксплуатацию, 12-n – количество полных месяцев, оставшихся до конца года после выбытия основных фондов.

Производственная мощность предприятия определяется по производственной мощности ведущего цеха или подразделения.

М =С_оФ_вН_n , где М_n– производственная мощность предприятия.

С_о – среднегодовое количество оборудования.

Ф_в – годовой фонд работы оборудования в часах. Фонд работы оборудования в прерывных производствах определяется следующим образом: число рабочих дней в году умножается на количество часов работы оборудования в сутки и минус время, необходимое для ремонта оборудования и не планируемых простоев. Для непрерывных производств фонд работы оборудования рассчитываются так: календарное количество дней в году умножается на 24 часа и минус время, необходимое для ремонта оборудования и непланируемых простоев на предприятии.

Н_n – норма производительности единицы оборудования за час работы в натуральных единицах.

Основным показателем производственной мощности является коэффициент использования производственной мощности:

k_исп = , где В – объём выпуска продукции,

М_В – мощность на конец планируемого года.

k_исп <1 (всегда)

Если в числителе используется плановый объём производства, то и весь коэффициент называется плановым, при фактическом объёме – фактическим.

Производственная мощность предприятия зависит, главным образом, от характера производимой продукции, от режима работы предприятия, от состава и структуры используемого оборудования и т.д.

40. Затраты предприятия и их классификация.

Затраты – это отдельные элементы расходов П.по обычным видам деятельности.

Затраты в стоимостном выражении накапливаются на счетах бух.учёта и в фин отчётности отражаются как расходы в отчёте о прибылях и убытках.

Расходы являются более широким понятием, чем затраты.

Затраты – это часть расходов отчётного периода. На основе затрат исчисляется себестоимость продукции.

На основе расходов – налог на прибыль.

Классификация затрат:

1. По экономическим элементам (необходимо для формирования себестоимости):1.1. Материальные затраты (на сырьё, материалы, топливо, упаковку, полуфабрикаты, транспорт);1.2.   Затраты на оплату труда (з\п, премии, отпускные, больничные листы);1.3.   Отчисления на соц нужды;1.4.   Амортизация осн-х ср-в;1.5.   Прочие затраты (некоторые налоги – земельный, платежи по страх. обязательствам П.).

2.      Классификация затрат по статьям калькуляции – затраты группируются по признаку общности их производственного назначения (в связи с чем возникли, используется  в управленческих целях). Статьи калькуляции имеет отраслевую специфику, П.определяет их самостоятельно.2.1.   Сырьё и материалы2.2.   Возвратные отходы2.3.   Топливо и энергия2.4.   Осн-я з\п производственных рабочих2.5.   Дополнительная з\п2.6.   Отчисления на соц страхование2.7.   Расходы на подготовку и освоение произв-ва2.8.   Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

2.9.   Цеховые расходы2.10.             Общезаводские расходы2.11.             Прочие производственные расходы2.12.             Сопутствующая продукция2.13.             Коммерческие расходы

3.      По способу включения в себестоимость отдельных видов продукции:3.1.   Прямые расходы – связаны с производством конкретных видов продукции, их можно отнести на выпускаемые изделия по данным первичных документов;3.2.   Косвенные – связаны с производством нескольких видов продукции и распределяются между ними пропорционально принятому базису:·         Кол-во часов работы осн-х производственных рабочих;·         Занимаемая производственная площадь;·         Численность персонала и т.д.

Это деление используется в целях налогового учёта.

4.      По технико-экономическому назначению:4.1.   Осн-е расходы – связаны с процессом изготовления продукции;4.2.   Накладные расходы – не связаны с производством, но необходимы для управления П.:·         Общепроизводственные расходы (з\п, ремонт и обслуживание оборудования, затраты на отопление и т.д.); Общехозяйственные (управленческие) – оплата труда управленцев П., страхование имущества П., подготовка кадров;·         Сбытовые (коммерческие) расходы – сбыт продукции, транспортировка, погрузо-разгрузочные работы, реклама, хранение и т.д.

5.      По отношение к объёму произв-ва:5.1.   Постоянные – не изменяются при изменении объёма произв-ва (на коммунальные услуги, з\п управленцев, страховые взносы и т.д.);5.2.   Переменные – с ростом объёма произв-ва они увеличиваются и наоборот (на сырьё, материалы, з\п осн-х рабочих).