umk_econom_yprav_predp_ypravlenie_kachestvom / Практические занятия / ЛР Управление качеством - 2007

31

Рис. 5. Составляющие затрат на качество

Рассмотрим примерный перечень составляющих элементов затрат на качество.

Затраты на предупредительные мероприятия

1. Управление качеством:

– затраты на планирование системы качества;

– затраты на преобразование ожиданий потребителя по качеству

втехнических характеристиках материала, процесса, продукта.

2.Управление процессом:

–затраты на установление средств управления процессом;

–затраты на изучение возможностей процесса;

–затраты на осуществление технической поддержки производственному персоналу в применении (осуществлении) и поддержании процедур и планов по качеству.

3.Планирование качества другими подразделениями: затраты, связан-

ные с деятельностью по планированию качества, выполняемой персоналом, не подчиняющимся Управляющему по Качеству.

4.Контрольное и измерительное оборудование:

–затраты, связанные с разработкой и усовершенствованием всего контрольного и измерительного оборудования (приборов);

–затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой всего оборудования (приборов);

–затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой технологической оснастки, приспособлений, шаблонов и образцов, имеющих прямое отношение

ккачеству продукции.

Ни при каких условиях в данную категорию не включаются затраты, связанные со стоимостью изготовления или амортизация этого оборудования.

32

5. Обеспечение качества поставок:

–затраты на оценку потенциальных поставщиков и материалов перед заключением договоров на поставки;

–затраты, связанные с технической подготовкой проверок и испытаний закупленных материалов;

–затраты на техническую поддержку поставщиков, направленную на помощь им в достижении ожидаемого качества.

6. Аудит системы качества:

–затраты на внутренний аудит качества;

–затраты на аудит системы качества потребителем, его агентом или другим уполномоченным органом.

7. Программа улучшения качества – затраты, связанные с внедрением программ улучшения, наблюдением за ними и составлением отчетов, включая затраты на сбор и анализ данных, составление отчета по затратам на качество.

8. Обучение вопросам качества: затраты на внедрение, развитие и функционирование программы обучения персонала всех уровней вопросам качества.

9. Затраты, не учтенные где-либо еще, такие как: заработная плата секретарей и служащих, организационные расходы и т.п., которые непосредственно связаны с предупредительными мероприятиями.

Затраты на контроль

1.Проверки и испытания: оплата работ инспекторов и испытательного персонала, при плановых проверках производственных операций.

Повторные проверки отбракованных элементов, их испытания, сортировки и т. д. не включаются.

2.Проверки и испытания поставляемых материалов:

–оплата работ инспекторов и испытательного персонала, связанных

сзакупленными у поставщиков материалами, включая инспекторов и служащих различного уровня;

–затраты на лабораторные испытания, выполняемые для оценки качества поставляемых материалов;

–затраты, связанные с работой инспекторов и испытательного персонала, проводящих оценку материалов на производстве поставщика.

3. Материалы для тестирования и проверок:

– стоимость расходных материалов, используемых при контроле

ииспытаниях;

–стоимость материалов, образцов и т. п., подвергнутых разрушающему контролю.

Стоимость испытательного оборудования не включается.

4. Контроль процесса: оплата труда персонала, не подчиняющегося управляющему по качеству, выполняющего контроль и испытания на производственных линиях.

33

5. Прием продукции заказчиком:

–затраты на запуск и тестирование готовой продукции на производстве для сдачи ее заказчику перед поставкой;

–затраты на приемочные испытания продукции у заказчика до ее сдачи. 6. Проверка сырья и запасных частей: затраты на контроль и испытание

сырья, запасных частей и т. п., связанные с изменениями технических требований проекта, чрезмерным временем хранения или неуверенностью, вызванной другими проблемами.

7. Аудит продукта:

–затраты на проведение аудита качества технологических операций либо в процессе производства, либо по конечному продукту;

–затраты на все испытания на надежность, проводимые на произведенных изделиях;

–затраты на подтверждение качества продукта внешними органами (страховые компании, правительственные агенты и т. д.).

