3. Контроль качества выполнения работ при подготовке поверхности металла

На всех этапах выполнения работ по подготовке поверхности металла производят контроль качества в соответствии с нормативными документами. Схема пооперационного кон­троля приведена в таблице 3.1.

По результатам проверки качества струйно-абразивной очистки на участке, под­готовленном под устройство защитно-сцепляющего слоя, делается запись в журнале производ­ства работ о приёмке поверхности и разрешении устройства защитно-сцепляющего слоя лица­ми, уполномоченными производить приёмку работ.

На основании приёмки этапов подготовки поверхности и выполнения защитно-сцепляющего слоя, записанной в журнале производства работ, составляют единый акт приёмки подготовленной поверхности и выполненного защитно-сцепляющего слоя по всей поверхности (Приложение 2).

Таблица 3.1.

СХЕМА ПООПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ПОДГОТОВКЕ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

Объект кон­троля	Способ контроля	Время кон­троля	Нормативные требования	Норматив­ный доку­мент
1	2	3	4	5
Состояние поверхности металла	Визуальный	Перед струй­но- абразивной очисткой ме­- талла	На поверхности не дол-жно быть забоин, вмя-тин, выпуклостей, брызг сварки, нава­рен-ных металличе­ских элементов, шла­ков на сварных швах	СниП 3.06.04-91
Влажность абразивного материала	По отсутствию слипания зёрен песка и дроби	Перед за­груз-кой в ап­парат	Влажность абразивно­го материала - не бо­лее 5%	—
Крупность абразивного материала	Песок, просеян­ный через сито с ячейками: верх­нее -3 мм, ниж­нее-0,7 мм	Перед за­груз-кой в ап­парат	Кварцевый песок крупностью 0,7-2 мм. Дробь диаметром 1-1,5 мм.	---
Шерохова­тость поверх­ности	Сравнение с эта­лоном	В процессе производства работ. По­сто-янно	Шероховатость40 мкм Степень очистки от окислов – вторая: при осмотре невооружен ным глазом не обна­ру-живаются окалина, ржавчина, пригар, ос-татки формовочной смеси и другие неме­ таллические слои. Чистота Sa 2^1/2	ГОСТ 9.301-86 ГОСТ 2789-73 * ГОСТ 9.402-80 DIN 55928t4 Эталон

4. Устройство защитно-сцепляющего слоя

Защитно-сцепляющий слой системы Сервидек -Сервипак на ортотропной плите про­летных строений выполняют без тепляков при температуре металла не ниже +4°С.

При более низких температурах устройство защитно-сцепляющего слоя производят в тепляках.

Работы по устройству защитно-сцепляющего слоя начинают с верховых по уклону участков пролетных строений.

Перерыв между окончанием струйно-абразивной очистки и устройством защитно-сцепляющего слоя не должен превышать 7 часов при влажности воздуха до 70 %, при большей влажности - 3 часа.

При устройстве защитно-сцепляющего слоя из материалов системы Сервидек - Сер­випак не требуется грунтования поверхности.

Мастичный слой Сервидек выполняют из двухкомпонентного компаунда, состав­ляемого из компонентов А и В, смешиваемых в дозированном заводскими упаковками количе­стве.

При работе в условиях пониженных температур (ниже плюс 10°С) компоненты Сер­видек должны быть выдержаны в течение 2-3 часов в помещении с температурой не ниже плюс 21°С.

Работы по устройству защитно-сцепляющего слоя начинают с приготовления рабо­чего состава мастики Сервидек.

В большую емкость с составом А выливают из маленькой емкости состав В и произво­дят их тщательное перемешивание до получения компаунда однородного цвета (без прожилок). Перемешивание осуществляют деревянным веслом. Механическое перемешивание не допуска­ется. Как правило, достаточно производить перемешивание в течение 2 минут.

