- •2 Расчетная часть
- •2.1 Определение количества отсасываемого воздуха
- •2.2 Система отвода газов от от акоСа и аспирации
- •2.2.1 Расчет рабочих параметров газа после ковша
- •2.2.2 Компоновка установки
- •2.2.3 Расчет гидравлического сопротивления газового тракта
- •II: Участок 15-16
- •2.2.4 Выбор дымососа
- •2.3 Система отвода газа от печи
- •2.3.1 Расчет рабочих параметров газа
- •2.3.2 Расчет рукавного фильтра
- •2.3.3 Компоновка установки. Определение размеров газоходов
- •2.3.4 Расчет гидравлического сопротивления газового тракта
- •2.3.5 Выбор дымососа
- •2.4 Расчет рассеивания
2.2 Система отвода газов от от акоСа и аспирации
2.2.1 Расчет рабочих параметров газа после ковша
После ковша и до дымососа находится первый участок газового тракта установки.
Практически в состав отводимого газа от агрегата ковш-печь входит только воздух. Кинематический коэффициент вязкости принимаем 17,5 ·10-6Па·с при н.у.
Плотность газа при нормальных условиях принимаем равной плотности воздуха 1,29кг/м3
Определим плотность газа при рабочих условиях[1; стр 8]:
(11)
где Рбар – барометрическое давление, Па. Принимаем 101325Па;
Р1 – избыточное давление газа при выходе из ковша, Па. Принимаем 100Па;
Т1 – температура газов при выходе газа из ковша, оС.
Определим объем газов при рабочих условиях [1; стр 8]:
(12)
где Vр – объем газа при нормальных условиях.
2.2.2 Компоновка установки
Компоновка установки осуществляется на чертеже, располагая аппараты и устройства в соответствии с их назначением, размерами и ситуационным планом цеха. Аппараты последовательно, учитывая существующие нормативы, соединяя газоходами согласно выбранной схеме.
Для нахождения сечения газоходов и расчета их гидравлического сопротивления необходимо сначала определить расход и плотность газа при рабочих условиях на каждом участке.
После дымососа принимаем избыточное давление равным Ризб = 0Па. Плотность газа и его расход рассчитываем по формулам [1; стр18]:
(13)
(14)
Определяем реальное значение скорости газа на данном участке по формуле [1; стр18]:
ωг = Vр/0,785 · Dг2 (15)
Первый участок: ωг = 17,4/0,785 · 1,342 = 12,3м/с
Второй участок: ωг = 17,6/0,785 · 1,342 = 12,5м/с
Рисунок – Компоновка установки системы отвода газов от установки внепечной обработки
Таблица – Длины газоходов на каждом участке
|
Участок |
Длина, м |
Диаметр, м |
I |
1-2 |
3 |
1,34 |
2-3 |
1,9 | ||
3-4 |
1,5 | ||
4-6 |
11 | ||
6-7 |
1,5 | ||
7-9 |
7,5 | ||
11-12 |
2,7 | ||
12-13 |
3 | ||
13-15 |
2,5 | ||
II |
15-16 |
1,8 | |
16-17 |
3 | ||
17-18 |
4,2 | ||
|
18-19 |
3 |
|
19-20 |
10,2 | ||
20-21 |
5,4 | ||
21-22 |
16,8 | ||
22-23 |
12 |
2.2.3 Расчет гидравлического сопротивления газового тракта
Гидравлическое сопротивление всего газового тракта определяем по формуле [1; стр19]:
Рр = Рт + Робор + Рсопр + Рд (16)
где Рт – разряжение на выходе из технологического агрегата;
Робор – гидравлическое сопротивление установленного оборудования;
Рсопр – потери давления в газоходах на трение и местные сопротивления с учетом геометрического напора;
Рд – сопротивление дымовой трубы минус величина самотяги.
Потери на местных сопротивлениях и на трение подсчитываем по формулам [1; стр19]:
Рм = ζм · ωг2 · ρг/2 (17)
(18)
где ζм – коэффициент местного сопротивления;
λ – коэффициент трения, для металлических газоходов равен 0,02;
L – длина рассматриваемого участка газохода, м;
ωг – скорость газа на рассматриваемом участке, м/с;
ρг – плотность газа на рассматриваемом участке, кг/м3;
Dг – диаметр газохода, м.
Величину геометрического напора нагретых газов определяем по формуле [1; стр20]:
Рс =Н · g · (ρв – ρг) (19)
где Н – расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений, м.
I: Участок 1-2
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,06 (прямой участок);
Рм1-2 = 0,06 · 12,32 · 0,86/2 = 4 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 3м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 0м.
Рс 1-2= 0 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 0Па.
Участок 2-3
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,09 (поворот на 30о);
Рм2-3 = 0,09 · 12,32 · 0,86/2 = 7 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 1,9м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 1,1м.
Рс 2-3= 1,1 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 5Па.
Участок 3-4
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,29 (поворот на 90о);
Рм3-4 = 0,29 · 12,32 · 0,86/2 = 20 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 1,9м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 1,7м.
Рс 3-4= 0,4 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 1,7Па.
Участок 4-6
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,06 (прямой участок);
Рм4-6 = 0,06 · 12,32 · 0,86/2 = 4 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 11м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 9,5м.
Рс 4-6= 9,5 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 40Па.
Участок 6-7
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,145 (поворот на 60о);
Рм6-7 = 0,145 · 12,32 · 0,86/2 = 10 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 1,5м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 9,5м.
Рс 6-7= 9,5 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 40Па.
Участок 7-9
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,06 (прямой участок);
Рм7-9 = 0,06 · 12,32 · 0,86/2 = 4 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 7,5м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 6м.
Рс 7-9= 6 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 25Па.
Участок 11-12
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,06 (прямой участок);
Рм11-12 = 0,06 · 12,32 · 0,86/2 = 4 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 2,7м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 4,8м.
Рс 11-12= 4,8 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 20Па.
Участок 12-13
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,29 (поворот на 90о);
Рм12-13 = 0,29 · 12,32 · 0,86/2 = 20 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 3м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 0,3м.
Рс 12-13= 0,3 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 1,3Па.
Участок 13-15
Потери на местных сопротивлениях:
Коэффициент местного сопротивления равен 0,06 (прямой участок);
Рм13-15 = 0,06 · 12,32 · 0,86/2 = 4 Па;
Потери на трение:
Длина рассматриваемого участка газохода составляет 2,5м.
Геометрический напор:
Расстояние по вертикали между центрами рассматриваемых сечений составляет 0,5м.
Рс 13-15= 0,5 · 9,81 · (1,29 – 0,86) = 2Па.