- •1 Технология производства участка жмт (подраздел тх1)
- •1.1 Характеристика технологической схемы производства в целом и отдельных параметров технологического процесса
- •1.2 Потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд
- •1.4 Требования к параметрам и качественным характеристикам продукции
- •1.5 Характеристики технологических процессов и оборудования участка жмт
- •1.5.1 Резервуары хранения топлива
- •1.5.2 Система предотвращения переполнения топливных резервуаров и локализация проливов
- •1.5.3 Технологическое оснащение топливных резервуаров
- •1.5.4 Полупогружной турбинный насосный агрегат марки Fe Petro
- •1.5.5 Топливные раздаточные колонки. Технологические островки
- •1.5.6 Аварийный резервуар. Система сбора аварийных проливов
- •1.5.7 Сливная ванна
- •1.5.8 Система деаэрации резервуаров
- •1.5.9 Технологические трубопроводы
- •1.6 Количество и типы вспомогательного оборудования,
- •1.8 Сведения о наличии Сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и Разрешений на применение технических устройств
- •1.9 Сведения о профессионально-квалификационном составе работников, расчетной численности, оснащенности помещений и рабочих мест
- •1.10 Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда
- •1.10.1 Меры безопасности при работе с нефтепродуктами
- •1.10.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •1.10.3 Организация и условия труда работников мазс
- •1.11 Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе
- •5. Контроль концентрации паров бензина
- •1.12 Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники
- •1.13 Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
- •1.14 Сведения о виде, составе и планируемом объеме отходов производства, подлежащих утилизации в период эксплуатации
- •1.15 Мероприятия по предотвращению несанкционированного доступа на объект и противодействию террористическим актам
- •2 Технология производства участка суг (подраздел тх2)
- •2.1 Характеристика технологической схемы производства в целом и отдельных параметров технологического процесса
- •Потребности в основных видах ресурсов для технологических нужд
- •Требования к параметрам и качественным характеристикам продукции
- •Основные показатели и характеристики технологических процессов и оборудования участка суг
- •В состав тс «fas» входит:
- •Количество и типы вспомогательного оборудования,
- •Безопасность работы тс «fas» достигается:
- •- Оснащением системой для продувки оборудования тс инертным газом;
- •- Системой заземления оборудования тс;
- •- Применением материалов и комплектующих изделий, выполненных в соответствии со стандартами России и имеющих соответствующие Сертификаты и Разрешения;
- •- Оснащением резервуаров суг сбросными предохранительными клапанами и сбросными трубами;
- •Сведения о наличии Сертификатов соответствия требованиям промышленной безопасности и Разрешений на применение технических устройств
- •Сведения о профессионально-квалификационном составе работников, расчетной численности, оснащенности помещений и рабочих мест
- •Перечень мероприятий, обеспечивающих соблюдение требований по охране труда
- •2.9.1 Требования безопасности при ремонтных работах
- •2.9.2 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •2.9.3 Организация и условия труда работников азс и участка суг
- •Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе
- •Результаты расчетов о количестве и составе вредных выбросов в атмосферу и сбросов в водные источники
- •Перечень мероприятий по предотвращению (сокращению) выбросов и сбросов вредных веществ в окружающую среду
- •4 Безопасность и экологичность проекта
1.11 Описание автоматизированных систем, используемых в производственном процессе
В проектной документации предусмотрен комплекс мероприятий (смотри раздел ИОС3), обеспечивающих автоматический контроль и противоаварийную защиту технологических процессов слива, хранения и выдачи моторного топлива проектируемой МАЗС.
1. Контроль уровня при сливе топлива в резервуары
1.1 Система предназначена для измерения уровня топлива, предотвращения переполнения резервуаров при сливе топлива с АЦ, блокировки ТРК при снижении расчетного остатка топлива в резервуаре.
1.2 Система выполнена на базе уровнемеров «OPW». Система обеспечивает:
- высокоточное дистанционное измерение уровня, температуры, плотности топлива;
- вычисление объема, массы топлива;
- сигнализацию наличия и непрерывное измерение уровня подтоварной воды;
- отображение результатов измерений и вычислений на блоке индикации БИ;
- возможность вывода информации в систему пользователя по интерфейсу RS-232;
- звуковую и световую сигнализацию при 90%-м наполнении резервуаров.
2. Управление ТРК
2.1 Управление ТРК предусматривается из операторной с рабочего места оператора при помощи системы автоматизации участка ЖМТ - "БУК TS-G". Система реализована на базе персонального компьютера, к которому подключаются контроллеры интерфейса ТРК, уровнемеров и периферийные устройства.
2.2 Данная система автоматики обеспечивает визуальный контроль над текущим состоянием и процессом отпуска топлива одновременно на всех заправочных пунктах ТРК, выключение/блокировку любого заправочного пункта ТРК в любой момент времени и экстренную блокировку одновременно всех ТРК.
3. Контроль герметичности резервуаров
3.1 Система предназначена для постоянного автоматического контроля герметичности межстенного пространства двустенных резервуаров и, в случае разгерметизации, выдачи управляющего сигнала на отключение основного питания технологического оборудования.
3.2 Система состоит из преобразователей магнитных поплавковых типа ПМП-099-Н, которые устанавливаются в расширительные бачки резервуаров и сигнализатора МС-3, устанавливаемого в операторной МАЗС.
4. Контроль герметичности трубопроводов
4.1 Система предназначена для постоянного автоматического контроля герметичности межстенного пространства двустенных трубопроводов и, в случае разгерметизации, выдачи сигнала на отключение питания технологического оборудования.
4.2 Система состоит из сигнализирующих манометров избыточного давления типа ДМ2005Cr1Ех, которые устанавливаются в технологических шахтах резервуаров на соединительные переходники с испытательными патрубками и сигнализаторов МС-3, устанавливаемых в операторной МАЗС.
5. Контроль концентрации паров бензина
5.1 Система предназначена для непрерывного автоматического контроля над концентрацией паров топлива, отключения электропитания насосов линии выдачи в случае превышения концентрации паров топлива 20% от значения нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПР).
5.2 Система выполнена на базе газоанализатора взрывоопасных газов и паров «СИГМА-1М». Для контроля над концентрацией паров бензина в ваннах под ТРК ЖМТ и в шахтах резервуаров используется датчик Д1Б. Информационный пульт формирует звуковые и световые сигналы оповещения в случае превышения 20% от значения НКПР.