10. Эскизы и рабочие чертежи

На каждое изделие, подлежащее изготовлению, первоначально составляют эскиз, представляющий собой конструкторский документ временного характера, по которому составляют рабочий чертёж. По ГОСТ 2.109-73 выполняют рабочие чертежи деталей и сборочные чертежи изделий.

Эскиз выполняют от руки в глазомерном масштабе и с проекционной связью между видами. Эскиз должен содержать минимальное число видов, разрезов и сечений, но достаточное для полного и ясного представления о предмете и его элементах. Эскизы, кроме изображений, должны содержать все сведения, необходимые для изготовления и контроля детали: размеры, материал, шероховатость поверхности, вид термической обработки, допуски и посадки, предельные отклонения формы и расположения поверхности детали.

Для выполнения эскиза выбирают главный вид – наиболее насыщен-ную элементами часть детали, а также необходимое число видов, разрезов и сечений (рис. 48).

Рис. 48

При выполнении чертежа детали следует (рис. 49):

провести оси симметрии или оси отверстий;

наметить тонкими линиями внешний контур детали;

нанести центровые, осевые линии и отверстия элементов детали;

выполнить необходимые разрезы и сечения;

нанести выносные и размерные линии;

обмерить деталь и нанести размерные числа;

обвести все основные линии чертежа;

выполнить все основные надписи и при необходимости надписи на чертеже.

Качество эскиза тем выше, чем более по внешнему виду он приближается к чертежу. Если эскиз детали выполняют от руки и в глазомерном масштабе (см. пример выполнения эскиза крышки сальника на рис. 48), то рабочий чертёж по содержанию ничем не отличается от эскиза, только выполняют его на стандартных форматах чертёжными инструментами, с соблюдением масштаба (рис. 49).

Рис. 49

11. Сборочный чертеж

Сборочным чертежом (в дальнейшем СБ) называют документ, содержащий изображение изделия и другие сведения, необходимые для сборки изделия и контроля. От чертежей деталей сборочные чертежи отличаются наличием номеров позиций и большей сложностью форм, поскольку на них изображается группа деталей, составляющая сборочную единицу. Кроме изображения, для сборочного чертежа на листах формата А4 помещают список деталей, входящих в сборочную единицу, называемую спецификацией. На сборочных чертежах значительно меньше размеров, обычно отсутствуют знаки шероховатости поверхностей, надписи, касающиеся обработки и покрытия деталей.

Чтение СБ заключается в разборе их с целью выяснения формы и размеров деталей, входящих в изделие, их взаимного расположения, способов соединения деталей, назначения сборочной единицы и принципа её работы в механизме. Чтение сборочного чертежа проводят в следующем порядке:

1) выясняют название изделия, знакомятся с техническим описанием, выясняют назначение и принцип работы изделия;

2) знакомятся с изображениями, основными и дополнительными видами, разрезами и сечениями;

3) определяют габаритные, монтажные, установочные и присоединительные размеры изделия;

4) рассматривают спецификацию совместно с изображением деталей.

Необходимо всегда помнить, что вид сверху (горизонтальный разрез) на основных плоскостях проекций всегда находится под главным видом (фронтальным разрезом), а вид слева (профильный разрез) находится справа от главного вида (на одной высоте);

5) ознакомившись с формами деталей, уточняют способы соединения их между собой.

Детали могут соединяться друг с другом свинчиванием с помощью крепёжных изделий – болтов, шпилек, винтов, гаек и т. д. (рис. 46,рис. 47), с помощью сварных и заклёпочных швов, склеиванием, запрессовкой и т. д.

Существуют соединения разъёмные и неразъёмные. Если соединение деталей можно разъединить, не нарушая целостности крепёжных деталей – соединение разъёмное. К неразъёмным соединениям относятся соединения, выполненные с помощью заклёпок, сварным швом, паяные и клееные соединения.

Как правило, сборочные чертежи выполняют с упрощениями, например, допускается выполнять изображение одной из нескольких одинаковых составных частей (колёс), а изображения остальных – упрощённо в виде внешних очертаний.

На сборочных чертежах допускается не показывать: фаски, округления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки и другие элементы; зазоры

Рис. 50

Рис. 51

между стержнями и отверстиями и т. д. Составным частям изделия присваивают номера позиций, указанные в спецификации на это изделие.

На сборочном чертеже номера позиций указывают на полках линий-выносок, проведённых от изображений основных частей, проецируемых, как видимые, на основных видах и заменяющих их разрезах. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку по возможности на одной линии (рис. 50). Шрифт номеров позиций должен быть на один-два номера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже.

Допускается делать общую линию-выноску с расположением полок в одну колонку для группы крепёжный деталей (болт, гайка, шайба), относящихся к одному и тому же месту крепления (рис. 50).

Линии-выноски заканчивают точками и проводят от каждой составной части изделия. Линии-выноски не должны пересекаться между собой, пересекать размерные и выносные линии, проводиться параллельно линиям штриховки.

Каждый сборочный чертёж по ГОСТ 2.104-68 должен иметь основную надпись (см. рис. 15). В графе 2 основной надписи в конце буквенно-цифрового обозначения сборочного чертежа наносятся прописные буквы СБ (рис. 50), а в основной надписи спецификации эти буквы писать не надо (рис. 51). Спецификацией называют документ, определяющий состав сборочной единицы и выполняющийся по форме 2 и 2а ГОСТ 2.108-68 (рис. 51).

Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4, располагая ее сверху вниз. Допускается совмещать спецификацию со сборочным чертежом.

В спецификацию вносят по разделам составные части изделия и располагают последовательно: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.