Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
kursovaya_Raevskaya_Yu_Enovy.doc
Скачиваний:
185
Добавлен:
18.04.2015
Размер:
596.48 Кб
Скачать

7 Экономическая оценка выбранных методов обработки

7.1 Нормирование времени неделимых технологических операций

Нормирование – способ организационного воздействия, заключающийся в установлении нормативов с границами по верхнему и нижнему пределам, которые служат ориентирами для специалистов той или иной сферы деятельности: нормативы численности обслуживаемых лиц, нормативы времени обслуживания и др.

Норма времени – время, установленное на изготовление единицы продукции или выполнение определённого объёма работы одним или группой рабочих соответствующей квалификации в определённых организационно-технических условиях. Норма ввремени исчисляются в человеко-часах или человеко-минутах. Если работа выполняется одним рабочим, норма ввремени устанавливается в часах и минутах, и её величина соответствует продолжительности выполнения работы или времени изготовления одного изделия. Технически обоснованную норму времени определяет время, необходимое для выполнения работы в данных организационно-технических условиях при наиболее полном использовании рабочего времени и оборудования.

Нормативы времени разработаны лабораторией нормирования, организации труда и заработной платы Центрального научно-исследовательского института швейной промышленности (ЦНИИШП) и другими организациями с учетом опыта зарубежного нормирования труда, метода отраслевых нормативов времени на пошив различных видов швейных изделий, а также данных хрономеражных исследований.

Исходные данные:

Частота вращения главного вала на холостом ходу n=4000 об/мин.

Количество стежков в 1см строчки m = 4 (ст/см)

Число слоев ткани – 2

Конфигурация строчки – криволинейная

2 закрепки

7.1.1 Определение нормы времени на выполнение машинно-ручной операции «Стачать рельефные срезы»

Оперативное время машинно-ручной операции определяется по формуле

tоп = tм + tпер + tпов + tв + tкач = 11.42 +0 +5,4 + 14,9+ 1,5= 33с.

где tм – основное машинно время на всю операцию, с;

tпер – время на все перехваты, с;

tпов – время на все повороты, с;

tв – время на выполнение вспомогательных приемов, с;

tкач – время на проверку качества, с.

tм = m•lб.п•60/n•K + 0,3

tм (15)= 2,95+0,19=3,11 с

3,11*3=9,33 с

tм (6)= 1,44 с

tм = 9,33+ 1,44+0,65=11,42 с

где tмр – основное машинно-ручное время на всю операцию, с;

m – количество стежков в 1 см строчки, ст./см;

lб.п – длина строчки без перехвата,

n – частота вращения главного вала машины на холостом ходу, мин-1;

К – коэффициент использования частоты вращения главного вала

0,3 – затрата времени на пуск и останов машины или на нажатие на педаль и ее освобождение.

Количество перехватов определяют по формуле

апер = L/ lб.п – 1

апер = 51/15-1= 2,4 принимаем 3

где апер – количество перехватов;

L - длина шва или строчки

lб.п. – длина строчки без перехвата.

Зная количество перехватов, определяют затрату времени на все перехваты по формуле

tпера = апер • tпер1 = 1,8*3=5,4 с

Перечень приемов вспомогательной работы для определения вспомогательного времени выбирают из таблицы 17 [42] и оформляют в виде таблицы 11.

Таблица 11 – Время по приемам вспомогательной работы

Номер приема согласно таблице 17 [42]

Содержание приема

Норматив времени на прием вспомогательной работы, с

31a

Взять изделие, довести до места работы

3,0

156

Расправить изделие, определяя место работы

3,0

133а

Подложить под лапку край детали при наличии направляющей линейки

0,6

-

Стачать рельефные срезы

-

71а

Вынуть из под лапки край детали, оттягивая и обрывая нитки

1,2

124

Переместить изделие к другому участку работы, расправляя обрабатываемый участок на столе

3,2

107

Отложить изделие, предварительно складывая

3,9

Итого:

14,9

По таблице 24 определяем, к какой группе сложности относится операция – 1ая группа сложности, а по таблице 25 – норматив времени на проверку качества – 1,5 с.

Далее необходимо рассчитать Нвр на машинно-ручную операцию по формуле

Нвр = tоп •[1 + (апзо + аотл)/100] = 33*(1+0,128)=37,2

апзо = 6,92%

аотл = 5,88%

где Нвр – норма времени на операцию, с;

tоп – оперативное время, с;

апзо – процент времени на подготовительно-заключительные работы;

аотл – процент времени на отдых и личные надобности.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]