Внутренние затраты на дефект

1. Отходы: стоимость материалов, которые не отвечают требованиям качества и затраты на их утилизацию и вывоз.

Ликвидационная стоимость отходов производства не включается. Не учитывается стоимость отходов, вызванных перепроизводством, моральным устареванием продукции или изменением конструкции по требованию заказчика.

2. Переделки и ремонт:

–затраты, возникшие при восстановлении изделий (материалов) до соответствия требованиям по качеству по средством либо переделки, либо ремонта, либо и тем и другим;

–затраты на повторное тестирование и инспекции после переделок или

ремонта.

3. Анализ потерь: затраты на определение причин возникших несоответствий требованиям по качеству.

4. Взаимные уступки: затраты на допуск к применению тех материалов, которые не отвечают техническим требованиям.

5. Снижение сорта: затраты, возникшие вследствие снижения продажной цены на продукцию, которая не отвечает первоначальным техническим требованиям.

6. Отходы и переделки, возникшие по вине поставщиков: затраты, поне-

сенные в том случае, когда после получения от поставщика обнаружилось, что поставленные материалы оказались не годными.

Внешние затраты на дефект

1. Продукция, не принятая потребителем:

–затраты на выявление причин отказа заказчика принять продукцию;

–затраты на переделки, ремонт или замену не принятой продукции.

34

2. Гарантийные обязательства:

–затраты на замену неудовлетворительной продукции в течение гарантийного периода;

–затраты, вовлеченные в сервисные службы для коррекции продукции

ивосстановления удовлетворенности потребителя.

3.Отзыв и модернизация продукции: затраты на проверку, модифика-

цию или замену уже поставленной потребителю продукции, когда есть подозрение или уверенность в существовании ошибки проектирования или изготовления.

4.Жалобы:

–затраты, вовлеченные в исследование причин возникновения жалоб потребителей на качество продукции;

–затраты, привлеченные для восстановления удовлетворенности потре-

бителя;

–затраты на юридические споры и выплаты компенсаций.

Взаимосвязь между всеми затратами на качество, общими затратами на качество и уровнем достигнутого качества обычно представляют так, как это показано на рис. 6.

Рис. 6. Взаимосвязь между затратами на качество и достигнутым уровнем качества

Общие затраты на качество складываются из затрат на предупредительные мероприятия, затрат на контроль и потерь, поэтому с изменением достигнутого уровня качества изменяются и величины составляющих затрат, а также их сумма – общие затраты на качество.

На рис. 6 видно, что достигаемый уровень качества измеряется в категории «много дефектов»–« нет дефектов (совершенство)». При рассматривании левой стороны графика («много дефектов»), видно, что общие затраты на качество высоки, в основном потому, что высоки потери на дефект, а затраты на предупредительные мероприятия очень малы.

35

Если двигаться вправо по графику, то достигаемый уровень качества будет увеличиваться (снижение дефектов), что происходит за счет увеличения объема предупредительных мероприятий и затраты на них растут. Потери (затраты на дефекты), очевидно падают, как результат предупредительных действий. Как показано на графике, на этой стадии затраты на потери падают быстрее, нежели возрастают затраты на предупредительные мероприятия. Как результат – общие затраты на качество уменьшаются. Влияние снижения уровня затрат на контроль незначительно.

Если же двигаться дальше по графику влево (т. е. достигаемый уровень качества повышается), то в соответствии с теорией, ситуация начинает меняться. Если добиваться устойчивого снижения затрат на дефекты, то затраты на предупредительные мероприятия возрастают все быстрее, при подходе ближе к «совершенству», значительное количество средств должно быть затрачено на достижение весьма малого снижения дефектности. Как результат – общие

затраты на качество возрастают.

Однако было бы ошибкой предполагать, что стремление к «совершенству» является экономически нецелесообразным. График, даже если он красиво описан, может ввести в заблуждение.

Лабораторная работа 8

Тема. Затраты на качество.

Цель работы. Изучить классификацию затрат на качество, получить практические навыки по выделению составляющих элементов этих затрат.

Задание 1

Ознакомиться с категориями затрат на качество и с принципами выделения этих категорий из общих затрат на качество, используя вводную часть работы и прил. Д данных методических указаний.

