- •Содержание
- •Введение
- •Расчетная часть курсовой работы
- •Расчет годового фонда рабочего времени
- •1.2 Расчет количества исходных материалов.
- •1.3. Выбор типа смесителей и расчет их количества
- •1.4. Расчет складского хозяйства и внутризаводской транспорт
- •1.5. Расчет потребности энергоресурсов
- •1.5.1. Пар (с тепловым расчетом приямка и битумохранилища)
- •1.5.2.Расчет потребности в электроэнергии
- •1.5.3.Расчет потребности в сжатом воздухе
- •1.5.4. Расчет потребности в воде
- •Технологическая часть
- •Проектирование прогрессивной технологии приготовления асфальтобетонных смесей
- •. Состав комплекта основного и вспомогательного оборудования абз
- •Инженерные сети абз
- •2.4. Численность работников абз
- •3. Разработка генерального плана завода
- •4. Контроль качества продукции абз
- •4.1 Контроль качества исходных материалов
- •Контроль качества производства
- •Входной контроль материалов
- •Зерновой состав
- •Модуль крупности
- •Глубина проникновения иглы, 0,1 мм при 25ºС
- •Зерновой состав, % по массе
- •Содержание пылеватых и глинистых частиц
- •Содержание пылеватых и глинистых частиц
- •Температура размягчения по киш, ºС
- •Влажность, %
- •Содержание зерен пластинчатой и игловатой формы
- •Растяжимость при 25ºС
- •Температура хрупкости по Фраасу
- •4.2. Контроль качества дозирования составляющих и смесей
- •Контроль качества производства
- •4.4 Контроль качества готовой продукции
- •Приемно-сдаточные испытания
- •Периодические испытания
- •Температура готовой смеси, 140-150ºС
- •Зерновой состав минерального материала и содержание битума
- •Водонасыщение, 3%
- •Набухание, 0,5%
- •Остаточная пористость по объему
- •Предел прочности при изгибе при температуре 50ºС, 2,55 мПа
- •Пористость минерального остова, % по объему
- •Предел прочности при изгибе при температуре 0ºС, 2,0 мПа
- •Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении в агрессивной среде после 14 суток, 0,85
- •Индекс трещиностойкости, 0,50
- •Коэффициент морозостойкости после 50 циклов замораживания-оттаивания, 0.7
- •Индекс сопротивления пластическим деформациям, 1,0
- •4.5 Аттестация, сертификация продукции. Паспорт смеси
- •5. Основные тэп
- •6. Охрана труда, окружающей среды и противопожарная защита.
- •Охрана окружающей среды.
- •Противопожарная защита
- •Заключение
- •Литература
Расчетная часть курсовой работы
Расчет годового фонда рабочего времени
Продолжительность работы АБЗ в году увязывается с продолжительностью работ по укладке а/б смеси принимаем в соответствии со СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги». За расчетный период (период устойчивых температур, допустимых при строительстве а/б покрытий) в проекте принимаем срок работы при t0 равной +5 0С весной и до +10 осенью.
Сроки строительства с 11.04 по 29.09
Число рабочих дней:
, (1.1)
где Др – число рабочих дней в месяце;
Дк – число календарных дней в месяце;
Д - количество дождливых дней с учётом праздничных и выходных дней за этот период, определяется по формуле:
, (1.2)
где Д1 – количество дождливых дней принимается:
для 1 кв.=0,6 или по 0,2 на месяц;
для 2 кв.=3,9 или по 1,3 на месяц;
для 3 кв.=4,7 или по 1,6 на месяц;
для 4 кв.=1,8 или по 0,6 на месяц;
Д2 – количество праздничных и выходных дней в месяце;
Дн - количество дней простоев машин по непредвиденным причинам, принимается равным 3% от календарного времени, за вычетом праздничных и выходных дней;
Дрем – затраты на проведение ТО и ремонт, определяется по формуле:
, (1.3)
где Дп=Д1+Д2+Дн, т.е. сумма дней перерывов в работе по всем причинам, кроме ТО и ремонта;
Ксм – коэффициент сменности, принимается равным:
для I и IV кв. - Ксм=1,0;
для II и III кв. - Ксм = 2,0;
Рч – количество дней нахождения машин в ремонте, приходящееся на 1ч работы машин, принимается 0,0138.
Тсм – продолжительность смены, 8ч.
