2. Программа производства

Производственный процесс изготовления одежды носит тип массового производства по основным видам выпускаемой продукции.

Производственный процесс пошива основных видов продукции осуществляется на различном автоматическом, автоматизированном и универсальном оборудовании и состоит из нескольких стадий:

• стадия проектирования и разработки модели;

• подготовительная стадия (на данной стадии изготавливаются детали на собственном производстве и комплектуются покупные изделия);

• основная стадия (обеспечивает пошив изделия);

• заключительная стадия (включает в себя контрольные операции).

Производственная программа предприятия состоит из двух частей:

• выпуск собственной швейной продукции для внутреннего рынка и рынка стран СНГ;

• производственно-техническая кооперация со странами дальнего, ближнего зарубежья и РБ (услуги по пошиву изделий из давальческого сырья).

Производственная программа по выпуску швейных изделий для внутреннего рынка и рынка стран СНГ формируется на основе изучения в ходе проведения маркетинговых исследований потребительского спроса на выпускаемый ассортимент. С качеством выпускаемой продукции и. разработкой новых швейных моделей у предприятия нет проблем технологического порядка, но возникают проблемы экономического порядка.

Производство конкурентоспособной продукции, соответствующей направлениям моды, на основе использования новых, современных, материалов требует применения высококачественных, сырья и материалов, которые промышленностью РБ не выпускаются.

Отсутствие качественных шерстяных и плащевых тканей местного производства вынуждает предприятие использовать ткани иностранных производителей, вследствие чего предприятие постоянно испытывает дефицит валютных средств.

В 2002 году на предприятии было проведено техническое перевооружение швейных цехов, было закуплено импортное высокопроизводительное оборудование для ВТО, кроме того предприятием постоянно закупаются запасные части для оборудования за рубежом, что позволяет поддерживать существующий парк оборудования в рабочем состоянии.

2. Организационная структура предприятия

Производственная структура предприятия включает экспериментальный цех, подготовительный цех, раскройный цех, швейные цеха, комплектовочно-сортировочный участок.

Помимо производственных подразделений предприятие имеет столовую, жилищно-коммунальное хозяйство, здравпункт, фирменные магазины в г. Витебске.

Более подробно и детально организационно-управленческая структура ОАО «Знамя индустриализации» представлена в приложении.8

1.4 Экономическая характеристика предприятия

Несмотря на то, что осуществлялось расширение номенклатуры выпускаемой продукции, освоение её новых видов и повышение качества положение предприятия остаётся весьма сложным. Это связано с тем, что работа в условиях спада производства (по сравнению с 80-90 гг. прошлого века) нарушила всю чёткую систему соотношений в производстве.

Основные экономические показатели хозяйственной деятельности ОАО «Знамя индустриализации за 2009-2010гг. приведены в таблице1.

Таблица 1. Основные технико-экономические показатели

№ п/п	Наименование показателя	Един. измер.	2009 г.	2010 г.	Темп,%
1.	Объем производства в фактических ценах	млн.руб.	15920	20632	129,6
2.	Объем производства в сопоставимых ценах на 01.01.2010 г.	млн.руб.	56364	74621	132,4
3.	Товары народного потребления в ценах 2010 г.	млн.руб.	53875	68765	127,6
4.	Уровень запасов готовой продукции в фактических ценах на конец отчетного периода в натуральном выражении	млн.руб. тыс.шт.	1147 17	1801 18
5.	Производство продукции в натуральном выражении	тыс.шт.	367	389	106,0
6.	Выручка от реализации готовой продукции	млн.руб.	16640	20178	121,3
7.	Выручка от реализации готовой продукции (без налогов)	млн.руб.	15513	18772	121,0
8.	Прибыль от реализации продукции ( убыток)	млн.руб.	1277	1080	84.6
9.	Рентабельность реализованной продукции	%	9,0	6,1
10	Чистая прибыль( убыток)	млн.руб.	743	11
11	Среднесписочная численность ППП	чел.	817	798	97,7
12	Фонд заработной платы	млн.руб.	6266	8420	134,4
13	Среднемесячная заработная плата 1 работающего	тыс. руб.	608	843	138.7
14	Запасы готовой продукции в процентах к среднемесячному объему производства	%	86,3	104,6
15	Целевой показатель по энергосбережению		-12,6	-23,2
16	Объем отгруженнолй продукции	млн. руб.	16504	20053	121,5
	в том числе на внутренний рынок	млн. руб.	7500	10038	133,8
	- Россия	млн. руб.	8576	9384	109,4
	- Дальнее зарубежье	млн. руб.	428	631	147,4

Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Знамя Индустриализации» (таблица 1) показал следующее:

по итогам работы за 2010 год общество обеспечило темпы роста объёмов производства в сопоставимых ценах на 132,4 % к уровню прошлого года(при задании 105,0 %), потребительских товаров - на 127,6 % к соответствующему периоду прошлого года (при задании 105,0 %).

