- •Курсовая работа
- •1 Разработка коллекции моделей
- •1.1 Анализ тенденций моды на 2013/2014 год
- •1.2 Обоснование выбора и характеристика коллекции моделей.
- •1.3 Художественно техническое описание женского пальто
- •1.3.1 Художественно техническое описание модели 1(рисунок 1)
- •1.3.2 Художественно техническое описание модели 2(рисунок 2)
- •1.3.3 Художественно техническое описание модели 3(рисунок 3)
- •2 Выбор и характеристика материалов для изготовления коллекции
- •2.1 Направление моды для материалов заданного ассортимента
- •2.2 Требования к материалам для разработанной коллекции
- •2.3 Выбор и характеристика основных материалов
- •2.4 Выбор и характеристика подкладочных материалов
- •2.5 Выбор и характеристика прокладочных материалов
- •2.6 Выбор и характеристика скрепляющих материалов
- •2.7 Выбор и характеристика фурнитуры
- •3 Нормативно-техническая документация
- •4 Характеристика конструкции одного изделия
- •5 Анализ и разработка методов обработки деталей и узлов всех изделий коллекции.
- •5.1 Начальная обработка
- •5.2 Обработка карманов
- •5.3 Обработка бортов (застежки)
- •5.4 Обработка воротника и соединение его с изделием
- •5.5 Обработка рукавов и соединение их с изделием
- •5.6 Обработка низа изделия, шлиц, подкладки,
- •5.7 Разработка схем расположения клеевых материалов на деталях кроя
- •6 Разработка технологических режимов обработки, выбор оборудования и приспособления
- •6.1 Режимы ниточных соединений
- •6.2 Режимы клеевых соединений
- •6.3 Режимы влажно-тепловой обработки
- •6.4 Выбор оборудования и приспособления
- •7 Экономическая оценка выбранных методов обработки
- •7.1 Нормирование времени неделимых технологических операций
- •7.1.1 Определение нормы времени на выполнение машинно-ручной операции «Стачать рельефные срезы»
- •7.1.2 Определение нормы времени на выполнение утюжильной операции «заутюжить припуски в сторону центра»
- •7.1.3 Определение нормы времени на выполнение ручной операции «надсечь припуски»
- •8 Разработка технологической последовательности изготовления одного изделия
- •8.1 Схема сборки изделия
- •8.2 Технологическая последовательность изготовления изделия
- •Содержание
7.1.2 Определение нормы времени на выполнение утюжильной операции «заутюжить припуски в сторону центра»
Оперативное время утюжильной операции определяется по формуле
tоп = tр + tв + tкач = 8,67+9,5+1,5 = 19,67 с.
Время на весь объем основной утюжильной работы, выполняемой с применением приспособлений определяют по формуле
tр = tрсм • L = 0,17*51 = 8,67 с.
где tр – время на весь объем ручной работы;
tрсм – норматив времени на единицу объема работы (на 1 см строчки) – по таблицам 182–2 [42];
L – длина шва или строчки, см;
tкач = 1,5 с.
Перечень приемов вспомогательной работы для определения вспомогательного времени выбирают из таблицы 17 [42] и оформляют в виде таблицы 12.
Таблица 12 – Время по приемам вспомогательной работы
Номер приема согласно таблице 17 [42] |
Содержание приема |
Норматив времени на прием вспомогательной работы, с |
31a |
Взять изделие, довести до места работы |
3,0 |
157а |
Расправить изделие, укладывая на подушку пресса |
1,5 |
173в |
Пропарить шов длиной до 100 см |
3,0 |
48а |
Взять утюг весом до 4х кг |
1,2 |
- |
Заутюжить припуски шва стачивания рельефа в сторону центра |
- |
118 |
Отставить утюг весом до 4х кг |
0,8 |
170 |
Снять изделие с утюжильной колоки и отложить |
2,5 |
|
Итого: |
9,5 |
Далее необходимо рассчитать Нвр на утюжильную операцию по формуле
Нвр = tоп •[1 + (апзо + аотл)/100] = 19,67*(1+0,0748)=21,14 с.
апзо = 5,59 %
аотл = 1,89 %
где Нвр – норма времени на операцию, с;
tоп – оперативное время, с;
апзо – процент времени на подготовительно-заключительные работы;
аотл – процент времени на отдых и личные надобности.
7.1.3 Определение нормы времени на выполнение ручной операции «надсечь припуски»
Оперативное время утюжильной операции определяется по формуле
tоп = tр + tв =2,4+6,3 = 8,7 с.
Время на весь объем основной ручной работы, выполняемой с применением ножниц определяют по формуле
tр = tкед • N = 0,8*3 = 2,4 с.
где tр – время на весь объем ручной работы;
tкед – норматив времени на единицу объема работы – по таблицам 182–2 [42];
N – количество нормируемых единиц объема работы в операции.
Перечень приемов вспомогательной работы для определения вспомогательного времени выбирают из таблицы 17 и оформляют в виде таблицы 13.
Таблица 13 – Время по приемам вспомогательной работы
Номер приема согласно таблице 17 [42] |
Содержание приема |
Норматив времени на прием вспомогательной работы, с |
31a |
Взять изделие, довести до места работы |
3,0 |
43а |
Взять ножницы малого размера |
1,2 |
- |
Надсечь припуски |
- |
111а |
Отложить ножницы малого размера |
0,6 |
107а |
Отложить деталь предварительно складывая |
1,5 |
|
Итого: |
6,3 |
Далее необходимо рассчитать Нвр на ручную операцию по формуле
Нвр = tоп •[1 + (апзо + аотл)/100] = 8,7*(1+0,0694)=9,3с.
апзо = 5,57 %
аотл = 1,37 %
где Нвр – норма времени на операцию, с;
tоп – оперативное время, с;
апзо – процент времени на подготовительно-заключительные работы;
аотл – процент времени на отдых и личные надобности.