document(11)

Соединение болтом

1 Общее описание

Для скрепления двух и более деталей применяют болтовое соединение, которое включает болт, гайку, шайбу и соединяемые детали, в которых просверлены сквозные отверстия. На чертеже болтового соединения выполняют не менее двух изображений – на плоскости проекций, параллельной оси болта, и на плоскости проекций, перпендикулярной оси, со стороны гайки. Гайку и головку болта на главном виде изображают так, чтобы было видно наибольшее число граней. Крепежные изделия в разрезе показывают не рассеченными (рисунок 24).

Рисунок 24 – Изображение соединения болтом

Различают конструктивное, упрощенное и условное изображения крепежных деталей и их соединений. При конструктивном изображении размеры деталей и их элементов выбирают и вычерчивают по соответствующим стандартам. При упрощенном изображении используют соотношения, устанавливающие зависимость размеров элементов крепежных деталей от диаметра резьбы. Условное изображение используют в том случае, когда диаметр стержня крепежной детали на чертеже равен или менее

2 мм.

На сборочных чертежах и чертежах общих видов болтовые соединения изображают в соответствии с ГОСТ 2.315-68 (таблица 9) в зависимости от масштаба упрощенно или условно. На упрощенном изображении не показывают фаски, зазор между болтом и деталями. Резьбу на разрезе проводят до конца стержня, а на виде сверху не показывают.

22

Таблица 9 - Упрощенные и условные		изображения крепежных дета-
лей и соединений
Наименование		Изображение
	упрощенное		условное

Болт с шестигранной головкой

Гайка шестигранная

Шайбы (простая, стопорная)

Соединение болтом

23

2 Выполнение чертежа соединения

Чертеж болтового соединения является сборочным. Исходные данные для выполнения задания приведены в приложениях А, Б, В.

2.1вычерчивание по относительным размерам (приложение А)

Вэтом случае все размеры указанных деталей, кроме длины болта, определяются по соотношениям в зависимости от наружного диаметра болта d (рисунок 25). Толщины соединяемых деталей выбирают таким образом (в пределах суммарной толщины), чтобы линия соединения не совпадала с линией, изображающей конец резьбы.

При построении головки болта гиперболы, образованные в результате сечения конической фаски гранями головки, заменяются дугами окружностей. Шестигранная головка болта вычерчивается следующим образом (рисунок 26):

1. строятся три проекции правильной шестигранной призмы высо-

той k с диаметром описанной окружности равным е;

2.на виде сверху в шестиугольник вписывается окружность, для которой отрезок А2В2 является фронтальной проекцией;

3.из точек А2 и В2 поводятся образующие конуса (фаски) под углом 300 к А2В2 до пересечения с ребрами в точках С2 и D2;

4.для центральной грани на главном виде проводим из точки, лежащей на оси болта, дугу радиусом R=1,5d;

5.для нахождения центра дуги для боковых граней продолжаем ду-

гу радиусом R до пересечения с ребром в точке М (М2) и проводим горизонтальный отрезок MN (M2N2). Середина этого отрезка является центром дуги радиуса r1;

6.на виде слева радиус дуги r2 равен диаметру болта d.

Пример выполнения чертежа приведен в приложении Г.

2.2 вычерчивание по толщинам соединяемых деталей (приложение Б)

Соединение болтом состоит из болта, гайки и соединяемых деталей. В соединяемых деталях просверливают сквозные отверстия диаметром dотв., в зависимости от диаметра стержня болта d. В отверстие вставляют болт, надевают на негошайбу и навинчивают до упора гайку.

Диаметры сквозных отверстий в соединяемых деталях под болты установлены ГОСТ 11284-75 (таблица 10). Рекомендуемые размеры обеспечивают зазор между болтом и соединяемыми деталями. На чертежах зазор можно показывать увеличенным.

24

25

Рисунок 25 – Параметры деталей для вычерчивания соединения по относительным размерам

26

Рисунок 26 – Вычерчивание головки болта по относительным размерам

Таблица 10 – Размеры сквозных отверстий для крепежных деталей

Диаметр	Диаметры сквозных отверстий, мм
стержня, мм		( dотв.)
d	Ряд 1	Ряд 2	Ряд 3
6	6,4	6,6	7,0
8	8,4	9,0	10,0
10	10,5	11,0	12,0
12	13,0	14,0	15,0
14	15,0	16,0	17,0
16	17,0	18,0	19,0
18	19,0	20,0	21,0
20	21,0	22,0	24,0
22	23,0	24,0	26,0
24	25,0	26,0	28,0
27	28,0	30,0	32,0
30	31,0	33,0	38,0
36	37,0	39,0	42,0
42	43,0	45,0	48,0
48	50,0	52,0	56,0

Диаметры из первого ряда предпочтительнее.

2.2.1Определение размеров болта

•Определение диаметра стержня болта

Диаметр стержня болта должен быть меньше диаметра отверстия и принимается равным номинальному диаметру резьбы болта (резьба метрическая с крупным шагом) в соответствии с ГОСТ 7798-70*.

d < dотв

• Определение длины болта

Длиной болта считается размер от резьбового конца стержня до опорной поверхности головки болта (рисунок 27).

