6.3.7. Статистическое регулирование технологических процессов (операций)

Одним из путей управления технологического процесса (ТП) является статистическое регулирование, под которым понимают корректирование значений параметров технологического процесса по результатам выборочного контроля качества изготавливаемой продукции с целью технологического обеспечения заданного уровня качества. При статистическом регулировании в определенные промежутки времени в течение смены производится отбор выборок из изготавливаемой продукции. Производится измерение контролируемого параметра и вычисляется соответствующая статистическая характеристика, которая наносится на контрольную карту. По значению отклонения рассматриваемой характеристики от требуемого значения принимается решение продолжать процесс или производить его корректировку.

Статистическое регулирование применяется в условиях крупносерийного и массового производства при распределении контролируемого параметра по закону нормального распределения. Статистическое регулирование уровня наладки ТП производится с помощью контрольных карт средних арифметических , а статистическое регулирование уровня рассеивания параметра – при помощи контрольных карт среднего квадратичногоSили размаховR.

Рисунок 22. Контрольная карта средних арифметических значений

Сигналом о разладке технологического процесса является выход контролируемого параметра за контрольные границы.

6.3.8. Методы оценки надежности технологических систем по параметрам качества изготавливаемой продукции

Оценка надежности технологических систем по параметрам качества продукции производится при технологической подготовке производства в следующих случаях: при разработке технологического процесса и методов управления ими, при определении периодичности подналадки оборудования, при выборе методов и планов статистического регулирования и др.

Контроль точности производится по альтернативному и количественному признакам. При контроле по альтернативному признаку каждая единица изготавливаемой продукции рассматривается с точки зрения ее годности или брака. При контроле по количественному признаку определяются значения показателей точности в соответствии с требованиями изготавливаемой продукции. Основными показателями точности технологической системы являются:

Коэффициент точности по контролируемому параметру:

, (13)

где – поле рассеяния контролируемого параметра;

Т– допуск контролируемого параметра.

Коэффициент мгновенного рассеяния по контролируемому параметру:

, (14)

где _т– поле рассеяния контролируемого параметра в момент времениt.

Коэффициент смещения контролируемого параметра:

. (15)

Среднее значение отклонения контролируемого параметра от середины поля допуска в момент времени t:

,

где – среднее значение контролируемого параметра;

–значение параметра, соответствующее середине поля допуска.

Коэффициент запаса точности по контролируемому параметру:

_.(16)

При контроле по коэффициенту точности должно соблюдаться условие:

где К_т.о– нормативное базовое, технически обоснованное значение коэффициента точности.

При контроле по коэффициенту запаса точности должно соблюдаться условие:

Показатели надежности технологической системы кроме рассмотренных показателей точности включают показатели выполнения заданий по качеству (параметрам качества продукции), по технологической дисциплине и комплексные показатели.

Оценку выполнения задания по параметрам качества изготавливаемой продукции проводят для технологических процессов (операций), влияющих на качество продукции, и по которым получены неудовлетворительные результаты оценок по точности и технологической дисциплине.

Комплексные показатели оценки надежности технологических систем по параметрам качества изготавливаемой продукции включает показатели надежности технологических систем по критериям дефектности, возвратов продукции, брака.

35