Классификация процессов переработки нефтяного сырья

Технологические процессы НПЗ принято классифицировать на следующие две группы: физические и химические (табл. 16).

Таблица 16. Классификация технологических процессов переработки нефтяного сырья.  

Группа процесса	Наименование процесса
А. Физические
	Обезвоживание и обессоливание Атмосферная и вакуумная перегонка Сольвентная деасфальтизация Экстракционное облагораживание полярными растворителями Депарафинизация кристаллизацией адсорбционная карбамидная
В. Химические
1. Деструктивные
каталитические	Каталитический крекинг Алкилирование Полимеризация
термические	Термический крекинг и висбрекинг Коксование Пиролиз
2. Гидрогенизационные
каталитические	Гидрооблагораживание Гидрокрекинг Гидрокаталитический риформинг Гидроизомеризация Гидродепарафпнизация Гидродеароматизация
термические	Гидровисбрекинг Гидропиролиз Донорно-сольвентный крекинг
3. Окислительные
каталитические	Производство водорода и синтез газов Производство элементарной серы Демеркаптанизация
термические	Производство битума Производство пеков Газификация углей и коксов

   

Физическими процессами (перегонка, сольвентная деасфальтизация), экстракция полярными растворителями, депарафинизация адсорбционная, карбамидная, кристаллизация и др.) достигается разделение нефти на составляющие компоненты (топливные и масляные фракции) без химических превращений или удаление (извлечение) из фракций или остатков нефти нежелательных химических компонентов (асфальтенов, полициклических ароматических углеводородов) из масляных фракций, парафинов из реактивных и дизельных топлив и масел, тем самым снижая температуру их застывания. В химических процессах переработка нефти осуществляется путем химических превращений с получением новых продуктов, не содержащихся в исходном сырье. Химические процессы, применяемые на современных НПЗ, подразделяются: по способу активации химических реакций – на термические и термокаталитические; по типу протекающих в них химических превращений на следующие три группы:

1. Деструктивные (крекинг, коксование, пиролиз, алкилирование олефинов изоалканами, спиртами, бензолом, полимеризация олефинов и др.), в которых протекают реакции как распада молекул сырья на низкомолекулярные углеводороды, так и уплотнения (конденсация, алкилирование, полимеризация) с образованием высокомолекулярных продуктов;

2. Гидрогенезационные (гидроочистка, гидрокрекинг, гидрокаталитический реформинг, гидрирование, изомеризация, гидродепарафинизация), проводимые в среде водорода, подаваемого извне или образуемого в самом процессе;

3. Окислительные (паровая или парокислородная конверсия, газификация, окислительный пиролиз, процесс Клаусса, карбонизация окислительной конденсацией), протекающие с участием окислителей (кислорода воздуха, водяного пара, двуокиси углерода, оксидов серы и др.) с образованием оксидов углерода, водорода, элементной серы, битума и др.

Головным процессом переработки нефти (после ЭЛОУ – электрообессоливающей и обезвоживающей установки) является атмосферная перегонка (АТ – атмосферная трубчатка), на которой отбираются топливные фракции (бензиновые, осветительного керосина, реактивного и дизельного топлив) и мазут, используемый либо как компонент котельного топлива, либо как сырье для последующей глубокой переработки. Топливные фракции атмосферной перегонки далее подвергаются облагораживанию (гидроочистке от гетероатомных соединений), а бензины – каталитическому риформингу с целью повышения их качества или получения индивидуальных ароматических углеводородов – сырья нефтехимии (бензола, толуола, ксилолов и др.). Из мазута путем вакуумной перегонки (на установке ВТ – вакуумной трубчатки) получают либо широкую фракцию (350–500°С) вакуумного газойля – сырья для последующей переработки на установках каталитического крекинга или гидрокрекинга с получением, главным образом, компонентов моторных топлив, либо узкие дистиллятные масляные фракции, направляемые далее на последующие процессы очистки (селективная очистка, депарафинизация и др.). Остаток вакуумной перегонки – гудрон – служит, при необходимости, для получения остаточных масел или как сырье для глубокой переработки с получением дополнительного количества моторных топлив, кокса нефтяного, дорожного и строительного битума или же в качестве компонента котельного топлива.