Длина болта (расчетная) определяется по формуле:

lрасч.= ∆1+ ∆2 + sш+ m +a,		где
∆1	− толщина 1-ой соединяемой детали;
∆2	− толщина 2-ой соединяемой детали;
sш − толщина шайбы по ГОСТу;
m	− высота гайки по ГОСТу ;

a − длина выступающего стержня болта (a = 0,25…0,50 d). Расчетную длину болта округляют до ближайшей стандартной дли-

ны lГОСТ болта по ГОСТ 7798-70*.

27

• Определение величины нарезанной части

Длина нарезанной части болта (b) по ГОСТ 7798-70* выбирается в пересечении строки (длины болта) и столбца (номинального диаметра резьбы) в таблице 4.

• Определение размеров головки болта

Размеры головки болта приведены в таблице 3.

Рисунок 27 – Параметры деталей для вычерчивания соединения по толщинам деталей

28

2.2.2 Определение размеров гайки и шайбы

Размеры гайки и шайбы приведены в таблицах 6, 7, 9. Пример выполнения чертежа приведен в приложении Д.

2.3 вычерчивание по стандартным диаметру и длине болта

(приложение В)

Вычерчивание соединения по стандартным размерам выполняется по размерам, взятым в таблицах 3, 4, 6, 7, 9. Вычерчивание головки болта и гайки приведено на рисунках 12 и 13.

В данном варианте выполнения задания вычерчивается дополнительно упрощенное и условное изображения соединения. Размеры для упрощенного изображения соединения определяются по соотношениям в зависимости от номинального диаметра (рисунок 25).

Пример выполнения задания приведен в приложении Е.

Рекомендуемая литература

1.Чекмарёв А.А. Начертательная геометрия и черчение: Учебник для студ. вузов. – 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Высшее образование, 2006. – 471с.: ил.

2.Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выпол-

нения чертежей: Учебник для втузов / В.С. Левицкий – 7-е изд., стер. – М.: Высшая школа, 2006 – 435с.: ил.

3.Новочихина Л.И. Справочник по техническому черчению / Л.И. Новочихина – 2-е изд., стер. – Минск: Книжный Дом, 2005 – 312с.: ил.

4.Федоренко В.А., Шошин А.И. Справочник по машиностроительному черчению – Л.: Машиностроение, 1983. – 416с.: ил.

5.Лагерь А.И. Инженерная графика: Учебник для втузов / А.И. Лагерь. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высшая школа, 2004 – 334с.: ил.

6.Чекмарёв А.А. Справочник по машиностроительному черчению / А.А. Чекмарёв, В.К. Осипов –7-е изд., стер. – М.: Высшая школа, 2006. – 493с.: ил.

7.Болты с шестигранной головкой и шестигранные гайки диаметром до 48мм. – М.: Издательство стандартов , 1981.- 126с.

8.Гайки шестигранные диаметром до 48мм. – М.: Издательство стандар-

тов, 1988.- 56с.

9.Гайки шестигранные прорезные и корончатые. – М.: Издательство стан-

дартов, 1982.- 39с.

10.Гайки круглые и шайбы стопорные. – М.: Издательство стандартов , 1974.- 28с.

10.Шайбы, шплинты. – М.: Издательство стандартов , 1989.- 102с.

29

Приложение А

Исходные данные для вычерчивания соединения по заданному диаметру и длине болта (расчетное)

Вариант	Диаметр	Длина	Масштаб
	болта	болта
	d	l	M
1	20	120	1:1
2	24	100	1:1
3	20	100	1:1
4	14	60	2:1
5	22	100	1:1
6	18	60	2:1
7	10	70	2:1
8	27	90	1:1
9	22	75	1:1
10	12	40	2:1
11	16	60	2:1
12	14	50	2:1
13	20	90	1:1
14	10	50	2:1
15	27	100	1:1

Вариант	Диаметр	Длина	Масштаб
	болта	болта
	d	l	M
16	24	90	1:1
17	22	110	1:1
18	10	50	2:1
19	16	50	2:1
20	12	50	2:1
21	24	80	1:1
22	14	60	2:1
23	18	55	2:1
24	27	110	1:1
25	12	75	2:1
26	16	70	2:1
27	18	80	1:1
28	24	120	1:1
29	20	70	1:1
30	24	70	1:1

30

Приложение Б Исходные данные для вычерчивания соединения по толщинам соединяе-

мых деталей

	Диаметр	Толщина	Толщина
Номер	отверстий	детали	детали	Масштаб
варианта	деталей	№1	№2
	d отв.	∆1	∆2	М
1	9	12	10	2:1
2	11	10	26	2:1
3	13	15	22	2:1
4	15	20	30	2:1
5	17	36	38	1:1
6	19	10	55	1:1
7	21	35	25	1:1
8	23	10	50	1:1
9	25	35	30	1:1
10	31	45	35	1:1
11	9	10	10	2:1
12	11	30	10	2:1
13	13	26	20	2:1
14	15	28	24	2:1
15	17	32	32	1:1
16	19	36	44	1:1
17	21	40	30	1:1
18	23	40	25	1:1
19	26	30	40	1:1
20	30	25	45	1:1
21	10	8	10	2:1
22	12	25	10	2:1
23	14	24	23	2:1
24	16	18	42	2:1
25	18	46	24	1:1
26	20	27	37	1:1
27	22	60	20	1:1
28	24	50	30	1:1
29	26	48	25	1:1
30	28	30	40	1:1

31