Задание 2

На текстильной фабрике были проанализированы затраты, связанные с качеством. Вследствие чего было установлено, что важными элементами этих затрат являются следующие:

–административное управление, контроль и улучшения;

–кондиционирование воздуха;

–проверка и техническое обслуживание производственного оборудования, используемого для оценки качества;

–подбор цветовых оттенков;

–рассмотрение жалоб;

–снижение класса качества;

–внутрипроизводственный контроль;

–контроль и испытания(включая контроль внутренних свойств товаров);

36

–техническое обслуживание машин;

–производственные рабочие;

–планирование качества и управление процессами;

–подготовка в области качества;

–переделка и ремонт;

–брак.

Выписать эти элементы в рабочую тетрадь и распределить по приведенным ниже категориям, отметив их соответствующей этой категории буквой.

Затраты на предупреждение (prevention cost)	P
Затраты на оценку (apparaisal cost)	A
Затраты, связанные с отказами, внутренние (internal reject cost)	I
Затраты, связанные с отказами, внешние (external reject cost)	E
Затраты, вовсе не связанные с качеством (not a quality cost at all)	N

Задание 3

Компания собрала следующую информацию о своих затратах, связанных с качеством.

Вид работ	Стоимость, руб.
Переделка и ремонт	75 000
Приемо-сдаточные испытания готовой продукции	66 000
Брак	60 000
Исправления возвращенных материалов	50 000
Внутрипроизводственный контроль	38 000
Понижение класса качества	32 000
Повторные испытания и контроль	25 000
Анализ причин отказов возвращенной потребителем продукции	24 000
Контроль внутренних свойств товаров	23 000
Разработка мероприятий по качеству	18 000
Стоимость гарантийного обслуживания	14 000
Административная работа с возвращаемой продукцией	12 000
Лабораторные испытания	12 000
Обеспечение качества продавцом	12 000
Контроль системы качества	10 000
Административные расходы, связанные с допущением
и одобрением модификаций	8 000
Материалы для контроля и испытаний	7 000
Поверка и техническое обслуживание испытательного оборудования	6 000
Анализ и хранение данных контроля	4 000
Подготовка кадров в области качества	4 000
Итого	500 000

Сгруппировать эти затраты по группам, связывая с предупреждением, оценкой, внутренними отказами и внешними отказами. Определить процентный вклад каждой из этих групп в общие затраты (500 000 руб.).

37

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.ГОСТ 24886–81. Промышленные товары народного потребления. Выбор номенклатуры потребительских свойств и показателей качества. Основные положения. – Введ. 01.07.1982. – М. : Изд-во стандартов, 1983. – 20 с.

2.ГОСТ 15467–79. Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения. – Взамен ГОСТов 15467–70, 16431–70, 17341–71, 17102–71; введ. 01.07.1979. – М. : Изд-во стандартов, 1979. – 27 с.

3. ГОСТ Р	ИСО 9000–2001. Основные положения и словарь. –
Введ. 15.08.2001. –	М. : Изд-во стандартов, 2001. – 33 с.

4.ГОСТ Р ИСО 9001–2001. Система менеджмента качества. Требования. –

Введ. 15.08.2001. – М. : Изд-во стандартов, 2001. – 21 с.

5.ГОСТ Р ИСО 9004–2001. Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности. – Введ. 15.08.2001. – М. : Изд-во стандартов,

2001. – 45 с.

6.ГОСТ 4.69–81. Посуда фарфоровая и фаянсовая. Номенклатура показа-

телей. – Введ. 29.04.1981. – М. : Изд-во стандартов, 1981. – 4 с.

7.ГОСТ 4.71–81. Посуда хозяйственная эмалированная. Номенклатура показателей. – Введ. 01.07.1982. – М. : Изд-во стандартов, 1981. – 10 с.

8.ГОСТ 4.74–82. Посуда хозяйственная из листового алюминия. Номенклатура показателей. – Введ. 12.02.1982. – М. : Изд-во стандартов, 1982. – 4 с.

9.ГОСТ 4.13–89. Изделия текстильно-галантерейные бытового назначения.

