- •Теоретическая часть
- •Мягкая мебель
- •Корпусная мебель
- •Практическая часть
- •Краткая история возникновения предприятия
- •Структура предприятия
- •Описание предоставляемых услуг
- •Описание должности по прохождению практики
- •Выводы и предложения по улучшению работы предприятия
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уральский федеральный университет
имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»
Институт физической культуры, спорта и молодежной политики
Кафедра сервиса и туризма
Специальность «Сервис»
ОТЧЕТ О ПРОХОЖДЕНИИ ПРАКТИКИ
На тему:___________________________________________________________
База практики: _____________________________________________________
Вид практики: учебная
Выполнила студентка III курса, ФКЗ 320301 |
Ильина В.М. |
Руководитель |
Кочеткова М.А. |
Екатеринбург
2015
Содержание
Введение |
|
Теоретическая часть |
|
Практическая часть |
|
Задание №1
|
|
Задание №2
|
|
Описание должности |
|
Выводы по улучшению работы |
|
Заключение |
|
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Учебная практика проходила на фабрике «АСМ Мебель».
Фабрика мебели «АСМ» (Россия, г. Екатеринбург) работает на мебельном рынке более 10 лет и на сегодняшний день является одним из крупнейших на Урале производителей мягкой мебели для жилых и офисных помещений.
Целью прохождения производственной практики в ООО «АСМ мебель» являлось ознакомление с производственно-организационной деятельностью организации.
Задачи прохождения практики заключались в следующем:
- изучить характеристику предприятия и вид ее деятельности;
- ознакомиться с процессом принятия управленческих решений;
-приобрести знания для использования их в практике в менеджерской деятельности;
- внести предложения по улучшению работы предприятия;
Теоретическая часть
Мебельное производство — сфера деятельности человека, направленная на производство мебели.
Производство мебели не только существенно отличается от остальных производственных процессов, но и оснащено оборудованием, предназначенным для выполнения как узкоспециальных, так и широкого применения технологических операций.
В настоящее время выпускается очень многообразная мебель, которая отличается конструкторским исполнением, количественным содержанием деталей и узлов, использованием различных материалов и особенностью технологии производства мебели.
Степень потребности того или иного вида мебели зависит в первую очередь от ее функционального назначения, внешнего вида и качества, что определяет тип производства, которое может быть индивидуальным, серийным и массовым.
При индивидуальном производстве мебели изделия изготавливают в малом количестве, повторный их выпуск не предусматривается. По такому принципу функционируют мастерские, осуществляющие работу по специальным заказам, производящие высокохудожественную мебель и другие изделия.
Серийное производство мебели характеризуется выпуском изделий крупными партиями, который повторяется по заранее намеченному плану. По такой схеме работает мебельное предприятие. В зависимости от числа изделий в серии различают мелко, средне и крупносерийное производство, а также гибкое производство на основе автоматизации.
Массовое производство мебели определяется выпуском большого числа изделий без изменения их конструкции в течение длительного периода времени. Такие предприятия обычно специализируются на выпуске изделий небольшого ассортимента, имеющих достаточно устойчивый спрос.
Технологические процессы производства мебели определяются ее конструкторской особенностью и на отдельных стадиях производства могут отличаться друг от друга, но соответствуют общим принципам обработки древесины. Технологический процесс производства мебели начинается с раскроя сухих пиломатериалов влажностью (8 ± 2) % на черновые заготовки, которые после механической обработки приобретают требуемые размеры и переходят в разряд деталей.
Аналогично обрабатывают плитные материалы на древесной основе, материалы из прессованной древесины, клееной, гнутой и гнуто-клееной древесины. Затем осуществляют отделку деталей и сборочных узлов лакокрасочными материалами.
Большую роль при выборе оборудования, а также при определении степени механизации участков играет тип производства, который обусловливает производительность отдельных цехов и предприятия в целом. Например, для индивидуального производства мебели характерно использование отдельных станков с небольшой производительностью. Для серийного или массового производства мебели применяют станки с высокой производительностью, полуавтоматические и автоматические линии, сокращающие долю ручного труда в цехе, а также уменьшающие себестоимость продукции за счет значительных объемов выпускаемой продукции.
Сборка деталей в узлы, а узлов в конкретное изделие осуществляется в определенной последовательности, которая обусловливается конструкторской особенностью того или иного вида мебели. На крупных мебельных предприятиях сборку мебели осуществляют на сборочных конвейерах, которые значительно упрощают выполнение операций и увеличивают производительность труда. Подача деталей на линию сборки производится траверсными тележками.
Для каждого конвейера фиксированы число работающих и ритм работы, который определяется из расчета времени, затрачиваемого на технологическую операцию.
Последовательность операций сборки включает в себя монтаж мебельной фурнитуры на вертикальные и горизонтальные стенки и двери, формирование каркаса изделия, крепеж задней стенки с отверстиями под шурупы или скобы. Все крепления элементов осуществляются ручным пневмоинструментом. Затем каркас изделия устанавливают в вертикальное положение с целью навески дверей и их регулировки. Данная операция осуществляется при помощи сборочных стапелей, которые представляют собой рамочно-сварную конструкцию, на которой монтируются опорные планки. При необходимости положение этих планок меняется, что обеспечивает правильные углы и качественное соединение горизонтальных щитов с вертикальными, а значит, и требуемые геометрические формы изделия.
Стапели могут быть с ручным и автоматическим управлением, одноместными и многоместными, проходными и позиционными, предназначенными для одного конкретного вида изделия и универсальными.