Объем сварочных работ при монтаже железобетонных конструкций одноэтажного промышленного здания
-
№ п/п
Наименование стыкуемых элементов
Количество, шт.
Длина сварочного шва, п.м
на 1 элемент
всего
1
2
3
4
5
1
Подкрановая балка железобетонная
56
2,2
123,2
2
Стропильная ферма
29
1,2
34,8
3
Плита покрытия
224
0,64
143,36
4
Стеновая панель
392
1,0
392
ИТОГО:
693,36
5. Выбор и обоснование методов монтажа
В настоящее время применяют следующие виды схемы монтажа:
1. Дифференцированный (раздельный).
2. Комплексный (сосредоточенный) .
3. Комбинированный.
|
|
|
Рис. 2. Комбинированный метод
В курсовом проекте мы используем комбинированный метод.
При выборе метода руководствуются следующими правилами:
Комбинированный метод монтажа позволяет использовать преимущества обеих методов.
С учётом длины здания и количества пролетов принимаем размеры захватки:
1-ая захватка – 72м х 1пролет
2-ая захватка – 96м х 1 пролет
Для правильного выбора и обоснования метода монтажа необходимо проанализировать исходные данные:
-размеры здания;
-схемы расположения конструктивных элементов;
-характеристики конструктивных элементов;
-состав работ в их технологической последовательности.
После выбора метода производства работ необходимо выделить монтажные потоки, привести состав работ в каждом потоке, принять размеры захваток.
6. Выбор монтажных машин по рабочим параметрам
Выбор монтажных кранов, удовлетворяющих требованиям монтажа конструкций, производят исходя из следующих данных: массы монтируемых элементов, массы оснастки, поднимаемой вместе с элементов в процессе монтажа, габаритов монтируемых элементов в монтажном положении, отметки основания, на которое устанавливается элемент.
Для стреловых самоходных кранов на гусеничном или пневмоколесном ходу определяют высоту подъема крюка Нкр, длину стрелы Lс и вылет крюка Lк.
Грузоподъемность крана определяется по формуле
где РЭ – масса монтируемого элемента, т;
РГР – масса грузозахватных приспособлений, т.
Высота подъема крюка крана (рис. 3) находится из выражения
где h0 – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м;
hэл – высота элемента в монтажном положении, м;
hзап – запас по высоте, требуемый по условиям монтажа для заводки конструкций к месту установки или переноса через ранее смонтированные конструкции, hзап = 0,5 - 1,5 м;
hст – высота строповки в рабочем положении от верха смонтированного элемента до крюка крана, м.
Высота подъема стрелы
,
где hпол – высота полиспаста hпол =2 - 5 м.
Вылет стрелы определяется по формуле
где а – расстояние от края элемента до оси стрелы крана, приближенно а = 1,5 м;
hшп – превышение уровня шарнирной пяты стрелы крана над уровнем стоянки крана, hшп = 1,25 - 1,5 м;
d – величина части конструкции, выступающей от центра строповки в сторону стрелы крана, м;
c – величина равная расстоянию от оси крана до крепления стрелы, с = 1,5 м.
Длина стрелы
Рис. 3. Схема для определения основных параметров монтажного крана
Тип монтажного крана подбирается для каждого выделенного монтажного потока:
1 поток – монтаж колонн;
2 поток – монтаж подкрановых балок и подстропильных ферм;
3 поток – стропильных ферм и плит покрытия;
4 поток – стеновых панелей.
Результаты расчета сводятся в табл. 5.
Таблица 5