- •Инструкция по охране труда при работе на пк
- •Средства и методы защиты от шума
- •Типовая инструкция по охране труда для жестянщиков
- •Типовая инструкция по охране труда для жестянщиков тои р-66-26-95
- •СНиП системы автоматизации
- •Строительные нормы и правила системы автоматизации сНиП 3.05.07-85
- •1. Общие положения
- •2. Подготовка к производству монтажных работ
- •3. Производство монтажных работ
- •4. Индивидуальные испытания
- •5. Производство пусконаладочных работ
- •СНиП складские здания
- •1. Область применения
- •2. Нормативные ссылки
- •3. Термины и определения
- •4. Основные положения
- •5. Объемно-планировочные и конструктивные решения
- •6. Предотвращение распространения пожара
- •I . Общие положения
- •2. Характеристика моющих и дезинфицирующих средств.
- •3. Санитарная обработка оборудования для транспортировки,
- •4. Санитарная обработка оборудования для
- •7. Санитарная обработка поверхностей
- •Приложение 3.
- •1. Требования к технике безопасности
- •2. Меры первой помощи при случайном отравлении
- •Приложение 4.
7. Санитарная обработка поверхностей
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
7.1. Для пенной мойки потолков, стен и полов, а также внешних поверхностей оборудования и производственных помещений рекомендуется щелочное средство "Калгонит ЦФ 315" в концентрации 3,0 – 5,0 %.
7.2. Порядок санитарной обработки вертикальных поверхностей:
- пенообразователь (пеногенератор) соединить шлангом с магистралью подачи сжатого воздуха;
- залить в емкость пенообразователя расчетное количество моющего средства "Калгонит ЦФ 315" (0,6 – 1,0 кг) и довести теплой водой до полного объема ( ~ 20 л);
- закрыть емкость герметичной крышкой;
- обеспечить подачу сжатого воздуха в пенообразователь и с помощью винта предохранительного клапана установить рабочее давление, рекомендуемое инструкцией по эксплуатации пенообразующего устройства;
- открыть кран распылителя (насадки) и отрегулировать вентилями качество пены и расход моющего раствора;
- нанести с помощью распылителя (насадки) пену на наружные поверхности оборудования, стены и пол;
- нанесенную пену оставить на вертикальной поверхности, периодически обновляя и не допуская высыхания, в течение 5 - 15 минут, что обеспечивает необходимый контакт моющего средства с загрязнением;
- для интенсификации процесса санитарной обработки используют щетки на длинных ручках путем многократного протирания поверхностей, обработанных пеной;
- по истечении 10 - 15 минут смыть пену проточной водой из шланга.
7.3. При наличии на поверхностях солевых отложений, образующихся от использования воды с высокой карбонатной жесткостью, необходимо удалить их путем обработки рабочими растворами пенного кислотного средства "Калгонит СФ 5500" в концентрации 3,0 – 5,0 % с помощью пеногенератора (пенообразователя) согласно п. 7.2.
7.4. В цехах, где по условиям производственных процессов поверхности оборудования и полы могут быть загрязнены тугоплавким жиром на основе растительных и молочных жиров, рекомендуются рабочие растворы "Калгонит ЦФ 315" в концентрации 3 – 5 %. В отдельных случаях концентрация средства может быть увеличена до 10%.
7.5. Санитарную обработку стен, облицованных плиткой, осуществляют либо вручную с помощью щеток на длинных ручках, либо полумеханизированным способом с помощью пенообразователя (пеногенератора).
Приложение 1.
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ (КОНЦЕНТРАЦИИ)
ЩЕЛОЧНЫХ И КИСЛОТНЫХ РАСТВОРОВ
1. Массовая доля (концентрация) щелочных и кислотных моющих (очищающих) растворов вычисляется по формулам:
С (%) = V / Р;
где С – массовая доля концентрация моющего (очищающего) средства, %;
Р – эмпирический коэффициент для каждого конкретного средства;
V – объем 1 N раствора соляной кислоты, затраченной на титрование щелочного раствора или объем 1 N раствора едкого натрия, затраченного на титрование кислотного раствора, см3 .
2. Проведение анализа моющих растворов.
2.1. Оборудование и реактивы
Бюретка 1-3-2-25-0,1 по ГОСТ 29251-91.
Пипетка по ГОСТ 20292 вместимостью 10 см3 .
Колба Кн-250-34ТХС по ГОСТ 25336.
Стаканчик СВ-14/18 по ГОСТ 25336.
Воронка В-56-110ТХС по ГОСТ 25336.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, х.ч. или ч.д.а. водный раствор молярной концентрации С(H Cl )=1 моль/дм3 (1 N ) – при определении концентрации щелочных рабочих растворов.
Натрия гидрооксид (едкий натрий) по ГОСТ 2263, х.ч. или ч.д.а. водный раствор молярной концентрации С(NaOH)=1 моль/дм3 (1 N ), приготовленный по ГОСТ 25794.1. – при определении концентрации кислотных рабочих растворов.
Фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1 %, готовят по ГОСТ 4919.1.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты, свежепрокипяченная и охлажденная.
2.2. Контроль концентрации щелочных растворов, не содержащих активный хлор.
Ход анализа.
Взять 100 мл рабочего раствора средства, внести 3 - 4 капли индикатора фенолфталеина и титровать 1 N раствором соляной кислоты до обесцвечивания красно-малиновой окраски раствора. Объем кислоты, пошедшей на титрование, в мл – V .