Номенклатура показателей. – Введ. 01.07.1983. – М. : Изд-во стандартов, 1989.

–15 с.

10.ГОСТ 4.484–87. Изделия кожгалантерейные. Номенклатура показате-

лей. – Введ. 01.01.1989. – М. : Изд-во стандартов, 1988. – 6 с.

11.ГОСТ 4.3–78. Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей. – Взамен ГОСТ 4.3–75;

введ. 01.01.1979. – М. : Изд-во стандартов, 1978. – 6 с.

12.ГОСТ 4.4–83. Ткани чистольняные, льняные и полульняные бытового назначения. Номенклатура показателей. – Взамен ГОСТ 4.4–75; введ. 01.07.1984. – М. : Изд-во стандартов, 1983. – 8 с.

13. ГОСТ 4.5–83. Ткани и штучные тканые	изделия	чистошерстяные
и полушерстяные. Номенклатура показателей. –	Взамен	ГОСТ 4.5–76;
введ. 01.01.1985. – М. : Изд-во стандартов, 1984. – 6 с.

14.ГОСТ 4.51–87. Ткани и штучные изделия бытового назначения из смешанных волокон. Номенклатура показателей. – Введ. 26.12.1978. – М. : Издво стандартов, 1979. – 6 с.

15.ГОСТ 4.6–85. Ткани шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей. – Взамен ГОСТ 4.6–68; введ. 01.07.1979. – М. : Изд-во стандартов, 1978. – 7 с.

38

16.ГОСТ 4.60–80. Ткани чистольняные, льняные и полульняные технические. Номенклатура показателей. – Взамен ГОСТ 4.6–78; введ. 01.01.1987. – М. : Изд-во стандартов, 1986. – 9 с.

17.ГОСТ 4.45–86. Изделия швейные и трикотажные бытового назначения. Номенклатура показателей. – Взамен ГОСТ 4.45–77; введ. 01.01.1988. – М. : Изд-во стандартов, 1987. – 5 с.

18.ГОСТ 4.18–88. Покрытия и изделия ковровые машинного способа производства. Номенклатура показателей. – Введ. 01.07.1989. – М. : Изд-во стан-

дартов, 1988. – 8 с.

19.ГОСТ 4.34–84. Полотна нетканые и штучные нетканые изделия бытового назначения. Номенклатура показателей. – Взамен ГОСТ 4.34–72; введ. 01.01.1986. – М. : Изд-во стандартов, 1985. – 12 с.

20.ГОСТ 4.8–68. Пряжа хлопчатобумажная и смешанная. СПКП. Номенклатура показателей. – Взамен ГОСТ 3936–47; введ. 01.01.1970. – М. : Изд-во стандартов, 1981. – 3 с.

21.ГОСТ 4.11–81. Кожа. Номенклатура показателей. – Взамен ГОСТ 4.11–69; введ. 01.01.1983. – М. : Издательство стандартов, 1981. – 15 с.

22.ГОСТ 4.343–85. Кожа искусственная галантерейная. Номенклатура показателей. – Введ. 01.01.1987. – М. : Изд-во стандартов, 1986. – 6 с.

23.ГОСТ 4.26–80. Изделия трикотажные. Номенклатура показателей. –

Взамен ГОСТ 4.26–71; введ. 01.01.1981. – М. : Изд-во стандартов, 1980. – 6 с.

24.Басовский Е. Л. Управление качеством : учебник для вузов / Е. Л. Басовский, В. Б. Протасьев. – М. : ИНФРА-М, 2000. – 214 с.

25.Варакута С. А. Управление качеством продукции : учеб. пособие для вузов / С. А. Варакута. – М. : ИНФРА-М, 2001. – 206 с.

26.Всеобщее управление качеством / О. П. Глудкин, Н. М. Горбков, А. И. Гуров и др. – М. : Радио и связь, 1999. – 600 с.

27.Гиссин В. И. Управление качеством : учеб. пособие для вузов /

В. И. Гиссин. – М., 2003. – 400 с.

28.Гличев А. В. Управление качеством продукции / А. В. Гличев, М. И. Круглов. – М. : Экономика, 2000. – 674 с.