Компаунд после его перемешивания имеет технологическую жизнеспособность в те­чение 20 минут при температуре 20°С. За один раз следует перемешивать и распределять только такое количество материала, чтобы его можно было сразу накрыть защитными плитами Серви­пак.

Готовый компаунд выливают на подготовленную поверхность и распределяют дере­вянными гребками с резиновой лентой. Содержание компаунда большой емкости (» 20 кг) рас­пределяют на 14 -15 м² (семь плит Сервипак) поверхности, что обеспечивает получение слоя вязко-упругого состояния толщиной в среднем 1 i 25мм.ЧереэЗ"?минут после того, как произве­дено распределение мастики Сервидек, производят повторное выравнивание мастики в направ­лении перпендикулярном первоначальному распределению, поскольку вследствие полимеризации из мастики начинается выделение воздуха с образованием отверстий в слое мастики. При пвторном распределении мастики образовавшиеся отверстия ликвидируются.

На невысохший гидроизоляционный состав Сервидек сразу же после его нанесения ук­ладывают листы защитного слоя Сервипак (рис. 4). Листы Сервипак толщиной б мм укладыва­ют вплотную с возможно минимальным зазором - не более 3 мм.

В местах, где лист Сервипак должен быть уже стандартного, его надрезают ножом и разрывают.

При наличии между листами зазоров 3 - 5 мм в них заливают мастику Сервидек. В зазоры более 5 мм закладывают полоску Сервипак, отрезанную от листа.

Уложенные листы Сервипак сразу же прикатывают ручным катком массой 30 - 40 кг для обеспечения их приклейки в течение не более 40 минут после укладки мастики Сервидек.

Ходить по мастике нельзя. Укладку листов Сервипак производят по мере нанесения мастики с ранее уложенных листов Сервипак.

Зоны стыков Сервипак на ширину 100 мм (по 50 мм с каждой стороны стыка) по­крывают грунтовкой Праймер В 1 (В2) кистью или мягким валиком с расходом 0,1 л/м².

После высыхания грунтовки на стыки наклеивают самоклеющуюся ленту Армотэп (Armour Tape) для обеспечения водонепроницаемости стыков. Перед наклеиванием ленты с нее снимают слой силиконизированной бумаги. Наклеенную ленту тщательно прикатывают мягким валиком. Сначала выполняют проклейку продольных, затем поперечных стыков.

В конце каждой смены по торцам уложенных листов Сервипак устраивают валик из мастики Сервидек во избежание затекания под листы воды в случае дождя.

В течение одной смены защитно-сцепляющий слой должен быть на определенной площади полностью закончен, начиная от нанесения мастики до проклейки стыков, во избежа­ние проникания воды под листы в случае дождя. На неукрытых листами Сервипак участках с нанесенной мастикой Сервидек, попавших под дождь, после высыхания воды производят по­вторное нанесение мастики.

Все вертикальные поверхности, которые должны соприкасаться с асфальтобетон­ным покрытием, должны быть обклеены гидроизоляционным наплавляемым рулонным мате­риалом типа «Изопласт» или обмазаны мастикой Сервидек (расход должен быть учтен в зака­зе).

Движение построечных транспортных средств и асфальтоукладочных машин по поверхности листов Сервипак может быть допущено минимум через 4 часа после их укладки.

Температура асфальтобетонной смеси, укладываемой на листы Сервипак, не долж­на превышать 145°С.

При выполнении работ следует принять меры против попадания на мастику, плиты Сервипак масла, бензина, дизельного топлива и других растворителей.

В случае обнаружения дефектов и повреждений в выполненном защитно-сцепляющем слое, трещины (одна на лист) могут быть заклеены самоклеющейся лентой Армо-тэп с предварительной грунтовкой этой трещины. При большом количестве трещин или при отсутствии склеивания Сервипак и Сервидек, Сервипак удаляют, наносят мастику Сервидек и заново укладывают Сервипак с герметизацией стыков.