- •Технологические требования к ип для сварки
- •Ип должны соответствовать трем общим требованиям.
- •Регулирование.
- •Зажигание дугового разряда
- •Контактное зажигание
- •Бесконтактное зажигание
- •Устойчивость горения дуги в системе «источник-дуга»
- •Технологические требования для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
- •Механизированная сварка под флюсом.
- •Сварка плавящимся электродом в среде защитных газов.
- •Особенности требований сварки двухфазной и трехфазной дугой.
- •Сварка неплавящимся электродом в защитных газах.
- •1. Сварка на постоянном токе.
- •Дополнительные требования к ип плазменных процессов в сварке, напылении, резке.
- •Плазменная и микроплазменная сварка.
- •Напыление.
- •Плазменная резка.
- •Порядок выбора оборудования для сварки и наплавки
Технологические требования к ип для сварки
Характеристика электрической дуги как нагрузки источников питания и шлаковой ванны.
Jд =1…2000 А
Uд = 10…60 В (250В плазменная резка)
U
В
Сжатая
дуга
Свобод.дуга
J
Характеристика шлаковой ванны как нагрузки источников питания.
J =300…10000 А
U = 10…70 В
U
Шлак
расплавлен
J
Соответственно, в цепи передачи энергии к обрабатываемому изделию они являются вторичными источниками электроэнергии. Нагрузкой источника питания или установки (далее будет применяться сокращенное обозначение – ИП) может быть электрическая дуга, плазменно-дуговой разряд или электрошлаковая ванна.
Основные характеристики электродугового разряда определяются статическими (С) и динамическими (Д) вольтамперными характеристиками (ВАХ). СВАХ не учитывает быстропротекающих процессов (например, периодическую смену полярности при переменном токе).
Ип должны соответствовать трем общим требованиям.
-
Стабильное возбуждение процесса и его протекание,
-
Возможность регулирования режима,
-
Эффективное преобразование энергии.
Эти требования основываются на технологических особенностях процессов сварки плавлением и экономических требованиях. Приоритет имеют технологические требования, так как от них зависит качество работы. Экономичность эксплуатации требует высокого КПД и коэффициента мощности оборудования.
Дополнительное требование при автоматической сварке во многих случаях – стабилизация режима при колебаниях напряжения силовой сети.
Сеть – ИП – дуга - св. шов
Так как в силовой сети есть другие источники потребления энергии, то при их включении и выключении меняется падение напряжения в проводах силовой сети, что вызывает изменение входного напряжения ИП. Оно передается в цепь питания электрической дуги, если ИП не обеспечивает стабилизацию режима. При этом меняется ток и напряжение дуги и, соответственно, глубина проплавления Н и ширина шва В.
Стабилизированные ИП, с быстродействующими системами регулирования выполняются на силовых тиристорах или транзисторах.
Для автономных ИП - сварочных агрегатов стабилизируют число оборотов двигателя внутреннего сгорания при изменении его нагрузки.
Регулирование.
Для единичного и мелкосерийного производства как показывает практика экономически целесообразно использовать универсальные ИП или ИП с большим диапазоном регулирования режимов, хотя они и дороже.
Для крупносерийного и массового производства при одном способе сварки в узком диапазоне изменения режима универсальные ИП или ИП с большим диапазоном регулирования не нужны.
При работе ИП на режиме, близком к номинальному, обеспечивается максимальные КПД и cosφ, соответственно минимальна плата за электроэнергию. Поэтому для крупносерийного и массового производства нужно выбирать ИП с минимальным запасом по номинальному току.
Настройка сварочного тока изменением напряжения холостого хода (а) и сопротивления (б) источника