Среднеходная валковая мельница (МВС)
Среднеходная валковая мельница
•Сырой уголь подаётся по центральной трубе сепаратора на вращающийся размольный стол
и под действием центробежных сил отбрасывается к
периферии, где попадает под прижимаемые к столу размольные валки, которые при этом начинают
вращаться.
•Размол угля происходит раздавливанием и частично
истиранием.
•Частота вращения размольного стола от 50 до 100 об/мин.
•Достоинства - компактность и экономичность.
•Недостатки - сложность конструкции и повышенные затраты на
ремонт с износом мелющих органов.
•Область рационального применения - относительно мягкие сухие каменные угли.
Молотковая мельница
Молотковая мельница
•Молотковая мельница состоит из стального корпуса 3, покрытого изнутри гладкими броневыми листами, и ротора 1,
представляющего собой вал, на котором установлены диски. К дискам на шарнирах подвешиваются билодержатели, к другим концам на шарнирах крепятся била 2.
•Топливо через течку 6 подаётся в мельницу на быстро вращающиеся била 2, которыми оно размалывается и выбрасывается в шахту- сепаратор 5. Одновременно с размолом происходит подсушка топлива, для чего в мельницу подается сушильный агент – воздух или газовоздушная смесь.
•Частота вращения ротора от 600 до 1000 об/мин, поэтому ММ относятся к быстроходным.
•Расход энергии в 1,5 раза меньше, чем у ШБМ.
•Применяются ММ для размола большой группы высокореакционных топлив, эффективное воспламенение и выгорание которых может быть обеспечено при более грубом помоле по сравнению с ШБМ.
Мельница-вентилятор
Мельница-вентилятор
•Мельницы-вентиляторы представляют собой центробежные вентиляторы простейшей конструкции с плоскими, радиально расположенными лопатками, приспособленные для одновременной работы и как
вентиляторы, и как мельницы.
•Основные части: стальной корпус, покрытый изнутри
брусчатыми броневыми плитами, и ротор, состоящий из мелющего колеса с лопатками. К лопаткам крепятся била, непосредственно ударяющие по угольным частицам.
• Частота вращения ротора от 590 до 1470 об/мин.
•МВ применяются для размола мягких влажных бурых углей и фрезерного торфа.
•Достоинство – простота конструкции.
•Недостаток – ограниченность области применения.
Факельный способ сжигания
•При факельном сжигании угольной пыли в топке в каждый момент времени находится ничтожный запас топлива – не более нескольких десятков килограммов.
•Это делает факельный процесс значительно более
чувствительным к изменениям расходов топлива и воздуха (в сравнении со слоевым сжиганием) и позволяет в случае необходимости практически мгновенно изменять тепловую производительность топки (как при сжигании газа и мазута).
•Факельный способ сжигания предъявляет дополнительные требования к надёжности непрерывной подачи угольной пыли в топку, поскольку малейший (даже несколько секунд) перерыв может привести к погасанию факела, что связано с опасностью взрыва при возобновлении подачи топлива.
•Поэтому в пылеугольных котлах устанавливают несколько горелок.
Расположение горелок на стенках топочной камеры
Интенсивность процессов горения и тепло- массообмена, а, следовательно, и условия надёжной эксплуатации топочной камеры определяются не только конструкцией горелок и режимными параметрами, но и схемой размещения горелок на стенках топки.
Наибольшее распространение для обычных однокамерных топок получило
•фронтальное,
•встречное,
•угловое
расположение горелок.
Схема расположения горелок в топочной камере