29.Гличев А. В. Современные методы управления качеством» / А. В. Гли-

чев. – М. : ЮНИТИ, 1999. – 597 с.

30. Менеджмент систем качества : учеб. пособие / М. Г. Круглов, С. К. Сергеев, В. А. Такташов и др. – М. : Изд-во стандартов, 1997. – 368 с.

31.Мердок Дж. Контрольные карты : пер. с англ. / Дж. Мердок. – М. : Финансы и статистика, 1986. – 132 с.

32.Мишин В. М. Управление качеством : учеб. пособие / В. М. Мишин. –

М. : ЮНИТИ, 2000. – 463 с.

33.Новицкий Н. И. Управление качеством продукции / Н. И. Новицкий, В. Н. Олексюк. – Минск : Новое знание, 2001. – 238 с.

34.Огвоздин В. Ю. Управление качеством : учеб. пособие / В. Ю. Огвоздин. – М. : Дело и сервис, 1999. – 160 с.

39

35.Окрепилов В. В. Управление качеством : учеб. пособие для вузов / В. В. Окрепилов. – Изд. 3-е, доп. и перераб. – СПб. : Наука, 2000. – 911 с.

36.Статистические методы повышения качества / под ред. Хитоси Кумэ. – М. : Финансы и статистика, 1990. – 301 с.

37. Управление качеством : учебник для	вузов / С. Д. Ильенкова,
Н. Д. Ильенкова, B. C. Мхитарян и др. ; под ред. С. Д. Ильенковой. – 2- е изд.,
доп. и перераб. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2003. – 334	с.
38. Швандар В. А. Стандартизация и управление качеством продукции :
учебник для вузов/ В. А. Швандар, В. П. Панов. –	М. : ЮНИТИ-ДАНА, 1999. –

487с.

39.Шепелев С. Н. Системы качества и конкурентоспособности продукции / С. Н. Шепелев. – М. : РИЦ «Татьянин день», 1993. – 256 с.

40

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А

«Кухня» процессного подхода

Сложность и многогранность деятельности по описанию и анализу процессов любой организации легко проиллюстрировать на простых примерах. Приведем примеры методов описания на одном очень простом процессе – приготовлении яичницы с курицей. Насколько простым кажется этот процесс, настолько сложным может оказаться его описание и анализ.

Итак, рецепт: взять два яйца, 100 г вареной курицы, немного масла, одну головку репчатого лука, соль.

1.Очистить и нарезать лук.

2.Нарезать курицу.

З. В сковороду налить масло и поставить на огонь.

4.Сковороду нагреть, положить в нее лук и курицу.

5.Поджарить, помешивая, до румяной корочки.

6.Вбить два яйца и посолить.

7.Жарить до готовности.

8.Подать на стол.

С чего начать анализ данного процесса?

Начнем с концепции процессов, заложенной в стандарты ИСО серии 9000. Читаем в ГОСТ Р ИСО 9000–2001: « Процесс ... совокупность ... входов в выходы». Сначала определим процесс в целом. Название процесса – важный этап. Название определяет цель и границы процесса. Если назовем процесс «Завтрак с яичницей», то явно выйдем за рамки действий, перечисленных в рецепте. Если назовем процесс «Приготовление яичницы», то восьмую операцию надо вывести за рамки этого процесса. Так и поступим.

Теперь разберемся с входами и выходами процесса. Возьмем достаточно широкое трактование входов как «все и вся, что и кто влияет на процесс», а именно: «люди, материалы, оборудование, методы, измерения, среда». Выход

– результат нашего процесса.

Опять широко: «на что или на кого воздействует процесс». Нарисовав совокупность видов деятельности как некий «черный ящик» (пока не разбирая, что внутри него), пририсовав к нему вход и от него выход, для нашего процесса получим схему 1 (рис. А.1).

Лук, курица, яйца, масло,	Процесс:	Яичница, запах,
соль, рецепт, нож, сковорода,	приготовление	отходы, удовлетво-
стол, газовая плита, газ, повар	яичницы	рение от работы
с необходимыми навыками

Рис. А.1. Схема 1