Количество рабочих смен в месяце определяется:
, (1.4).
Для данного района строительства (Гродненской области) расчётный период с 11 апреля по 29 сентября. Результаты расчёта приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1. – Определение числа смен полезной работы за расчетный период
|
Дк |
Дн |
Д1 |
Д2 |
Д |
Дп |
Ксм |
Р |
Дрем |
Др |
Дрс | |||||||||
апрель |
19 |
0,39 |
0,82 |
6 |
0,56 |
7,21 |
2,00 |
0,0138 |
2,13 |
10 |
20 | |||||||||
май |
31 |
0,63 |
1,30 |
10 |
0,88 |
11,93 |
2,00 |
0,0138 |
3,45 |
16 |
32 | |||||||||
июнь |
30 |
0,63 |
1,30 |
9 |
0,91 |
10,93 |
2,00 |
0,0138 |
3,45 |
16 |
32 | |||||||||
июль |
31 |
0,63 |
1,60 |
10 |
1,08 |
12,23 |
2,00 |
0,0138 |
3,39 |
15 |
30 | |||||||||
август |
31 |
0,69 |
1,60 |
8 |
1,19 |
10,29 |
2,00 |
0,0138 |
3,75 |
17 |
34 | |||||||||
сентябрь |
26 |
0,54 |
1,39 |
8 |
0,96 |
9,93 |
2,00 |
0,0138 |
2,91 |
13 |
26 | |||||||||
| ||||||||||||||||||||
Всего дней и смен: |
|
|
|
|
|
|
|
87 |
174 |
Принимаем расчётное число смен Дрс = 182 смены.
1.2 Расчет количества исходных материалов.
По величине годовой потребности (из задания) вычисляют необходимое количество крупнозернистого и мелкозернистого асфальтобетона. Количество щебня или гравия, минерального порошка, песка (исходников), необходимых для приготовления смеси (заданного количества) рассчитывают по РСН 8.03.127-2007 «Ресурсно-сметные нормы на строительные конструкции и работы. Сборник 27 Автомобильные дороги».
Для горячих м/з плотных а/б смесей типа А,Б,В, укладываемых в верхних слоях дорожного покрытия количество щебня 5-10мм -64%, 10-20 мм -36% от норм РСН.
Для горячих к/з пористых и высокопористых смесей, укладываемых в нижние слои основания, количество щебня фракциями 5…10 мм -33%, 10…20 мм -42%, 20…40 мм – 25% от норм РСН (стр.256,раздел 24).
По заданию имеем годовую потребность в а/б смесях 140 тыс.т.,в том числе к/з высокопористого плотностью γ=3 и более т/м3 – 71.4 тыс.т. (51%) и м/з типа В плотностью γ=2.5..2.9 т/м3 – 68.6 тыс.т. (49%).
Расчеты сводим в таблицу 1.2 «Расчет потребности исходных материалов по видам смесей».
Таблица 1.2.– Ведомость подсчета потребности дорожно-строительных материалов для приготовления асфальтобетонной смеси
|
|
Ед. изм. кол-во ед. измер.
|
Потребность в исходных материалах | ||||||
|
Наименование смеси | ||||||||
Основание | |||||||||
|
|
Щебень |
Щебень |
Щебень |
Песок, |
МП, |
Битум, |
ПАВ, | |
|
|
40…20, |
20…10, |
5…10, |
м3 |
т |
т |
т | |
|
|
м3 |
м3 |
м3 |
| ||||
Е27-67-5 |
Мелкозернистая тип В плотная |
100т |
- |
6,66 |
11,84 |
38,3 |
11,3 |
6,22 |
0,466 |
РСН 8.03.127- | |||||||||
2007 |
686 |
- |
4568,76 |
8122,24 |
26273,8 |
7751,8 |
4266,92 |
319,68 | |
Е27-67-18 |
Высокопористая |
100т |
9,2 |
15,46 |
12,14 |
27,9 |
3,42 |
3,16 |
0,237 |
СНБ 8.03.127- |
крупнозернистая | ||||||||
2007 |
3 и более т/м3 | ||||||||
|
|
714 |
6568,8 |
11038,4 |
8667,96 |
19920,6 |
2441,9 |
2256,24 |
169,22 |
Итого: |
|
140000 |
6569 |
15607,2 |
16790,2 |
46194,4 |
10194 |
6523,2 |
489 |