2.3. Контроль концентрации щелочных растворов, содержащих активный хлор.
2.3.1. При анализе моющих растворов, содержащих активный хлор, перед внесением индикаторов (фенолфталеина и м етилового оранжевого) в анализируемый раствор добавляют 0,5 - 2,0 г кристаллического тиосульфата натрия, контролируя полноту инактивации окислителя индикаторной йодкрахмальной бумагой (касанием края индикаторной бумаги стеклянной палочки, смоченной анализируемым раствором).
2.3.2. Для приготовления йодкрахмальной бумаги используют жидкость следующего состава:
йодистого кадмия - 5 г, по ГОСТ 8421;
аммоний молибдена - 5 г, по ГОСТ 2677;
водорастворимый крахмал - 1 г, по ГОСТ 10163;
вода дистиллированная до 100.
Навеску крахмала предварительно смешивают с 15 - 20 см3 воды, нагревают до кипения при постоянном перемешивании; после остывания вносят этот раствор в общую массу индикаторной жидкости. Хранят индикаторную жидкость в банке из темного стекла 6 месяцев.
2.2.3. При отсутствии посинения бумаги, в раствор вносят индикатор и проводят титрование, как при анализе щелочных растворов моющих средств (п.2.2.).
2.4. Контроль концентрации кислотных растворов.
Ход анализа.
Взять 100 мл рабочего раствора средства, внести 3 - 4 капли индикатора фенолфталеина и титровать 1 N раствором едкого натрия до изменения окраски раствора от бесцветной до малиново-красной. Объем раствора едкого натрия, пошедшего на титрование, в мл – V .
2.5. Контроль концентрации добавки "Калгонит ЕПР".
Ход анализа.
Взять 200 мл исследуемого рабочего щелочного раствора, внести 3 - 4 капли индикатора (метиловый оранжевый + калконкарбоксильный кислотный). Индикатор готовится путем растворения 100 мг калконкарбоксильного кислотного индикатора и 50 мг метилового оранжевого в 100 мл дистиллированной воды. Титровать 0,1 N раствором хлорида кальция до перехода окраски из сине-зеленой в красно-коричневую. Концентрация добавки "Калгонит ЕПР" в щелочном растворе определяется по следующей формуле:
C = 0,0594 x V ,
Где С – концентрация добавки "Калгонит ЕПР" в растворе, масс.%,
V - объем 0,1 N раствора хлорида кальция, затраченный на титрование, в мл.
2.6. Контроль концентрации добавки "Калгонит ЦНТ".
Ход анализа.
Взять 50 мл исследуемого раствора и добавить дистиллированной воды до 100 мл. Добавить концентрированной соляной кислоты до получения значения рН = 3 и далее добавить 2 мл индикаторного раствора сульфациловой кислоты и титровать 0,1 м раствором хлорида железа (111) до перехода цвета в красный. Концентрация добавки "Калгонит ЦНТ" в щелочном растворе определяется по следующей формуле:
C = А - В,
Где С – концентрация добавки "Калгонит ЦНТ" в растворе, масс.%,
А = 0,263 х V - объем 0,1 м раствора хлорида железа (111), затраченный на титрование, в мл.
В = 0,0025 х мг.СаО/ л (жесткость воды).
3. Значения "Р" для ряда щелочных и кислотных моющих (очищающих) средств приведены в таблице 5.
Таблица 5.
Наименование средства |
Р |
"Калгонит НН 5454" "Калгонит ЦН 353" "Калгонит ЦФ 315" "Калгонит СФ 5500" "Калгонит Ялу Зауер Плюс" |
11,3 2,0 1,4 7,1 7,3 |
Приложение 2.
КОНТРОЛЬ НА ПОЛНОТУ СМЫВАЕМОСТИ ОСТАТОЧНЫХ КОЛИЧЕСТВ
ЩЕЛОЧНЫХ И КИСЛОТНЫХ МОЮЩИХ РАСТВОРОВ.
Контроль на остаточные количества рабочих растворов щелочных или кислотных моющих средства после ополаскивания осуществляют по наличию (отсутствию) остаточной щелочности (кислотности) на обработанных поверхностях или в смывной воде.
Наличие или отсутствие остаточной щелочности (кислотности) на оборудовании проверяют с помощью универсальной индикаторной бумаги для определения рН в интервалах от 0 до 12.
Для этого сразу же после мойки и ополаскивания к влажной поверхности участка оборудования, подвергавшегося санитарной обработке, прикладывают полоску индикаторной бумаги и плотно прижимают. Окрашивание индикаторной бумаги в зелено-синий (оранжево-малиновый) цвет говорит о наличии на поверхности оборудовании остаточной щелочности (кислотности). Если внешний вид бумаги не изменился - остаточная щелочность (кислотность) отсутствует.
При контроле на остаточную щелочность в смывной воде с помощью индикатора фенолфталеина отбирают в пробирку 10 - 15 см3 воды и вносят в нее 2 - 3 капли 1 %-ного раствора фенолфталеина. Окрашивание смывной воды в малиновый цвет свидетельствует о наличии щелочи в воде, при отсутствии щелочи - вода остается бесцветной.
При контроле на остаточную кислотность в смывной воде с помощью индикатора метилового красного отбирают в пробирку 10 - 15 см3 смывной воды и вносят в нее 2 - 3 капли индикатора. Окрашивание смывной воды в красный цвет свидетельствует о наличии кислоты в воде, при отсутствии кислоты - вода приобретает желтый цвет.