- •Таллинн 1989
- •1. Общие положения
- •1.1. Область применения
- •1.2. Номенклатура изделий
- •1.3. Мощность завода
- •1.4. Режим работы
- •1.5. Фонды времени работы оборудования
- •2. Расход сырья и материалов
- •3. Технология производства
- •3.1. Общие указания по конструктивным и компоновочным решениям
- •3.2. Нормы размещения рабочей площади на оборудование
- •3.3. Специальные требования к зданиям, сооружениям и помещениям
- •3.4. Склады сырья и материалов
- •3.5. Помол сырьевых материалов
- •3.6. Приготовление газобетонной смеси
- •3.7. Приготовление смеси для плотного бетона
- •3.8. Формование и резка изделий из ячеистого бетона
- •3.9. Формование изделий из плотного бетона
- •3.10. Автоклавная обработка
- •3.11. Укрупнительная сборка и отделка панелей
- •3.12. Арматурное отделение
- •3.13. Склад готовой продукции
- •3.14. Ремонтное хозяйство
- •3.15. Внутрицеховой транспорт
- •3.16. Нормы расчета крановых операций
- •4. Силовое электрооборудование, управление электроприводами технологических механизмов, автоматизация и технологический контроль
- •4.1. Силовое электрооборудование и управление электроприводами технологических механизмов
- •4.2. Автоматизация и технологический контроль Общие положения
- •Автоматизация помола сырья
- •Автоматизация смесеприготовления
- •Автоматизация автоклавной обработки
- •Требования к операторским помещениям
- •5. Аспирация, обеспыливание
- •5.1. Общие положения
- •5.2. Технологические мероприятия
- •5.3. Аспирационные укрытия
- •5.4. Аспирационные трубопроводы
- •5.5. Исходные данные для выбора схемы и способа очистки аспирационного воздуха
- •5.6. Пылеулавливающие аппараты и схемы обеспыливания, рекомендуемые для применения
- •5.7. Уборка вторичной пыли
- •5.8. Служба аспирации и обеспыливания
- •5.9. Охрана окружающей среды
- •6. Требования безопасности труда и производственная санитария
- •6.1. Общие положения
- •6.2. Опасные и вредные производственные факторы и мероприятия по их ликвидации
- •7. Технико-экономические показатели
- •Приложения
- •Приложение 4 расчет производительности шаровых мельниц
- •Приложение 5 методика расчета пневмотранспорта
- •Приложение 6 методика определения объемов аспирационного воздуха от емкостей, загружаемых пневмотранспортом
- •Приложение 7 методика определения объемов аспирационного воздуха от трубной мельницы
- •Приложение 8 методика определения объемов аспирации от укрытий молотковых дробилок
- •Приложение 9 методика определения объемов аспирационного воздуха от фрезеровального агрегата
- •Приложение 10 укрытие узла перегрузки
- •Содержание
Содержание
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 2 2. РАСХОД СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ 7 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА 13 4. СИЛОВОЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ, УПРАВЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МЕХАНИЗМОВ, АВТОМАТИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ 25 5. АСПИРАЦИЯ, ОБЕСПЫЛИВАНИЕ 29 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ 40 7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 46 ПРИЛОЖЕНИЯ 49 Приложение 1 49 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА ПО РЕЗАТЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ 50 Приложение 2 50 ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛОТНОГО СИЛИКАТНОГО БЕТОНА 50 Приложение 3 50 МЕТОДИКА РАСЧЕТА УДЕЛЬНЫХ РАСХОДОВ СЫРЬЯ 50 Приложение 4 51 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ 51 Приложение 5 53 МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПНЕВМОТРАНСПОРТА 53 Приложение 6 56 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА ОТ ЕМКОСТЕЙ, ЗАГРУЖАЕМЫХ ПНЕВМОТРАНСПОРТОМ 56 Приложение 7 57 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА ОТ ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЫ 57 Приложение 8 57 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ АСПИРАЦИИ ОТ УКРЫТИЙ МОЛОТКОВЫХ ДРОБИЛОК 57 Приложение 9 58 МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМОВ АСПИРАЦИОННОГО ВОЗДУХА ОТ ФРЕЗЕРОВАЛЬНОГО АГРЕГАТА 58 Приложение 10 61 УКРЫТИЕ УЗЛА ПЕРЕГРУЗКИ 61
|