Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Основы механики для ЗФ для РИО_верстка.doc
Скачиваний:
39
Добавлен:
07.06.2015
Размер:
4.38 Mб
Скачать

7.3. Допуски формы и расположения поверхностей

В процессе изготовления деталей возникают не только погрешности размеров, но и погрешности геометрической формы, а также относительного расположения осей и поверхностей. Они оказывают вредное влияние на работоспособность деталей и узлов механизма.

Чтобы ограничить величину этих погрешностей, на рабочих чертежах деталей обозначают базовые поверхности (оси) и указывают допуски формы и расположения поверхностей условными знаками:

 – допуск цилиндричности;  – допуск соосности;

 – допуск параллельности;  – допуск перпендикулярности;

 – допуск симметричности;  – допуск биения.

Б

Рис. 7.2

азовыминазываются поверхности (оси), определяющие взаимное функциональное положение деталей и их поверхностей в механизме. На чертежах деталей базовые поверхности обозначают равносторонним зачернённым треугольником высотой h (рис. 7.2), соединённым с квадратной рамкой высотой 2h, где h – высота размерных чисел на чертеже (чаще всего h = 5 мм). В рамке записывают обозначение базы заглавной буквой латинского алфавита.

Д

Рис. 7.3

опуски формы указывают на чертежах деталей для сопрягаемых поверхностей в рамке высотой2h, разделённой на две части (рис. 7.3). В первой части (шириной2h) размещают условный графический знак допуска, а во второй – его числовое значение в мм. Например, отклонение от цилиндричности поверхности, на которую указывает стрелка, не должно превышать 0,01 мм.

Допуски расположения поверхностей указывают на чертежах относительно базовых поверхностей в рамке высотой2h, разделённой на три части (рис. 7.4). В первой части (шириной 2h) размещают графический знак допуска, во второй – его числовое значение в мм, а в третьей – обозначение базы (или баз), относительно которой задан допуск. Например, отклонение от параллельности поверхности, на которую указывает стрелка (см. рис. 7.4), относительно базовой поверхности А не должно превышать 0,05 мм.

7.4. Шероховатость поверхностей

Шероховатость является следствием пластической деформации поверхностного слоя детали при её обработке и представляет собой совокупность микронеровностей (выступов и впадин) на поверхностях деталей машин.

Шероховатость может быть задана несколькими параметрами. Основным из них является параметр Ra (среднее арифметическое отклонение высоты микронеровностей).

Обозначение шероховатости на рабочих чертежах деталей осуществляется для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей с помощью условного знака и цифры, означающей наибольшее предельное значение указываемого параметра Ra в мкм, например .

Шероховатость поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу, обозначают знаком . Если устанавливается конкретный вид обработки, то он записывается на полке знака шероховатости, например.

Знаки шероховатости располагают на линиях контура детали, на выносных или размерных линиях. Если шероховатость одной и той же поверхности различна, то её разделяют тонкой линией и на каждой части показывают свою шероховатость. Знаки шероховатости рекомендуется изображать по возможности на верхних участках изображения детали для удобного их прочтения.

Обозначение преобладающей шероховатости или шероховатости поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу, показывают в правом верхнем углу поля чертежа, а на изображение детали не выносят. Знак в скобках показывает, что кроме этой шероховатости на чертеже поставлены и другие её значения, например .