- •Гап История развития гап
- •Общая характеристика гап
- •Преимущества гап перед станочными системами с ру
- •Общее понятие и определение гпс
- •Состав и определение основных элементов гпс
- •1. Групповая обработка деталей.
- •1.1 Значение групповой обработки деталей в создании гпс.
- •1.2. Особенности организации группового производства.
- •1.3. Методы группирования деталей.
- •1.4. Понятие об унификации объектов производства в тпп групповых методов обработки деталей.
- •1.4.1. Последовательность унификации тпп в условиях гпс.
- •1..4.2. Направление унификации техпроцессов.
- •1.4.3. Понятие о взаимной адаптации деталей и оборудования при проектировании гибких производственных систем.
- •1.4.4. Состав и содержание работ по комплексной унификации объектов производства при проектировании гпс.
- •1.4.5. Унификация простановки размеров на деталях «типа плит».
- •1.5. Систематизация конструктивных элементов деталей.
- •1.6. Понятие о систематизации элементов поверхностей деталей по уровням сложности.
- •1.7. Анализ применяемости размеров.
- •Разработка комплексной детали.
- •1.9. Группирование деталей по видам эп на основе комплекса признаков.
- •Разработка групповых техпроцессов гтп
- •Построение групповой технологической операции гто.
- •1.12. Особенности технического нормирования гто.
- •1.11.1 Определение затрат времени методом сравнения.
- •1.12Определение степени соответствия между деталями группы с помощью матриц.
- •2.Назначение элементов гпс.
- •1.1 Технологические модули.
- •1.1Расчет количества основного оборудования в гпс.
- •1.1Схемы гпм.
- •Схемы гпм для обработки тел вращения.Состав гпс и средств управления.
- •Тсс и тнс.
- •Планировка участков и линий гпс.
- •1.6Варианты размещения гпм на производственных площадях.
- •2.7. Планировочные решения ртк
- •1.8Схемы размещения станочных модулей относительно тс.
- •1.8Планировочные решения гпс относительно системы складирования.
- •2.10Cновные схемы размещения накопителей в гпс.
- •2.11.Стеллажи накопители спутников.
- •1.9Характеристики стеллажей накопителей.
- •1.9Расчет числа позиций загрузки/разгрузки спутников.
- •1.9Система измерения и контроля в гпс.
- •1.15Устройства контроля со встроенными датчиками.
- •1.16.Понятие о контроле в гпс с помощью ким.
- •2.17. Контроль за состоянием режущего инструмента.
- •1.19.Система удаления отходов гпс.
- •Список употребляемых сокращений
Разработка комплексной детали.
При группировании деталей, когда из всего разнообразия форм и размеров необходимо выделить такие, которые имеют общие признаки и сформировать родственные группы для последующей совместной обработки, в этих случаях руководствуются двумя принципами:
1.Детали подбирают по конструктивно технологическому сходству, главным образом по сходству наружных поверхностей, а размеры лежат в установленных интервалах. В эту группу попадают детали со сравнительно простой конфигурацией, детали близкие по размерам и форме т.е. образы которых легко воспринимаются с чертежа. К таким деталям можно отнести тела вращения.
2.Объединяются детали различные по своей конструкции и форме. Объединение их в группы производится по виду элементарных поверхностей подлежащих обработке или на основе комплекса признаков. (В эту группу попадают корпусные детали)
Первое направление заканчивается разработкой комплексной детали. Под комплексной деталью понимается реальная или условная (искусственно созданная) деталь, содержащая в своей конструкции все основные элементы характерные для деталей данной группы и являющиеся ее конструктивно технологическим представителем. Под основными элементами понимаются поверхности определяющие конфигурацию детали и технологические задачи решаемые в процессе их обработки. Основные элементы служат главными признаками для отнесения к тому или иному классификационному подразделению. Комплексная деталь служит основой при разработке групповых техпроцессов и групповых операций. Группа деталей обрабатывается комплектом оснастки включающей в себя приспособления, режущий, вспомогательный и измерительный инструмент.
Под групповой оснасткой понимается совокупность приспособлений и инструментов обеспечивающая обработку всех деталей данной группы с применением небольших подналадочных операций. (Пример: перемещение упора, поворот барабана)
Таким образом составленный составленный на комплексную деталь техпроцесс с небольшими дополнительными подналадками оборудования должен быть применим при изготовлении любой другой детали данной группы.
1.9. Группирование деталей по видам эп на основе комплекса признаков.
В ряде случаев применяется методический прием при котором комплексная деталь не может быть создана, а определяется комплекс основных признаков позволяющий объединить различные детали в одну классификационную группировку. (корпусные детали, детали типа рычагов, кронштейнов и т.д.). К этой группе относят детали сложной конфигурации не симметричные относительно осей и содержащие отдельные поверхности или сочетания поверхностей которые можно обработать по общей схеме.
Создание комплексных деталей в этом случае практически не возможно и группирование производится по определенным признакам.
1.По форме и взаимному расположению ЭП
2.По параметрам или качественным характеристикам обрабатываемых поверхностей.
3.По сходству схем базирования деталей группы.
Правильное определение (выделение) комплекса признаков описывающих сочетание элементов поверхностей, позволяет составить групповой техпроцесс, выбрать схему групповой оснастки и инструмент. Наличие общих (сходных) схем базирования деталей группы дает возможность создания группового приспособления обеспечивающее установку и закрепление каждой детали группы.
D=70–100 (H7–H9)
a=150–210
b=110–150
В этой группе общими признаками являются
1.форма и сочетание элементов и размеров основных отверстий (отверстия, канавки, фаски, требования к точности)
2.Можно предположить наличие сходства в схемах базирования, на основании этих признаков можно создать конструкцию групповой переналаживаемой оснастки.
По габаритным размерам, по требованиям к точности выбирается единая модель станка. Поверхности, которые подлежат обработке наиболее ответственные отверстия. Отверстия ступенчатые, имеются канавки, фаски. По показателям точности выбирается план обработки отверстий. Растачивание черновое, чистовое, тонкое; резцы проходные, упорные канавочные. Приспособление со сменной наладкой, которое содержит планку и комплект сменных пальцев. Меняя наладку и производя корректировку центра детали относительно инструмента с помощью этого приспособления можно обработать (расточить) все основные отверстия у деталей данной группы.
Группирование деталей по видам ЭП строиться в виде таблицы классификатора ЭП.