- •Гап История развития гап
- •Общая характеристика гап
- •Преимущества гап перед станочными системами с ру
- •Общее понятие и определение гпс
- •Состав и определение основных элементов гпс
- •1. Групповая обработка деталей.
- •1.1 Значение групповой обработки деталей в создании гпс.
- •1.2. Особенности организации группового производства.
- •1.3. Методы группирования деталей.
- •1.4. Понятие об унификации объектов производства в тпп групповых методов обработки деталей.
- •1.4.1. Последовательность унификации тпп в условиях гпс.
- •1..4.2. Направление унификации техпроцессов.
- •1.4.3. Понятие о взаимной адаптации деталей и оборудования при проектировании гибких производственных систем.
- •1.4.4. Состав и содержание работ по комплексной унификации объектов производства при проектировании гпс.
- •1.4.5. Унификация простановки размеров на деталях «типа плит».
- •1.5. Систематизация конструктивных элементов деталей.
- •1.6. Понятие о систематизации элементов поверхностей деталей по уровням сложности.
- •1.7. Анализ применяемости размеров.
- •Разработка комплексной детали.
- •1.9. Группирование деталей по видам эп на основе комплекса признаков.
- •Разработка групповых техпроцессов гтп
- •Построение групповой технологической операции гто.
- •1.12. Особенности технического нормирования гто.
- •1.11.1 Определение затрат времени методом сравнения.
- •1.12Определение степени соответствия между деталями группы с помощью матриц.
- •2.Назначение элементов гпс.
- •1.1 Технологические модули.
- •1.1Расчет количества основного оборудования в гпс.
- •1.1Схемы гпм.
- •Схемы гпм для обработки тел вращения.Состав гпс и средств управления.
- •Тсс и тнс.
- •Планировка участков и линий гпс.
- •1.6Варианты размещения гпм на производственных площадях.
- •2.7. Планировочные решения ртк
- •1.8Схемы размещения станочных модулей относительно тс.
- •1.8Планировочные решения гпс относительно системы складирования.
- •2.10Cновные схемы размещения накопителей в гпс.
- •2.11.Стеллажи накопители спутников.
- •1.9Характеристики стеллажей накопителей.
- •1.9Расчет числа позиций загрузки/разгрузки спутников.
- •1.9Система измерения и контроля в гпс.
- •1.15Устройства контроля со встроенными датчиками.
- •1.16.Понятие о контроле в гпс с помощью ким.
- •2.17. Контроль за состоянием режущего инструмента.
- •1.19.Система удаления отходов гпс.
- •Список употребляемых сокращений
2.10Cновные схемы размещения накопителей в гпс.
Планировка зависит от различного сочетания и взаимодействия в работе склада с межоперационным транспортом и транспортным устройством станков. Наиболее простыми из них являются случаи когда количество станков в ГПС менее 4-х и расположены они в 1 ряд:
1.Сам склад 3 является общим накопителем . Заготовки со склада 3 (поштучно или в таре) автоматическим штабелером 1 передаются на транспортный робот 4 и доставляются им на позиции загрузки 2 к станкам 5. Транспортные устройства станков 2 служат также для временного и частичного накопления заготовок.
2. Транспортный склад расположен по торцу:
Заготовки выдаются и принимаются на промежуточном накопителе 6. Эта схема применяется при создании крупных ГПС выбор варианта и размещения в ГПС в каждом случае обосновываются техникоэкономическим расчетом.
2.11.Стеллажи накопители спутников.
В накопительных системах ГПС наибольшее распространение находят стеллажные автоматизированные склады оборудованные участками с рельсовыми и безрельсовыми транспортными роботами.
В целом стеллаж представляет собой стальную конструкцию сварного вида с ячекмидля тары. Установка тары в ячейку производится по специальным направляющим элементам. Разработанный типаж складов оснащается штабелерами с грузоподъемностью 0,1; 0,25; 0,5; 1 тонн. Для транспортировки грузов используют ящичную и кассетную тару и приспособления спутники. Скорость перемещения штабелеров 3 – 100 м/мин.
Используются следующие типы стеллажей:
1. Одноярусный однорядный:
2. Одноярусный двухрядный:
3. Многоярусный однорядный.
4. Многоярусный двухрядный.
Двухрядный накопитель более компактен чем однорядный, в нем появляются дополнительные ячейки для передачи спутников с первого ряда на другой.
1.9Характеристики стеллажей накопителей.
Основной расчетной характеристикой стеллажа накопителя является его вместимость которая определяется исходя из числа спутников необходимых для полной загрузки ГПС на расчетный период работы. В ряде случаев за расчетный период принимают работу в течении двух смен и запас спутников с заготовками на следующую смену. Кроме того на складе должен быть запас спутников с приспособлениями на сутки для обработки заготовок новых партий.
–это число ячеек склада накопителя, общее.
–число спутников с заготовками на суточное задание ГПС.
–число спутников с приспособлениями для обработки заготовок задания на следующие сутки.
(2)
–коэффициент запаса учитывающий различную продолжительность операций.
Число спутников для обработки заготовок суточного задания можно определить по числу станков ГПМ и средней продолжительности обработки заготовок в час.
Можно принять что тогда
–принятое число станков.
–годовой фонд работы оборудования в модуле.
–средняя продолжительность обработки заготовок в час.
На стадии проектирования конкретизировать исходные данные не представляется возможным на достаточно высоком уровне.
Следовательно расчеты в ряде случаев рациональнее проводить исходя из среднестатистических величин трудоемкости обработки деталей и их месячной программы. При проектировании можно принять что число ячеек стеллажа накопителя равняется количеству деталеустановок.
–фонд работы станка в месяц.
–средняя трудоемкость обработки одной деталеустановки. (на одном спутнике может быть установлено две детали и их обработка ведется на одном станке)
–среднемесячная программа выпуска деталей одного наименования.
Для серийного производства целесообразно использовать для каждой деталеустановки только один спутник приспособления. Число спутников с деталями может быть меньше чем ячеек в стеллаже. При обработке заготовок партиями перемещаемыми к станкам в унифицированной таре число ячеек накопителя склада определяется числом запусков в течении месяца или другого промежутка времени:
–эффективный фонд работы оборудования в месяц;
–среднее время обработки деталей;
–средний размер партии;
–среднее число операций обработки заготовок данного типоразмера в ГПС.