4 Характеристика конструкции одного изделия

Таблица 6 - Характеристика конструкции изделия

Наименование детали	Эскиз детали	Наименование срезов и конструктивных линий	Количество деталей
Спинка цельнокроеная с задней частью рукава		1-2 средний срез 2-3срез низа 3-4 боковой срез 4-5 срез проймы 5-6 нижний срез рукава 6-7 срез низа рукава 7-8 верхний срез рукава 8-9 плечевой срез 9-1 срез горловины	2
Перед цельнокроеный с нижним воротником		1-2 плечевой срез 2-3 срез отлета воротник 3-4 средний срез 4-5 срез низа 5-6 боковой срез 6-7 срез соединения с бочком 7-8 плечевой срез 9-1 срез втачивания воротника в горловину	2
Листочка		1-2 верхний срез 4-5 нижний срез 6-3 линия перегиба 2-4/1-5 боковые срезы	2
Бочок переда		1-2 плечевой срез 2-3 срез соединения с деталью переда 3-4 боковой срез 4-1 срез проймы	2
Подборт цельнокроеный с верхним воротником		1-2 плечевой срез 2-3 срез отлета 3-4внешний срез борта 4-5 срез низа 5-6 внутренний срез борта 6-1 срез притачивания к горловине	2
Передняя часть рукава		1-2 срез оката рукава 2-3 нижний срез рукава 3-4 срез низа рукава 4-1 верхний срез рукава	2

5 Анализ и разработка методов обработки деталей и узлов всех изделий коллекции.

Процесс изготовления швейных изделий занимают значительный удельный вес в общем цикле технологического процесса их производства. Особенно он велик для изделий верхней одежды, отличающейся наибольшей трудоемкостью и сложностью изготовления.

Технология швейных изделий постоянно совершенствуется на базе дальнейшего развития моделирования и конструирования одежды, широкого внедрения в производство современных высокопроизводительных машин и аппаратов, специализированных машин с программным управлением, механизации и автоматизации обработки и сборки отдельных деталей и узлов одежды, применения наиболее прогрессивных форм поточных процессов, разработки и внедрения средств малой механизации, использования новых материалов и т.д.

Совершенствование процессов изготовления одежды осуществляется в различных направлениях: замена ручных операций машинными; внедрение параллельно-последовательных методов обработки, при которых за один переход выполняется несколько операций; внедрение параллельных методов обработки с широким использованием клеевых материалов и способов клеевого соединения деталей одежды, обеспечивающих наиболее эффективную их обработку и сборку. Высокоэффективно также широкое внедрение машин полуавтоматического и автоматического действия, а также средств малой механизации.

Методы обработки узлов одежды, применяемые в промышленности, различны. Они зависят от конструкций изделия, ассортимента применяемых материалов, наличия соответствующего технологического оборудования. Например, до сих пор в швейной промышленности для изделий одного и того же вида из тканей различных групп применяется различная технология.

Опыт работы промышленности показывает, что большое разнообразие методов обработки швейных изделий не способствует улучшению качества одежды и в итоге оказывает отрицательное влияние на дальнейший рост производительности труда, так как обилие методов обработки затрудняет комплексную механизацию и автоматизацию технологических процессов.

Унифицированная технология изготовления различной одежды предусматривает единые, наиболее рациональные методы обработки при максимальном использовании машинных способов обработки взамен ручных и широком использовании клеевых материалов. Внедрение унифицированной технологии позволяет наряду с улучшением качества изделий значительно повысить производительность труда в швейной промышленности.

Особенности обработки по унифицированной технологии и технологичных конструкций рассмотрены в последующих подпунктах при рассмотрении поузловой обработки.