- •Курсовая работа
- •Содержание
- •Введение
- •1 Обзор литературы
- •2 Краткая история хозяйства
- •2.1 Валовой сбор зерна и его распределение по целевому назначению
- •Структура института:
- •2.2 Материально-техническая база для уборки, послеуборочной обработки и хранения зерна в хозяйстве
- •3 Технология послеуборочной обработки
- •3.1 Расчет поступления зернового вороха
- •1) Озимая пшеница:
- •1) Ячмень:
- •1) Яровая пшеница:
- •3.2 Расчет производительности зерноочистительных машин и сушилок
- •3.3 Обоснование режимов работы зерносушилок и контроль за сушкой
- •3.4 Активное вентилирование зерна
- •1) Озимая пшеница
- •2) Ячмень
- •3) Яровая пшеница
- •3.5 Технология послеуборочной доработки и количественно-качественный учет зерна при послеуборочной обработке
- •4 Хранение зерна
- •4.1 Расчет потребности в зернохранилищах
- •4.2 Подготовка зернохранилищ к приёму зерна нового урожая
- •4.3 Размещение зерна в хранилищах
- •4.4 Наблюдение и контроль за зерновыми массами при хранении
- •Заключение
- •Список используемых источников
3.3 Обоснование режимов работы зерносушилок и контроль за сушкой
Тепловая сушка зерна и семян в зерносушилках – основной и наиболее высокопроизводительный способ.
Шахтные сушилки являются установками непрерывного действия. При установившемся режиме работы зерно поступает в верхнюю часть шахты и также непрерывно поступает в верхнюю часть шахты и также непрерывно истекает из нее в нижней. Зерно движется за счет силы тяжести и сыпучести зерновой массы и сыпучести зерновой массы. Агент сушки движется поперек потока дерна. Благодаря тому, что слой зерна в шахте несколько разрыхлен и зерно при движении поворачивается в разных направлениях, улучшается взаимодействие с агентом сушки и ускоряется влагообмен. Скорость движения зерна и время нахождения его в шахте регулируют с помощью выпускного устройства. Продолжительность нахождения зерна в шахте примерно 40 минут и за 1 пропуск влажность его снижается на 4-6%. Средняя скорость движения агента сушки в слое зерна 0,3-0,6 м/с, то есть она в 2-3 раза выше, чем при сушке неподвижной насыпи в камерных сушилках. Скорость агента сушки на входе и выходе из шахты достигает 5 м/с. Именно этот параметр является ограничивающим в дальнейшем повышении удельной подачи агента сушки. При большой его скорости возникает опасность выноса зерна из шахты вместе с отработавшим агентом сушки (Карпов Б.А.,1987).
Технологический процесс сушки зерна в шахтных сушилках включает: подготовительный (организационный) период, начало работы и установление заданного режима сушки, работу при установившемся режиме сушки, завершение сушки (Карпов Б.А.,1987).
Важное технологическое достоинство шахтных сушилок заключается в том, то в них можно в широких пределах регулировать продолжительность нахождения зерна в сушильной камере и достаточно надежно обеспечивать поддержание заданного температурного режима обработки (Карпов Б.А.,1987).
Основные параметры по режиму сушки семенного, продовольственного и фуражного зерна представлены в таблице 6.
При использовании шахтной сушилки определяют схему работы шахт (последовательная и параллельная). Зерно влажностью до 20 % сушат за 1 пропуск через шахты, при влажности выше 20% необходимы два пропуска и более. При съеме за один пропуск 4-6% влаги обеспечивается достаточно равномерное движение зерна в шахте.
Таблица 6 – Режим сушки зерна в зависимости от влажности и целевого использования
Культура, сорт, целевое использование |
Влажность, % |
Пропуски через зерносушилку |
Температура шахтной сушилки, С | |||
Исходная |
Конечная |
Всего |
Номер пропуска |
Агента сушки |
Нагрева семян | |
Озимая пшеница: |
| |||||
семена |
23 |
19 |
3 |
1 |
100 |
48 |
19 |
15 |
2 |
110 |
50 | ||
15 |
14 |
3 |
120 |
52 | ||
продовольственное зерно |
23 |
17 |
2 |
1 |
100 |
48 |
17 |
14 |
2 |
120 |
52 | ||
фураж |
23 |
17 |
2 |
1 |
100 |
48 |
17 |
14 |
2 |
120 |
52 | ||
Ячмень: |
| |||||
семена |
19 |
15 |
2 |
1 |
120 |
60 |
15 |
14 |
|
2 |
130 |
62 | |
продовольственное зерно |
19 |
14 |
1 |
1 |
120 |
60 |
фураж |
19 |
14 |
1 |
1 |
120 |
60 |
Яровая пшеница |
| |||||
семена |
19 |
15 |
2 |
1 |
110 |
50 |
15 |
14 |
|
2 |
120 |
52 | |
продовольственное зерно |
19 |
13 |
1 |
1 |
110 |
50 |
фураж |
19 |
13 |
1 |
1 |
110 |
50 |
Данные таблицы взяты по Карпову Б.А.,1987 г.