Технологический процесс изготовления детали

«операция 004»: Разметка.

Разметить под фрезеровку торцов в размер 300.

«операция 005»: Расточная.

Установить вал на призмы, выверить, закрепить прихватами. Фрезеровать торцы в размер 300 по разметке и чертежу.

«операция 006»: Слесарная.

Зачистить заусенцы. Острые кромки притупить. Маркировать обозначение детали по чертежу, марку материала, № плавки.

«операция 007»: Разметка.

Расцентровать, нанести осевые риски на торцах. Разметить центровые отв. В 6,3 ГОСТ 14034-74.

«операция 008»: Расточная.

Установить вал на призму, выверить, закрепить. Зацентровать вал с обеих сторон на торце с переустановкой детали. Центровое отв. В,6,3 ГОСТ 14034-74.

«операция 009»: Токарная.

Установить вал в центре, выверить, закрепить. Точить кругом с припуском 2мм. на сторону. Острые кромки притупить. (I –переустановка) Контроль ОТК. Торцы не подрезать.

«операция 010»: Токарная.

Установить вал в центра, выверить, закрепить. Диаметры : 50m6, 70s6, 115,45_-0,05, 50m6 точить с припуском 0,6-0,8 мм на диаметр, все остальные диаметры точить окончательно. Фаски, радиусы и конус точить окончательно с учетом фактического припуска. Острые кромки притупить.(I – переустановка) Контроль ОТК. Поверхность конуса довести до шероховатости 2,5 мкм, довести до 2,5мкм, торец 66 и R₁5.

«операция 011»: Шлифовальная.

Установить деталь в центра, выверить, закрепить. Шлифовать : 250m6, 70s6, 115,45_-0,05. Контроль ОТК. Сдать ОТК на биение – на станке.

«операция 012»: Разметка.

Разметить шпоночный паз b=20P9 согласно чертежа.

«операция 013»: Фрезерная.

Установить вал на призмы, выверить в вертикальной плоскости до 0,1, в горизонтальной плоскости до 0,1, закрепить. Установить сдать ОТК. Выверить фрезу по оси детали до 0,04 мм. Фрезеровать паз предварительно. Последовательно выверить фрезу до 0,02мм по индикатору на обработку боковых сторон с учетом фактической ширины предварительно обработанных пазов. Произвести раздельную обработку боковых сторон пазов по чертежу. Контроль ОТК.

«операция 014»: Зубофрезерная.

Установить деталь, оправку, фрезу. Сдать установку детали, оправки, фрезы, а также настройку гитары дифференциала ОТК согласно инструкции и окончательно m=4, =80634 (2 – прохода). Контроль ОТК.

«операция 015»: Слесарная.

Зачистить заусенцы. Острые кромки притупить. Запилить заусенцы в шпоночном пазу. По вершинам зубьев зачистить личным напильником. Маркировать обозначение детали по чертежу, марку материала, номер плавки, номер заказа, номер машины. Маркировать m=4, =80634 z=26.

Определение межоперационных припусков

Рассчитаем припуски на обработку и промежуточные предельные размеры на поверхность 125.5 мм. Предельные отклонения размера по h14 (14, стр.176). Заготовка – прокат. Масса заготовки 20,8 кг. Технологический маршрут обработки поверхности 125,5мм h14 состоит из многократного обтачивания. Данные технологического маршрута обработки записываем в таблицу 1.

Таблица №1

Техноло-гические переходы обработки поверхно-сти 115,45мм h8	Элементы припуска, мкм.					Расчет-ный при-пуск, 2*Zmin		Расчет-ный раз-мер dp, мм		До-пуск , мкм.		Предельный размер, мм.			Предель-ные значе-ния припусков, мкм.
	Rz	T		з	dmin							dmax	2* Z^пр ^.min		2* Z^пр ^max
Заготовка	200	300	1470	-	-		120,77		2800		120,8		123,6	-		-
Обтачи-вание черновое	100	100	104	-	2*2240		116,29		1000		116,3		117,3	4500		6300
Обтачи-вание получисто-вое	30	30	87	-	2*304		115,69		400		115,7		116,1	600		1200
Обтачи-вание чистовое	20	20	70	-	2*147		115,40		50		115,4		115,45	300		650
Итого :	-	-	-	-	-		-		-		-		-	5400		8150