Вопрос №4 . Комплексная механизация строительства

Комплексной механизацией называется такой способ производ­ства работ, при котором все, как основные, так и вспомогатель­ные, процессы выполняются машинами, увязанными между собой по основным технологическим и техническим параметрам.

Основные процессы на строительстве — это переработка пред­мета труда — исходного сырья, материалов, полуфабрикатов и мон­таж (возведение) элементов сооружения.

Вспомогательные процессы — это, в основном, транспортиров­ка, погрузка и разгрузка материалов, изделий и конструкций, обес­печивающие бесперебойное выполнение основных процессов.

В соответствии с делением строительных процессов на основ­ные и вспомогательные в состав каждого комплекта входят веду­щая машина (машины), выполняющая основной процесс, и вспомогательные (комплектующие) машины — выполняющие вспомогательные процессы.

Первичным звеном в системе механизации является комплекс­ная механизация отдельных технологических операций, осуществ­ляемая операционными комплектами машин (ОКМ). К примеру, опе­рационными комплектами машин являются: средства механизации приготовления бетонной смеси на бетонном заводе; комплект ма­шин по укладке, разравниванию и уплотнению бетонной смеси в опалубке конструкции и др.

Отдельные ОКМ объединяются в технологические комплек­ты машин (ТКМ). При формировании ТКМ необходимо обес­печить бесперебойную работу ведущей машины (машин) сырь­ем, материалами, блоками, конструкциями.

С учетом этого из всех возможных схем здесь приемлемы лишь две: одна ведущая машина (ВМ) или несколько ведущих машин (ВМ) и в обеих схемах— несколько параллельно работающих вспо­могательных машин (BM). При этом один поток транспортных средств (ВМ) может обслуживаться одной или несколькими веду­щими машинами. В качестве примеров ТКМ можно привести техно­логические комплекты «бетонный завод—автобетоновозы—сред­ства укладки смеси», «кран—транспортные средства» и др.

Технологические комплекты машин, выполняющие работы по возведению отдельных частей сооружения, в свою очередь, объе­диняются в комплекс машин (КМ) строительства объекта.

Формирование КМ происходит под действием системообразу­ющих факторов (связей) следующих видов: 1) логические связи от­дельных работ; 2) взаимосвязи по потреблению ресурсов типа «ма­териалы»; 3) физические

Задача №1

Подобрать сечение стержня решетки стальной фермы, работающей в климатическом районе II₄ (рис.1). На стержень действует растягивающее усилие N = 200кН (нагрузка статическая). Геометрическая длина стержня (расстояние между узлами) l=3000мм. Предельная гибкость λ_max=400. Толщина фасонки t=10мм.

Рисунок 1 - Стержень фермы

Решение

1. Учитывая климатический район и то, что фермы относятся к конструкциям группы 2 (табл. 50* СНиП II-23-81*), принимаем из рекомендованных сталей сталь С245.

2. Находим расчетное сопротивление стали по пределу текучести (табл. 2.2): R_y= 240 МПа = 24,0 кН/см² (при толщине проката 2 – 20мм).

3. Определяем коэффициент условий работы γ_с = 0,95 (табл.2.3).

4. Определяем расчетные длины стержня (см. табл. 11 СНиП II-23-81*):

расчетная длина в плоскости фермы:

l_ef,x = 0,8l = 0,8·3000 = 2400 мм;

расчетная длина в плоскости, перпендикулярной плоскости фермы:

l_ef,yl = l = 3000 мм;

5. Находим требуемую площадь сечения стержня:

6. По сортаменту прокатной угловой стали (Приложение 1, табл. 3) подбираем уголки, при этом учитываем, что сечение стержня состоит из двух уголков; площадь одного уголка будет равна: A_1y = 8,77/2 = 4,39см²; принимаем 2 уголка 50 х 50 х 5; A_1y = 4,8см²; i_x = 1,92см; i_y1 = 2,45см.

7. Проверяем принятое сечение:

а) проверяем прочность:

прочность обеспечена;

б) проверяем гибкость:

гибкость в пределах норм.

Вывод. Принимаем сечение стержня из двух уголков 50 х 50 х 5, сталь С245