Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Архив1 / docx155 / готовый курсач 3 вариант.docx
Скачиваний:
91
Добавлен:
01.08.2013
Размер:
1.63 Mб
Скачать

Продольно – строгальный станок compact

Рисунок 24 - Продольно-строгальный станок COMPACT XL

Продольно-строгальный станок COMPACT XL предназначен для обработки деталей методом строгания плоских и фасонных (горизонтальных, вертикальных и наклонных) поверхностей, прорезания пазов и канавок, а также для обработки поверхностей методом долбления при установке сменной долбежной головки взамен строгальной. Станки имеют механический привод ползуна, совершаю­щего возвратно-поступательные движения при мощи кулисного механизма. Продольно-строгальный станок COMPACT P оснащен трехпозиционным сто­лом, позволяющим обрабатывать поверхности деталей при выполнении обыч­ных строгальных работ(первая позиция стола), поверхности с уклонами, типа клиньев, в поперечном и продольном направлениях(вторая позиция) с использо­ванием наклоняемого стола. В третьей позиции предусматривается круглый стол, предназначенный для долбления шпоночных или шлицевых пазов, квад­ратных и других форм отверстий, а также для строгания на цилиндрических на­ружных поверхностях различных скосов, пазов в деталях, закрепленных в трехкулачковом патроне или непосредственно на поворотном столе.Трехпозиционный стол продольно-строгального станка COMPACT XL мо­жет перемещаться по трем координатам (вертикально, горизонтально и вокруг собственной оси) для установления нужной позиции. Подача и перемещения стола в горизонтальном и вертикальном направле­ниях совершаются в автоматическом, ускоренном или в ручном режимах. Вер­тикальные перемещения суппорт с резцовой головкой могут осуществляться в ручную или при помощи механизма вертикальной подачи.

Рисунок 25 – Рабочая зона станка COMPACT XL

Технические характеристики:

ширина обрабатываемого материала, мин-макс, мм

25-230

высота обрабатываемого материала, мин-макс, мм

6-120

скорость подачи, м/мин

6-12

потребляемая мощность двигателя: подачи, л.с.(кВт) фуговального узла, л.с.(кВт) вертикальных шпинделей, л.с.(кВт) верх, и ниж. гориз. шпинделей, л.с.(кВт) универсального шпинделя, л.с.(кВт)

1,3/1,7(1/1,3) 5,5(4) 7,5(5,5) 5,5(4) 5,5(4)

частота вращения шпинделей, об/мин

60

диаметр шпинделей режущих инструментов, мм

40

полезная длина вертикальных шпинделей, мм

140

полезная длина горизонтальных шпинделей, мм

250

мин./макс. диаметр режущего инструмента - фуговального узла, мм - верт. игориз. шпинделей, мм - гориз.верхнего шпинделя, мм

120/140 125/165 125

высота профиля, мм

20

диаметр подающих роликов, мм

140

длина рабочей поверхности на входе, мм

2000

быстрая регулировка поверхности и направляющей на входе, мм

10

120

диаметр подающих вальцов, мм

габарит станка, мм

3170 х 2055 х 2070

Сварочный робот vr – 32

Рисунок 26 - Сварочный робот VR– 32

Промышленные робот Panasonic VR-032 серии предназначен для шовной, дуговой и плазменной сварки и плазменной резки. Высокая и плавная скорость перемещения с возможностью быстрого ускорения и замедления обеспечивается сервоприводной технологией. Робот имеет шесть осей, каждая из которых снабжена системой быстрой остановки. Система защиты роботов от внешних воздей­ствий IP54, как дополнительная опция возможно IP65.

Управление осуществляется контроллером Panasonic с 64-х разрядным про­цессором, контролем до 27 осей и возможностью запоминания 20 000 точек в 20 000 последовательностей управляющих программ. Контроллер имеет цифровой интерфейс для подключения сварочных источников и имеет возможность под­ключения во внутреннюю сеть Ethernet. Панель управления, с которой осуществ­ляется программирование контроллера, имеет эргономичный дизайн и Windows интерфейс. 7 дюймовый TFT-LCD дисплей, Jog-Dial и графический пользова­тельский интерфейс, а также система меню делают работу по управлению робо­том приятной и легкой. К панели управления может подключаться внешняя кла­виатура, мышь, а также PCMCIA и IrDA устройства.

Технические характеристики:

Величины наклона и вращения осей, град.

Механиче­ская рука

Вращение

Вокруг оси

+ -155

Плечо

Вертикально

+ 150 ~-100 + 265 ~ -180

Предплечье

Горизонтально

Относительно плеча

+ 210 ~- 65

Механиче­ское запястье

Вращение

Стандартная установка

+ 270

Подвесная установка

+ 450- -90

Сгибание

Фронтальная ось

+ 90 ~ - 150

Поворот

+ 400

Рабочая зона манипулято­ра

В горизонтальной плоскости, кв.м х град.

Точка Р

7.11 х310

Точка О

5.55x310.

Максималь­ная скорость движения осей, град/с

Механическая рука

Вращение

140

Плечо

120

Предплечье

140

Механическое запястье

Вращение

250

Сгибание

225

Поворот

300

Максимальная грузоподъемность, кг

32

Точность позиционирования не хуже, мм

+_0.15

Система остановки осей

Все оси

Степень защиты

IP54 (IP65)

Положение манипулятора при установке

Пол/потоло к

Вес манипулятора, кг

580

Рисунок 27 – Рабочая зона сварочного робота VR– 32