3 Расчет и выбор вспомогательного оборудования и коммуникации

3.1 Бункер-питатель

Бункер-питатель используется для дозирования влажного опила в сушилку.

Производительность по влажному опилу, , кг/с 0,53

Относительная влажность опила, ω_он, % 40

Абсолютная влажность опила, ω_ан, % 66,7

Насыпная плотность влажного опила при ω_ан=66,7 %:

_н=200 кг/м³ [см.2, таблица 5].

Объем бункера-питателя:

V=_н=3000,53/200=0,8 м³

где – продолжительность, необходимая для аварийного отключения ленточного транспортера, подающего опил в бункер,=5 мин.

По ГОСТ 9931-61 выбираем бункер емкостью 8,0 м³[см.1, таблица 79].

3.2 Ленточный транспортер

Ленточный транспортер перемещает влажный опил от бункера-хранилища в бункер-питатель.

Производительность транспортера, , кг/с 0,53

Насыпная плотность опила при ω_ан=66,7 %,_н, кг/м³ 200

Характеристика ленточного транспортера

Транспортер на трех роликовых опорах и на подшипниках скольжения.

Длина, L, м 30

Угол наклона к горизонту, , град 10

Выбираем плоскую ленту шириной В=0,5 м , которая принимает форму желоба благодаря трем роликовым опорам.

Объемная производительность транспортера:

V=/_н=0,53/200=2710^-4м³/с.

Скорость движения ленты при V=2710^-4м³/с:

W=V/0,16B²ctg(0,35)=2710^-4/0,160,5²1tg(0,3540)=0,27 м/с,

где с=1 при =10,=40для опила.

Мощность на приводном валу транспортера:

N₀=(KLW+0,5410^-3L+10,110^-3Н) К₁К₂= (3·0,018300,27+0,5410^-30,5330+10,110^-30,535,2)1,121,07=0,57 кВт,

где H=Lsin=30·sin10=5,2 м;K=0,018 при В=0,5 м; К₁=1,12 приL=30 м; К₂=1,07.

Установочная мощность электродвигателя:

N=K₀N₀/=1,20,57/0,85=0,8 кВт. Принимаем электродвигатель поN=0,8 кВт [см.5, таблица 17] типа АОЛ-12-2N=1,1 кВт.

Принимаем ленточный транспортер:

L=30 м,=10, В=500 мм,w=0,14 м/с,N=1,1 кВт.

3.3 Винтовой транспортер

Винтовой транспортер перемещает высушенный опил на следующую стадию производства.

Производительность, , кг/с 0,39

Относительная влажность, ω_oк, % 19

Абсолютная влажность опила, w_ак, % 23,5

Насыпная плотность опила при w_а2=23,5 % [см.2, таблица 5]r_м2=150 кг/м³.

Характеристика винтового транспортера горизонтального

Длина, L, м 25

Шаг винта t=D_в

Угол наклона к горизонту, , град 0

Объемная производительность винтового транспортера:

V=/_н=0,39/150=0,0026 м³/с.

Частота вращения винта:

n=V/0,785D²_вtK₁=0,0026/0,7850,25²0,250,3=0,71 с^-1.

Принимаем D_в=t=0,25;K₁=0,3 для опила; К₂=0, т.к.=0.

Выбираем винтовой горизонтальный транспортер:

D_в=0,25 м;L=25 м;t=0,25 м;n=0,71 с^-1.

Установочная мощность электродвигателя:

N=(Lφ+H)g/1000=0,39(252+0)9,8/10000,8=0,24 кВт.

Принимаем электродвигатель по N=0,24 кВт [см.5, таблица 17] типа АОЛ-12-2N=1,1 кВт.

3.4 Шлюзовой дозатор

Шлюзовой дозатор установлен под бункером-питателем. Назначение – равномерная, регулируемая подача влажного опила в трубу-сушилку. Дозатор одновременно выполняет и роль питателя.

1 – привод; 2 – загрузочное окно; 3 – ротор; 4 – выгрузочное окно.

Рисунок 3 – Шлюзовой питатель

Производительность , кг/с 0,53

Температура опила, _н,С 15

Насыпная плотность при ω_ан=78,6 %,_н, кг/м³200

Объемная производительность шлюзового дозатора:

V=/_н=0,53/200=2710^-4м³/с.

Выбираем стандартный шлюзовой дозатор по V=2710^-4м³/с по [3, таблица 2] типа Ш1-30, диаметр ротораD=300 мм, длина ротораL=250 мм (равна диаметру загрузочного штуцера), частота вращения ротораn=0,035-0,33 с^-1.

Частота вращения ротора для обеспечения производительности V=2710^-4:

n=V/0,785К₁К₂D²L=2710^-4/0,7850,80,80,3²0,25=0,24 с^-1,

где К₁=0,8 для опила, К₂=0,8.

Установочная мощность электродвигателя:

N=Lg/1000=0,530,259,8132,5/10000,6=0,016 кВт,

где =3;=2,5.

Выбираем взрывозащищенный электродвигатель по N=0,016 кВт по [см.3, таблица 2], типа В71В6N=0,55 кВт,n=15,3 с^-1.