За отчетный период сложились следующие показатели:

• прибыль от реализации продукции составила 1080 млн. рублей (за аналогичный период 2009 года прибыль составила 1277 млн. руб.);

• рентабельность реализованной продукции составила 6,1% (при рентабельности 9,0 % за соответствующий период прошлого года);

• получена чистая прибыль в сумме 11 млн. рублей.

Выручка от реализации продукции (без учета налогов) за 2010 год по сравнению с 2009 годом выросла на 21,0% и составила 18772 млн. руб.

Остатки готовой продукции на складах на 1.01. 2011 г. составили 1801 млн. руб. или 104,6 % к среднемесячному объему производства (приложение 4).

Списочная численность на 01.01.2011 г. составила 914 чел.

Среднесписочная численность работающих за 2010 год составила 828 чел. и уменьшилась на 25чел. или на 2,9 % по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Процент использования производственных мощностей составил 83,24 %.

Среднемесячная заработная плата одного работающего за 2010 год возросла на 38,7 % по сравнению с 2009 годом и составила 843,2 тыс. руб. (таблица 1).

Среднемесячная заработная плата руководителей возросла на 36,8 % и составила 1142,1тыс. руб.

За 2010 год предприятием выпущено 389 тыс. шт. изделий, в т.ч. 95 тыс.шт. -на рынок Республики Беларусь, 294 тыс.шт. - из давальческого сырья для фирм дальнего и ближнего зарубежья.

Удельный вес выпуска продукции в натуральном выражении из давальческого сырья в общем объеме производства составил 75,6 % , в том числе для фирм из дальнего зарубежья - 3,9 %, для фирм из России - 70,4 % , для фирм Республики Беларусь - 1,3 %. (приложение 3).

Себестоимость реализованной продукции за 2010 год возросла на 24,3 % по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составила 17692 млн. руб.

Себестоимость произведенной продукции за 2010 год возросла на 28,6 % и составила 18113 млн. руб.

За 2010 год предприятием отработано в целом 244 рабочих дня.

Анализ затрат на производство продукции по элементам за 2010 год (приложение 6) показал, что наибольший удельный вес занимают расходы на оплату труда 43,6 % (за 2009 года - 36,0 %) и соответственно отчисления на социальные нужды - 14,7 % (за 2009 год - 14,6 %), материальные затраты - 36,0 % (за 2009 год - 33,8 %), прочие затраты - 4,6 % (за 2009 год - 7,1 %).

В 2010 году по затратам на 1 рубль произведенной продукции сохранен уровень 2009 года.

В 2010 году на предприятии разработан ряд новых проектов по развитию ассортимента и выпуску продукции из сырья белорусских производителей. Так, было получено 36,5 тыс.метров льняных тканей РУПТП « Оршанский льнокомбинат» на сумму 293,5 млн.руб., камвольных тканей ОАО « Камволь» 8,1 тыс.метров на сумму 163,75 млн.руб., РУП « БПХО» 2,2 тыс. метров на сумму 11,2 млн. руб., ОАО « Моготекс» 2,5 тыс.метров на сумму 1,85 млн. руб., ОАО « Витебский комбинат шелковых тканей» 1,9 тыс. метров на сумму 12,4 млн. руб.

В 2010 году предприятие провело реализацию инвестиционного проекта по реконструкции здания незавершенного строительства под объект преобразования котельной в Мини-ТЭЦ.

В 2010 году разработана торговая марка «Dominion» для продвижения мужской коллекции одежды, а именно пальто и полупальто, костюмов мужских из шерстяных и смесовых тканей.

По итогам работы за 2010 год ОАО «Знамя индустриализации» обеспечило выполнение стоимостных показателей, оплату налоговых и внебюджетных обязательств, полную оплату за энергоносители и тепло, рост производительности труда, и снижение уровня запасов готовой продукции на складах предприятия.