- •Лекция 1
- •1. Общие поняТия о строительстве скважин
- •1.1. Понятие о скважине, ее конструкции и элементах
- •1.2. Классификация скважин по назначению
- •1.3. Основные представления о современных способах бурения
- •1.3.1. Ударное бурение
- •1.3.2. Вращательное бурение
- •1.3.3. Схема установки для бурения глубоких скважин
- •1.4. Понятие о цикле строительства скважины. Структура цикла.
- •1.5. Геостатическая температура горных пород и тепловой режим скважины
- •Лекция 2
- •2. Породоразрушающие инструменты
- •2.1 Назначение и классификация породоразрушающих инструментов
- •2.2. Конструкции, достоинства и недостатки, области применения буровых долот
- •2.2.1. Лопастные долота
- •2.2.2. Шарошечные долота
- •2.2.3. Алмазные долота
- •2.2.4. Долота исм
- •2.3. Долота для бурения с отбором керна
- •2.4. Долота специального назначения
- •Лекция 3
- •3. Забойные двигатели
- •3.1. Турбобуры
- •4.1.1. Принцип действия
- •3.1.2. Характеристика турбины, способы изменения характеристики
- •3.1.3. Конструктивные особенности турбобуров для бурения без отбора керна, с отбором керна, для искривления скважины
- •3.2. Винтовой забойный двигатель
- •Лекция 4
- •4. Бурильная колонна
- •4.1. Состав и назначение бурильной колонны
- •4.2. Конструктивные особенности элементов бурильной колонны
- •5.2.1. Ведущие бурильные трубы
- •4.2.2. Стальные бурильные трубы
- •4.2.3. Соединительные замки
- •4.2.5. Утяжеленные бурильные трубы
- •4.2.6. Переводники
- •4.2.7. Специальные элементы бурильной колонны
- •4.3. Условия работы бурильной колонны
- •4.4. Комплектование и эксплуатация бурильной колонны
- •4.5. Принципы расчета бурильной колонны при роторном бурении и при бурении с забойными двигателями.
- •5. Режим бурения
- •5.1. Понятие о режиме бурения, его параметрах и показателях работы долота
- •5.2. Влияние параметров режима бурения на показатели работы и износ долота.
- •5.2.1. Осевая нагрузка
- •5.2.2. Частота вращения
- •5.2.3. Расход промывочной жидкости
- •5.2.4. Влияние состава и свойств промывочной жидкости на эффективность работы долота
- •5.2.5. Влияние параметров режима бурения на работу долот
5.2.2. Частота вращения
С изменением частоты вращения долота меняется число поражений забоя зубьями шарошечного долота.
За единицу времени (1 мин.) число поражений можно определить по формуле
где - число шарошек; - число зубьев на одной шарошке;
- частота вращения; - диаметр долота;
- диаметр шарошки.
Если принять объем выкола равным , то получим объем разрушения породы за единицу времени.
За 1 мин.
за 1 час
Механическая скорость бурения составит ,т.к. отношение представляет собой проходку за один оборот долота .
Механическую скорость для долот всех типов можно выразить как , т.е. с ростом частоты вращения механическая скорость бурения увеличивается линейно при (рис.25, кривая 2). Это характерно для бурения алмазными долотами твердых, хрупких пород.
П
Рис.25.
Проходка за один оборот долота в зависимости от
частоты вращения бурильной колонны
Общее время контакта зуба шарошечного долота с породой (в сек), ,
где - число зубьев в свету.
5.2.3. Расход промывочной жидкости
Очистка ствола скважины от выбуренной породы осуществляется постоянно циркулирующим буровым раствором. С увеличением расхода промывочной жидкости механическая скорость бурения растет почти прямолинейно.
П
Рис.26
Величина механической Рис.
27 Механическая
скорости в зависимости
от скорость в зависимости от
расхода промывочной
жидкости сопротивления горных
пород разрушению
при
различных
расходах
При бурении скважин гидравлическими забойными двигателями расход жидкости определяет их рабочую характеристику, что сказывается на изменении механической скорости, особенно при Q Qд. При бурении гидромониторным долотом с гидравлическими забойными двигателями существенное повышение расхода при установленной гидравлической мощности насосов приводит к снижению перепада давления на насадках и забойных двигателях и уменьшению их мощности и скорости истечения из насадок. Поэтому расход жидкости должен быть ограничен величиной Qд.
На рис.27 показана зависимость от величины Q и нагрузки на долото Ро. Можно отметить три области.
I область : Q = Qд, . В этой области степень х 1. Это соответствует совершенной очистке забоя.
II область: Q = Qд, , 1 х 0 - не совершенная очистка.
III область Q Qд, , х 0 -неудовлетворительная очистка.
На этом графике Q1 Q2 Q3 .
Следует отметить, что при больших частотах вращения долота существенно изменяется и Qд.
На основании этого можно сделать вывод, что наибольшим резервом повышения механической скорости является не безмерное увеличение расхода бурового раствора, совершенствование систем промывки долота.