- •2.1. Климатическое исполнение и категория размещения электрооборудования.
- •2.3. Классификация помещений в зависимости от производственных факторов окружающей среды.
- •2.4.Классификация взрывоопасных зон, маркировка взрывозащищенного оборудования
- •3.Силовые провода и кабели
- •3.1. Конструкция и маркировка проводов
- •3.2. Конструкция силовых кабелей
- •3.3. Маркировка силовых кабелей.
- •3.4. Технические условия прокладки проводов и кабелей
- •3.5. Прокладка вне помещений
- •3.6. Прокладка внутри помещений
- •3.7. Классификация муфт и заделок и область их применения
- •3.8. Соединение и оконцевание токопроводящих жил.
- •3.9. Испытания кабельных линий при сдаче - приемке в эксплуатацию.
- •3.10. Обслуживание кабельных линий.
- •3.11. Определение характера повреждения кабельной линии
- •3.12. Методы определения места повреждения в силовых кабелях.
- •4. Силовые трансформаторы
- •4.1. Проверка новых масляных трансформаторов перед включением в работу.
- •4.2. Сушка изоляции трансформаторов
- •4.3. Проверка коэффициента трансформации
- •4.4. Проверка группы соединения трехфазных трансформаторов и полярности выводов однофазных трансформаторов
- •4.4.2. Метод импульсов постоянного тока.
- •4.5. Измерение тока и потерь активной мощности холостого хода (XX)
- •4.6. Измерение напряжения и потерь активной мощности короткого замыкания
- •4.7. Включение трансформаторов на параллельную работу
- •4.8. Виды повреждений трансформаторов
- •5.Проверка и испытания электрических машин перед включением в работу
- •5.1. Внешний осмотр:
- •5.2. Проверка механической части:
- •5.3. Измерение сопротивления обмоток постоянному току
- •5.4. Маркировка выводов электрических машин
- •5.4.1. Машины постоянного тока
- •5.4.2. Машины переменного тока
- •5.5. Измерение сопротивления изоляции.
- •5.6. Сушка изоляции электрических машин.
- •5.7. Испытание изоляции повышенным напряжением
- •5.8. Проверка параметров асинхронного двигателя.
- •6. Измерение сопротивления заземляющих устройств.
- •7. Взаимоотношения энергоснабжающей организации и потребителей электроэнергии (абонентов).
- •7.1. Договор на электроснабжение.
- •7.2. Виды тарифов на электроэнергию.
- •9. Электромонтажные работы.
- •9.1 Производительность и качество электромонтажных работ.
- •9.2. Механизмы для электромонтажных работ.
- •1 Группа - средства большой механизации.
- •2 Группа - средства малой механизации.
- •3 Группа – ручные инструменты.
- •10. Организация ремонтов электрооборудования.
- •3.7. Классификация муфт и заделок и область их применения
- •3.8. Соединение и оконцевание токопроводящих жил.
- •4. Силовые трансформаторы
- •4.1. Проверка новых масляных трансформаторов перед включением в работу.
- •8. Автоматизированные системы оперативно-диспетчерского управления энергооснабжением (асуэ)
9. Электромонтажные работы.
9.1 Производительность и качество электромонтажных работ.
Электромонтажные работы - это специальные строительные работы, выполняемые при возведении и реконструкции зданий и сооружений различного назначения и связанные с монтажом электрических сетей (воздушных и кабельных линий электропередачи, токопроводов, электропроводов и др.) и электрооборудования (электрических машин, распределительных пунктов, пультов управления и др.).
Электромонтажные работы обычно проводятся в 2 этапа. Первый этап, осуществляемый одновременно с общестроительными работами, включает: установку крепёжных (закладных) деталей в строительных элементах для последующего крепления к ним электрооборудования и электромонтажных конструкций; укладку в фундаментах и перекрытиях зданий (сооружений) труб для электропроводок; устройство в стенах гнёзд для розеток и выключателей и т. п. При этом, укрупнительная сборка электрооборудования и кабельных конструкций, изготовление трубных блоков, стендовая заготовка проводов и кабелей для осветительных сетей и других производятся вне монтажной зоны в специально оборудованных мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ). На втором этапе электромонтажных работ осуществляются транспортировка, установка в проектное положение, сборка электрооборудования и электромонтажных конструкций, прокладка кабелей и проводов и присоединение их к смонтированному электрооборудованию.
Электромонтажные работы завершаются пусконаладочными работами, из которых наиболее сложной является наладка устройств релейной защиты и систем автоматического управления электроприводами.
Механизация электромонтажных работ обеспечивается применением строительных машин и механизмов общего назначения (например, автопогрузчиков, подъёмников, автокранов и т. п.), а также специализированных электромонтажных механизмов, приспособлений и инструментов.
Сокращение сроков и повышение производительности труда при электромонтажных работах обеспечиваются, в первую очередь, применением индустриальных методов монтажа электрооборудования, доставкой к месту электромонтажных работ электромонтажных конструкций и элементов электрических сетей укрупнёнными узлами и блоками, изготовленными и собранными в МЭЗ. Уровень индустриализации электромонтажных работ в значительной мере обусловлен объёмом промышленного производства комплектного электрооборудования и электрических сетей, имеющих высокую степень монтажной и наладочной готовности. Одно из основных направлений дальнейшей индустриализации - применение объёмных электротехнических устройств (например, помещений станций управления электроприводами, городских трансформаторных подстанций), поставляемых промышленностью с полностью смонтированным и налаженным электрооборудованием; при этом электромонтажные работы сводятся к установке таких устройств и присоединению их к внешним электрическим сетям.
9.2. Механизмы для электромонтажных работ.
Монтаж электропроводок и установок связан с выполнением таких трудоемких работ, как устройство в стенах и межэтажных перекрытиях гнезд для приборов скрытой проводки, пробивка сквозных отверстий, борозд, затяжка проводов в трубы, соединение жил и т.п.Эти работы могут выполняться ручным инструментом или механизированными средствами и приспособлениями. Выполнение ручным инструментом характеризуется значительной трудоемкостью. Использованием средств механизации облегчает труд и повышает его производительность.
Классификация машин инструментов и приспособлений:
1 группа – средства большой механизации;
2 группа – средства малой механизации;
3 группа – ручные инструменты;
4 группа – механизмы и приспособления для подъемно-транспортных и такелажных работ.