- •А.Б. Кубышкин
- •1. Основные понятия о машинах и механизмах
- •1.1. Структура машин и механизмов
- •1.2. Простые передачи. Основные характеристики и расчетные зависимости
- •1.3. Многоступенчатые передаточные механизмы
- •1.4. Примеры решения задач
- •Контрольные вопросы
- •2. Основные понятия статики
- •2.1. Сила и момент силы. Пара сил и момент пары сил
- •2.2. Связи и их реакции
- •2.3. Условия равновесия плоской системы сил
- •2 Рис. 2.6.4. Пример решения задач
- •Контрольные вопросы
- •3. Основные понятия сопротивления материалов
- •3.1. Прочность, жесткость, устойчивость
- •3.2. Метод сечений. Внутренние силовые факторы
- •3.3. Эпюры внутренних силовых факторов
- •3.4. Пример решения задач
- •Контрольные вопросы
- •4. Напряженное состояние элементов конструкций. Основные характеристики и расчетные зависимости
- •4.1. Понятие о напряжениях и деформациях. Закон Гука
- •4.2. Простые виды деформаций. Основные характеристики и расчетные зависимости
- •4.3. Сложное сопротивление. Поперечный изгиб, изгиб с растяжением, изгиб с кручением
- •4.4. Рациональная форма сечений
- •Контрольные вопросы
- •5. Механические характеристики материалов и условия прочности
- •5.1. Механические свойства материалов при статических нагрузках. Испытания при растяжении. Диаграмма растяжения
- •5.2. Твердость материалов. Испытания на твердость
- •5.3. Механические свойства материалов при циклических нагрузках. Испытания на усталость. Кривая усталости
- •5.4. Условия прочности. Расчет допускаемых напряжений
- •5.5. Примеры расчета
- •5.5.1. Расчет ступенчатых стержней на статическую прочность
- •5.5.2. Расчет на прочность при сложном сопротивлении
- •Контрольные вопросы
- •6. Основы расчетов деталей и узлов механизмов
- •6.1. Номенклатура основных деталей и узлов механизмов
- •6.2. Обобщенный алгоритм расчета деталей машин
- •6.3. Зубчатые и червячные передачи
- •6.4. Валы
- •6.5. Подшипники качения
- •6.6. Шпоночные соединения
- •Контрольные вопросы
- •7. Точность изготовления деталей и их соединений
- •7.1. Понятие о размерах, допусках и отклонениях размеров
- •7.2. Понятие о посадках и системах посадок
- •7.3. Допуски формы и расположения поверхностей
- •7.4. Шероховатость поверхностей
- •Контрольные вопросы
- •8. Вопросы и задания для самоподготовки к экзаменам
- •Оглавление
- •Основы механики
- •443100, Г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244. Главный корпус
- •443100, Г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244. Корпус №8
7.3. Допуски формы и расположения поверхностей
В процессе изготовления деталей возникают не только погрешности размеров, но и погрешности геометрической формы, а также относительного расположения осей и поверхностей. Они оказывают вредное влияние на работоспособность деталей и узлов механизма.
Чтобы ограничить величину этих погрешностей, на рабочих чертежах деталей обозначают базовые поверхности (оси) и указывают допуски формы и расположения поверхностей условными знаками:
– допуск цилиндричности; – допуск соосности;
– допуск параллельности; – допуск перпендикулярности;
– допуск симметричности; – допуск биения.
Б
Рис. 7.2
Д
Рис. 7.3
Допуски расположения поверхностей указывают на чертежах относительно базовых поверхностей в рамке высотой2h, разделённой на три части (рис. 7.4). В первой части (шириной 2h) размещают графический знак допуска, во второй – его числовое значение в мм, а в третьей – обозначение базы (или баз), относительно которой задан допуск. Например, отклонение от параллельности поверхности, на которую указывает стрелка (см. рис. 7.4), относительно базовой поверхности А не должно превышать 0,05 мм.
7.4. Шероховатость поверхностей
Шероховатость является следствием пластической деформации поверхностного слоя детали при её обработке и представляет собой совокупность микронеровностей (выступов и впадин) на поверхностях деталей машин.
Шероховатость может быть задана несколькими параметрами. Основным из них является параметр Ra (среднее арифметическое отклонение высоты микронеровностей).
Обозначение шероховатости на рабочих чертежах деталей осуществляется для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей с помощью условного знака и цифры, означающей наибольшее предельное значение указываемого параметра Ra в мкм, например .
Шероховатость поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу, обозначают знаком . Если устанавливается конкретный вид обработки, то он записывается на полке знака шероховатости, например.
Знаки шероховатости располагают на линиях контура детали, на выносных или размерных линиях. Если шероховатость одной и той же поверхности различна, то её разделяют тонкой линией и на каждой части показывают свою шероховатость. Знаки шероховатости рекомендуется изображать по возможности на верхних участках изображения детали для удобного их прочтения.
Обозначение преобладающей шероховатости или шероховатости поверхностей, не обрабатываемых по данному чертежу, показывают в правом верхнем углу поля чертежа, а на изображение детали не выносят. Знак в скобках показывает, что кроме этой шероховатости на чертеже поставлены и другие её значения, например .