- •Оглавление
- •Предмет инженерной графики
- •Рекомендации по выполнению заданий
- •Условные обозначения
- •1. Методы проецирования
- •1.1. Свойства прямоугольного проецирования
- •1.2. Теорема о частном случае проецирования прямого угла
- •2. Комплексный чертёж точки (эпюр Монжа)
- •Вопросы для самопроверки
- •3. Проекции прямой
- •3.1. Прямые уровня
- •3.2. Проецирующие прямые
- •3.3. Взаимное расположение двух прямых
- •3.4. Определение натуральной величины отрезка
- •Вопросы для самопроверки
- •4. Плоскость
- •4.1. Проецирующие плоскости
- •4.2. Плоскости уровня
- •4.3. Главные (характерные) линии плоскости
- •4.4. Прямые и точки, лежащие в плоскости
- •4.5. Условие параллельности прямой линии плоскости
- •4.6. Условие параллельности двух плоскостей
- •Вопросы для самопроверки
- •5. Оформление чертежей
- •5.1. Форматы
- •5.2. Оформление поля чертежа, основная надпись
- •5.3. Масштабы чертежей, линии, шрифты чертёжные, штриховка в разрезах и сечениях
- •Линии чертежа
- •Шрифты чертёжные
- •5.4. Нанесение размеров, знаки, надписи на чертежах
- •6. Геометрические построения
- •7. Аксонометрия
- •7.1. Построение овала
- •8. Изоображения предметов
- •8.1. Виды
- •8.2. Разрезы
- •8.3. Сечения
- •9. Резьбовые изделия и соединения
- •9.1. Основные определения и параметры резьбы, условные изображения и обозначения резьб
- •9.2. Крепежные изделия
- •9.3. Изображение резьбовых соединений
- •9.4. Болтовые соединения
- •9.5. Шпилечные соединения
- •10. Эскизы и рабочие чертежи
- •11. Сборочный чертеж
- •12. Типичные ошибки в графических работах
- •Приложение
- •Список литературы
9.3. Изображение резьбовых соединений
Болты, гайки, шпильки и винты обычно изготавливают специальные заводы, которые снабжают этими деталями все предприятия. Поэтому с изображением крепёжных деталей приходится встречаться в основном на сборочных чертежах, где их показывают в соединении с другими деталями.
На сборочных чертежах резьбовые соединения обычно вычерчивают по относительным размерам. Как отмечалось ниже, величину отдельных элементов соединений определяют в зависимости от наружного диаметра резьбы (рис. 42,рис. 43).
Размеры крепёжных деталей на сборочных чертежах не наносят.
Необходимые данные содержатся в спецификации (документ, определяющий состав сборочной единицы).
9.4. Болтовые соединения
Чертежи болтовых соединений рекомендуется вычерчивать согласно ГОСТ 2.315-68, как показано на рис. 46. Упрощения заключаются в том, что не изображают фаски на шестигранных и квадратных головках болтов и гаек, а также на стержне. Допускается не показывать зазор между стержнем болта и отверстием в соединяемых деталях.
На главном виде головку болта и гайку показывают с тремя гранями. Согласно ГОСТ 2.305-68 болты, винты и шпильки в продольном разрезе изображают нерассечёнными. На сбо-рочных чертежах нерассечёнными, изображают, как правило, также гайки и шайбы. Смежные детали штрихуют с наклоном 45° в разные стороны. На чертеже болтового соединения про-ставляют лишь три размера – диаметр резьбы, длину болта и диаметр отвер-стия в скрепляемых деталях.
Рассмотрим образование болто-вого соединения по этапам (рис. 46). Длину болта определяют по формуле
.
Болт 3 показан в отверстиях двух соединяемых деталей 1 и 2, на него надевают шайбу 4 и навинчивают гайку 5, прижимающую все детали одну к другой.
Детали болтового соединения вычерчивают упрощённо, то есть по условно относительным размерам в зависимости от диаметра стержня болта (рис. 46).
Рис. 46
На законченном чертеже проставляют только три размера:
наружный диаметр болта;
длину болта истинную;
диаметр отверстия в скрепляемых деталях.
Варианты задания для болтового и шпилечного соединений представлены табл. 5.
9.5. Шпилечные соединения
При выполнении соединения деталей шпилькой посадочный конец шпильки 3 (рис. 47, в) ввинчивается в глухое отверстие одной из деталей 1; на стяжной конец надевают присоединяемую деталь 2, затем шайбу 4 и навинчивают гайку 5, которая и прижимает детали одну к другой (рис. 47).
Глухое отверстие в детали получают сверлением на заданную глубину (рис. 47, а) с последующей нарезкой метчиком (рис. 47, б). Линию, определяющую границу резьбы на нижнем конце шпильки (рис. 47, в), всегда проводят на уровне поверхности детали 1, в которую ввёрнута шпилька (рис. 47, г).
Рис. 47
Таблица 5
Варианты заданий
Номер варианта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 | |
Соединение болтовое |
Диаметр болта d ГОСТ 7798-70 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
0 |
22 |
24 |
27 |
30 |
10 |
12 |
14 |
24 |
22 |
Толщина соединяемых деталей В |
20 |
25 |
40 |
35 |
30 |
30 |
35 |
35 |
40 |
40 |
15 |
20 |
25 |
40 |
45 | |
Соединение шпилечное |
Диаметр шпильки d ГОСТ 11765-66
|
48 |
42 |
36 |
30 |
27 |
24 |
22 |
20 |
18 |
16 |
27 |
30 |
12 |
14 |
24 |
Толщина присоединяемой детали b |
40 |
35 |
30 |
25 |
20 |
25 |
30 |
20 |
25 |
30 |
25 |
35 |
25 |
30 |
20 |
Следует обратить внимание на то, как изображается стержень с резьбой, ввёрнутый в отверстие (рис. 47, г). Нижнюю часть глухого отверстия показывают незаполненной стержнем с резьбой, как выполнено нарис. 47, г. Сплошные основные линии, соответствующие наружному диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные тонкие линии, соответствующие наружному диаметру резьбы в отверстии. И наоборот, сплошные тонкие линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы на стержне, переходят в сплошные основные линии, соответствующие внутреннему диаметру резьбы в отверстии (рис. 47, г).
Относительные размеры для вычерчивания шпилечного соединения подсчитывают в зависимости от диаметра резьбы по соотношениям, приведённым на рис. 43.
Изображение шпилечного соединения складывается из изображений выше перечисленных деталей, и его выполняют по тем же правилам, что и болтовое соединение (см. рис. 47,табл. 5).