- •21 Оглавление
- •Введение
- •Влияние масштабного коэффициента на сопротивление усталости
- •Разработка конструкций вала, подбор шпонок, подшипников
- •Определение усилий в зацеплении
- •Расчет по опасному сечению VIII.
- •Корректировка диаметров, перерасчет Сечение III.
- •Сечение VIII
- •Список использованной литературы
Расчет по опасному сечению VIII.
Диаметр вала d = 55 мм.
Момент сопротивления сплошного сечения:
Момент сопротивления паза:
Момент сопротивления на изгиб:
Момент сопротивления на кручение
Напряжения в опасных сечениях:
Коэффициенты снижения предела выносливости:
Для стали 40ХН приd = 55мммасштабный фактор:
при изгибе Kd=1,65∙d–0,185=1,65∙55–0,185=0,79; при крученииKd=1,56∙d –0,21=1,56∙55 –0,21=0,67.
Определяем влияние концентрации для шпоночного паза, выполненного концевой фрезой:
K= 6∙10-7∙B2 + 0,0002∙B+ 1,57=6∙10-7∙9202 + 0,0002∙920 + 1,57 = 2,26;
K= –5∙10-7∙B2 + 0,0023∙B+ 0,38= –5∙10-7∙9202 + 0,0023∙920 + 0,38 = 2,07;
здесь B=920 МПа– предел прочности.
Рассмотрим влияние качества поверхности. Примем шероховатость Ra=0,8мкм тогда приB=920 МПа:
КFσ=КFτ=1–1,3∙10–4∙B =1–1,3∙10–4∙920 = 0,88.
Влияние поверхностного упрочнения.Повышение твердости в нашем случае не требуется, поэтому принимаемKV=1.
Итоговые коэффициенты:
KσD=(Kσ/Kdσ+1/KFσ–1)/KV =(2,26/0,79+1/0,88–1)/1 = 3;
KτD=(Kτ/Kdτ+1/KFτ–1)/KV=(2,07/0,67+1/0,88–1)/1 = 3,2.
Коэффициент запаса прочности в сечении получим:
здесь =0,1– коэффициент чувствительности по асимметрии цикла по касательным напряжениям.
Итоговый запас прочности
Полученный коэффициент запаса прочности значительно больше допускаемого [n]=1,5…2.
Корректировка диаметров, перерасчет Сечение III.
Для сечения VI принимаем диаметр равный d = 35 мм.
Момент сопротивления на изгиб:
Напряжения в опасных сечениях:
Коэффициенты снижения предела выносливости:
Для стали 40ХН приd = 35мммасштабный фактор:
при изгибе Kd=1,65∙d–0,185=1,65∙35–0,185=0,85; при крученииKd=1,56∙d –0,21=1,56∙35 –0,21=0,74.
Определяем влияние концентрации для шпоночного паза, выполненного концевой фрезой:
K= 6∙10-7∙B2 + 0,0002∙B+ 1,57=6∙10-7∙9202 + 0,0002∙920 + 1,57 = 2,26;
K= –5∙10-7∙B2 + 0,0023∙B+ 0,38= –5∙10-7∙9202 + 0,0023∙920 + 0,38 = 2,07;
здесь B=920 МПа– предел прочности.
Рассмотрим влияние качества поверхности. Примем шероховатость Ra=0,8мкм тогда приB=920 МПа:
КFσ=КFτ=1–1,3∙10–4∙B =1–1,3∙10–4∙920 = 0,88.
Влияние поверхностного упрочнения.Повышение твердости в нашем случае не требуется, поэтому принимаемKV=1.
Итоговые коэффициенты:
KσD=(Kσ/Kdσ+1/KFσ–1)/KV =(2,26/0,85+1/0,88–1)/1 = 2,8;
KτD=(Kτ/Kdτ+1/KFτ–1)/KV=(2,07/0,74+1/0,88–1)/1 = 2,9.
Коэффициент запаса прочности в сечении получим:
здесь =0,1– коэффициент чувствительности по асимметрии цикла по касательным напряжениям.
Итоговый запас прочности
Полученный коэффициент запаса прочности удовлетворяет допускаемому [n]=1,5…2.
Сечение VIII
Для сечения VI принимаем диаметр равный d = 35 мм.
Момент сопротивления на изгиб:
Момент сопротивления на кручение
Напряжения в опасных сечениях:
Коэффициенты снижения предела выносливости:
Для стали 40ХН приd = 35мммасштабный фактор:
при изгибе Kd=1,65∙d–0,185=1,65∙35–0,185=0,85; при крученииKd=1,56∙d –0,21=1,56∙35 –0,21=0,74.
Определяем влияние концентрации для шпоночного паза, выполненного концевой фрезой:
K= 6∙10-7∙B2 + 0,0002∙B+ 1,57=6∙10-7∙9202 + 0,0002∙920 + 1,57 = 2,26;
K= –5∙10-7∙B2 + 0,0023∙B+ 0,38= –5∙10-7∙9202 + 0,0023∙920 + 0,38 = 2,07;
здесь B=920 МПа– предел прочности.
Рассмотрим влияние качества поверхности. Примем шероховатость Ra=0,8мкм тогда приB=920 МПа:
Влияние поверхностного упрочнения.Повышение твердости в нашем случае не требуется, поэтому принимаемKV=1.
Итоговые коэффициенты:
KσD=(Kσ/Kdσ+1/KFσ–1)/KV =(2,26/0,85+1/0,88–1)/1 = 2,8;
KτD=(Kτ/Kdτ+1/KFτ–1)/KV=(2,07/0,74+1/0,88–1)/1 = 2,9.
Коэффициент запаса прочности в сечении получим:
здесь =0,1– коэффициент чувствительности по асимметрии цикла по касательным напряжениям.
Итоговый запас прочности
Полученный коэффициент запаса прочности удовлетворяет допускаемому [n]=1,5…5.